La grasa de sellado de la cola de protección es una pasta uniforme hecha con grasa como agente principal y añadiendo fibras, fiadores, rellenos y otros aditivos. Principalmente juega un papel de sellado, impermeabilización, lubricación y anticorrosión. La grasa de sellado de la cola de protección se divide en dos tipos: Grasa revestida a mano y grasa bombeada. La grasa revestida a mano se utiliza en el lanzamiento inicial y la grasa bombeada se utiliza en el proceso de propulsión.
¿Cómo usar un amasador para producir grasa de sellado de la cola de protección?
1). Composición de la grasa de sellado de la protección de la cola: aceite hidráulico, grasa a base de litio de presión extrema, fibra de éster, poliacrilamida, carbonato de calcio, espesante. La relación de peso total de cada componente es: aceite hidráulico 60%, grasa de litio de presión extrema 10%, fibra de éster 1%, poliacrilamida 1%, carbonato de calcio 25%, espesante 3%.
2). Añadir aceite hidráulico, grasa de litio de presión extrema y espesante en el mezclador de sigma doble de acuerdo con la relación de peso anterior, calentar a 80ºC-90ºC, remover durante 1~2 horas, Luego añada fibra de poliéster, carbonato de calcio y polipropileno ponga la amida en el mezclador doble sigma, continúe calentando a 80°C-90°C, revuelva durante 1 a 2 horas y enfríe a temperatura ambiente.
1.¿por qué necesitas un amasador doble sigma?
Normalmente, utilizamos principalmente los siguientes tipos de mezcladores: Mezclador tipo V, mezclador de cinta, mezclador de reja, mezclador de pala, mezclador de doble tornillo, amasadora sigma doble, Mezclador planetario, etc. pero solo amasadora y mezclador planetario son adecuados para la mezcla de materiales de alta viscosidad. En comparación con la amasadora planetaria, la amasadora tiene un rango más amplio de aplicación a la viscosidad del material, pero el material restante y la limpieza puede no ser tan completo como la amasadora planetaria. Cuando los clientes tienen más colores o variedades, debe tratar de elegir mezcladores planetarios.
2. ¿por qué es el amasador adecuado para mezclar materiales de alta viscosidad?
(1). Cuchillas especiales para mezclar: Estructura especial, peso más pesado, área de contacto más grande con materiales, moviéndose entre sí.
El amasador tiene dos hojas agitadoras fuertes (generalmente tipo sigma/z), y el interior de la hoja sigma es generalmente acero fundido ZG310 en un modelo, y luego una placa de acero inoxidable se pega y se suelda para evitar la corrosión. Las dos hojas sigma se mueven una hacia la otra a diferentes velocidades, generalmente 36/25.
En resumen, el amasador utiliza un par de cuchillas mutuamente cooperantes y rotativas para producir una acción de cizallamiento fuerte para hacer que el semi-seco o el caucho o el material viscoso adhesivo-como se estire y se exprima rápidamente para obtener una mezcla y agitación uniformes.
(2). Potencia de motor grande: Potencia de 1,5kW a 300KW o incluso mayor.
En comparación con otros tipos de mezcladores, la paleta de agitación es extremadamente pesada, por lo que el motor de conducción de la amasadora es más potente. Debido a la gran área de contacto entre las dos paletas de agitación y el material y la gran resistencia durante el movimiento, la potencia del motor suele aumentar o se utiliza arranque suave.
3. Tipos:
1). Método de calentamiento: Calefacción eléctrica directa, calefacción eléctrica con aceite de transferencia de calor, calefacción por vapor, calefacción con aceite de transferencia de calor circulante, etc.
2). Los métodos de descarga incluyen: Descarga hidráulica del cilindro basculante, descarga de la válvula de bola, extrusión del tornillo, descarga lateral del tornillo, descarga de la solapa inferior, etc..
3). Otras funciones auxiliares: Amasadora al vacío, amasadora a presión, tipo de calefacción y refrigeración, tipo a prueba de explosiones, etc.
4.aplicaciones:
Se utiliza ampliamente en sellador de alta viscosidad, caucho de silicona, pegamento de vidrio ácido neutro, goma de mascar, goma de burbujas, pulpa, celulosa, y también se utiliza en baterías, tintas, pigmentos, tintes, medicinas, Resinas, plásticos, carbono, pastas de electrodos, electrodos, caucho, cosméticos y otras industrias.
5. Estructura de amasadora:
Según el número de motores requeridos por la cuchilla de agitación del motor, puede dividirse en amasadora de accionamiento simple y amasadora de accionamiento doble.
La estructura principal de la amasadora está compuesta por un sistema de accionamiento, un sistema de amasado, un sistema de calefacción/refrigeración, un sistema de apoyo, un sistema hidráulico, un sistema de vacío y un sistema de control electrónico.
6.parámetros técnicos: (Sólo materiales de viscosidad media y baja como ejemplo, la potencia del motor de materiales de alta viscosidad debe recalcularse)
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