Aplicación y ventajas del corte por chorro de agua PMT:
La máquina de corte de chorro de agua PMT es una herramienta eficaz para cualquier forma de creación artística. El método tradicional de corte es el corte de sierra sólo en una fila. Al cortar las curvas, el modelo debe hacerse de acuerdo con el tamaño y luego pulirse. La máquina de corte de chorro de agua puede cortar cualquier forma de modelos bajo el control del programa CNC.
1. La calidad de corte suave es perfecta.
2.la precisión de corte de la cortadora de chorro de agua es de hasta 0,1mm. Las juntas de borde son regulares, y el corte de chorro de agua también puede hacer rompecabezas y murales muy complejos.
3.la velocidad de corte es rápida, y la consistencia y la intercambiabilidad del producto son Muy bien.
4. Se puede perforar, cortar y formar de una vez.
5. Mejorar el entorno de trabajo y reducir el impacto del polvo y el ruido en el operador.
6. El corte por chorro de agua es un corte en frío que no daña la estructura interna del material.
7. Es la única máquina para procesar materiales compuestos y porcelana frágil.
8. El cortador de chorro de agua puede cortar metal, caucho, espuma, plástico, materiales compuestos, piedra, baldosas de cerámica, mármol, vidrio, etc.
Descripción del producto
50HE la estructura de la bomba de alta presión incluye el sistema de suministro de agua, el sistema hidráulico y el sistema intensificador (o sistema de alta presión denominado).
sistema de suministro de agua
El motor principal necesita dos fuentes de agua para cortar y enfriar, por lo tanto necesitamos dos drenajes: El
drenaje del agua de refrigeración y drenaje de fugas de agua.
A continuación se enumeran las definiciones especiales:
Agua de corte: El intensificador debe ser provisto con agua de 20-1000psi (1,4-6,9bar). La entrada
el agua no debe ser inferior al agua de salida 1,5 veces. Si la fuente de agua contiene disuelto
sólido (especialmente silicato y calcio), la vida del orificio se acortaría. Si el sistema de filtro no puede
corrija la calidad del agua, se debe instalar una instalación de tratamiento de agua adicional.
Agua de refrigeración (para el intercambiador de calor): El intercambiador de calor se utiliza para ajustar el calor acumulado
en el aceite hidráulico. El aceite hidráulico funciona mejor a una temperatura de 40 ºC
el agua se dirige primero al intercambiador de calor para el intensificador y luego al intercambiador para el
bomba de aceite hidráulico. El flujo de agua de refrigeración debe ser suficiente para garantizar que la temperatura en
El depósito de aceite es inferior a 43 ºC. El flujo de agua estándar es de 11 lpm para cada caballo de potencia en
15ºC.el agua contiene un poco de minerales y el ácido será útil para la transmisión térmica y el
prolongación de la vida útil del intercambiador de calor.
Sistema hidráulico
El sistema hidráulico consiste en presurización, filtración y sistemas de enfriamiento. El
el principio de intensificación es: un motor de 37kw acciona la bomba hidráulica, entonces la bomba lo hará
Presurice el aceite hidráulico hasta un máximo de 20Mpa El aceite presurizado se introduce en el cilindro de aceite
a través de la válvula direccional electrohidráulica. Hay un sensor a cada lado del cilindro de aceite.
La válvula direccional recibirá una señal cuando el pistón dentro del cilindro se acerca a.
un extremo del cilindro. El pistón se desplazará hacia y hacia atrás, haciendo que el agua a alta presión
continuamente.
El sistema de filtración es de tres pasos de filtración. Son filtración de llenado de aceite, filtración de salida, reciclaje
filtración.
Sistema de inyección de agua Intensifer
El sistema de intensificación se refiere principalmente al intensificador, pero también incluye otros componentes en
el circuito de agua que convierte el agua a baja presión en agua a alta presión. Específicamente, él
incluye intensificador, acumulador, tubo de alta presión, conector, etc.
El intensificador es la parte principal del sistema de intensificación. Una sección para el principio del intensificador,
estructura y mantenimiento se encuentran en este manual.
Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico está integrado en el panel de control, incluido el PC, el circuito de control. Esto
el sistema de control se utiliza para arrancar/parar el motor principal y ajustar la velocidad.
A continuación se enumeran las funciones de la pantalla, los botones y los mandos del panel.
el "indicador de alimentación" controla la alimentación.
"Medidor de voltaje" indica el estado de funcionamiento del PC.
"medidor de moneda" muestra la moneda del motor de 18kw.
interruptor "master switch" para la fuente de alimentación general.
"Bomba e interruptor principal del motor" arranque/pare el motor principal
"interruptor de alta presión/abrasivo"
"parada de emergencia"
| 1 50HE bomba de alta presión |
|
DIMENSIÓN (L*W*H) |
1800*1000*1400mm |
|
| Peso |
1200kg |
| Velocidad de potencia |
37kw/50hp |
| Presión máx |
420Mpa /4200bar |
| Presión de trabajo |
300-350Mpa |
| Descarga de aceite máx |
104L/min |
| Máx. Caudal |
3,7L/min |
| φ de orificio |
0,30-0,33mm |
| Fuente de alimentación |
380 V 50Hz |
| Suministro de agua |
≥15,1L/min |
| Acumulador |
1,5liter |
| Sistema hidráulico |
Bosch Rexroth |
| Sistema de refrigeración |
Enfriador de aceite |
Mesa de corte
Atributos:
La mesa de corte de chorro de agua PMT consta de una parte de transmisión con eje X, eje y y eje Z, depósito de agua, cabezal de corte, parte de lubricación y sistema de servoaccionamiento. La estructura mecánica del gantry se ajusta a máquinas de gran tamaño, a una larga distancia de funcionamiento de los ejes X e y, adecuada para procesar una variedad de piezas de gran tamaño complejas.
La mesa de corte es una mesa controlada por pc 2-D, que consta de eje y, receptor, eje X, eje Z (corte)
apoyapiés), cabezal de corte, manguera de alta presión y caja abrasiva. Tanto el eje X como el eje Y.
se instalan con guía lineal y tornillo de bola. El sistema de control indica al servomotor cuál
acciona el husillo de bolas. El conjunto de cabezal de corte (eje Z) se instala en el husillo de bolas, de modo que lo esté
se ha realizado para arrancar, parar, cambiar y cambiar la velocidad del soporte del cabezal de corte. El eje X se desplaza
Junto con el eje y, y el eje Z se desplaza junto con el eje X. El positivo y.
la dirección negativa se define de la siguiente manera: de pie delante de la mesa de corte, su lado izquierdo
Es la dirección negativa del eje X, la dirección opuesta es positiva; la dirección de avance del eje X.
es positivo, y lo contrario es negativo. Siguiendo las instrucciones del panel de control, los ejes X e Y.
se mueve juntos, dejando la imagen sofisticada en la pieza de trabajo en consecuencia.
El eje y funciona como la base de la mesa de corte. Está soldado con una superficie pulida, en
que la guía lineal y el alojamiento del cojinete para el husillo de bolas están fijados. La guía lineal es
Se utiliza para guiar el desplazamiento del eje X y apoyarlo. El servomotor está instalado en el extremo de accionamiento de
La bola de tornillo y el panel decorativo también están fijados al eje Y.
El par lineal y el par de husillo de bolas aseguran el precisión del viaje y hacer la acción de
arranque, parada, cambio y cambio de velocidad altamente fiable. Para asegurar que el cabezal de corte descanse
Viaja con precisión, el eje X también está equipado con par lineal, par de husillo de bolas y servomotor.
Máquina de corte de chorro de agua PMT adecuada corte de vidrio, corte de mármol, corte de azulejos de cerámica, y corte de metal, que una verdadera buena máquina de corte para muchos materiales.
| 2 Mesa de trabajo y controlador |
|
| Modelo |
1616 |
2515 |
3020 |
4020 |
6020 |
| Dimensiones (mm) |
2650*2150mm |
3400*2150mm |
4250*2300mm |
5250*2300mm |
7250*2300mm |
| Rango de corte máx |
1600*1600mm |
2500*1600mm |
3000*2000mm |
4000*2000mm |
6000*2000mm |
| Desplazamiento del eje Z. |
180mm |
| Sistema servo |
Yaskawa, Marca japonesa |
| guía lineal de husillo de bolas |
ABBA,Taiwan Marca |
| Precisión de recolocación |
±0,025mm/m |
| Precisión de corte |
±0,1mm |
| Velocidad de funcionamiento máxima |
15m/min |
| lubricación |
Lubricador automático de aceite |
| Material |
203stainless tanque de material de acero, viga de aluminio, caucho y cubierta de acero inoxidable |
Controlador CNC
| 2,1 controlador de PC Swing-Arm |
|
Fuente de alimentación |
ac220v 50/60Hz |
|
| Sistema de dibujo |
CAD automático |
| Sistema informático |
Windows 10 |
| Función |
Mando móvil |
| pantalla |
Aplique LCD de 19 pulgadas |
Software de chorro de agua
NC-Studio-V10 |
Soporta archivos DXF y cualquier software de programación automática para producir NC código |
Sistema de corte de 5 ejes
| 3,2 sistema de corte AB de cinco ejes |
|
Precisión de recolocación |
±0,02/1000mm |
|
| Precisión de corte |
±0,15/1000mm |
| Máx. Prussure |
420mpa |
| Tipo de boquilla |
6,35*0,76/1,02*76mm |
| Velocidad de funcionamiento máxima |
9000mm/min |
| Recorrido del eje Z. |
180mm |
| Ángulo de rotación del eje a/B. |
±10° |
| Ángulo de corte |
0°-5° |
| aplicación |
patrón de mármol/cerámica |
Sistema de alimentación abrasivo
| 4 sistema de alimentación abrasivo |
|
DIMENSIÓN (L*W*H) |
700*700*1350mm |
|
| Peso |
80kg |
| Capacidad máx |
200kg |
| Suministro de presión de aire máx |
2bar |
| ajuste el regulador |
| Elimina los residuos abrasivos |
| ajuste su aplicación de abrasivo |
| 30 ajuste de precisión |
| ya no se ha entregado el abrasivo |
Entrenamiento para equipos de chorro de agua
| 4 formación técnica |
| 1 |
principio básico de funcionamiento del corte por chorro de agua a alta presión máquina |
| 2 |
principio de funcionamiento del sistema de alta presión y de la sobrealimentación |
| 3 |
sustitución de las piezas selladas de alta presión, selladas de baja presión y de alta presión |
| 4 |
mantenimiento del sistema de alta presión y juicio y solución de problemas de fallos comunes |
| 5 |
Programación y operación CNC&operación de la plataforma de corte NC |
| 6 |
Mantenimiento diario de la plataforma de corte NC |
| 7 |
instalación de equipos |
| 8 |
Control abrasivo y operación de transporte y comunicación CNC |
| 9 |
Funcionamiento del software CAD / CAM y comunicación CNC |
| 10 |
principio de funcionamiento, mantenimiento y juicio y solución de problemas de fallos comunes de las principales piezas funcionales de alta presión, interruptores de agua de alta presión y cabezal de corte abrasivo |
Servicio:
| 5 Servicio posventa |
| 1 |
Garantía gratuita para toda la máquina durante un año o. 2000 alta presión/hora |
| 2 |
Capacitación de dos personas para el funcionamiento y mantenimiento del equipo y un operador de ordenador para el usuario |
| 3 |
Instalación y puesta en marcha en línea (el usuario es responsable de la junta y alojamiento) |
| 4 |
Mantenimiento de por vida |
| 5 |
Garantizar el suministro a largo plazo de piezas de repuesto |
| 6 |
| Para disfrutar de la mejora de precios especiales cuando hay nuevos productos y tecnologías |
|
| 7 |
Tiempo de respuesta de reparación: Durante el período de garantía de calidad, cuando el equipo del usuario falla, responda dentro de las 24 horas siguientes a la notificación de recepción. Para un fallo común, indique al usuario que reanude la producción de Lo antes posible. por teléfono o correo electrónico |
La velocidad de corte para la máquina de corte con chorro de agua PMT
La velocidad de corte de la máquina de corte mini waterjet varía dependiendo del material, grosor, calidad de corte deseada, presión de agua y la configuración de la máquina en sí, generalmente para el chorro de agua PMT, usted podría encontrar la siguiente velocidad sólo para su referencia.
Proveedor Auditado 
