Mina de Oro de la bomba de lodo tipo centrífugo

• Max.Head: 50-80m
• Máxima capacidad: > 400 L / min
• Tipo de conducción: Motor
• Número Impulsor: Sistema de Bomba de una Etapa
• Presión Laboral: Bomba de Alta Presión
• Influente Tipo de Impulsor: Bomba de Succión Única
• No. de Modelo.: 14-12AHR
• Posición del Eje de la bomba: Bomba Horizontal
• Revestimiento de la bomba combinada: Bombas división horizontal
• Altura de montaje: Centrífuga de succión
• Impulsor: Abierta
• Uso: Bomba, Bombas, Bomba de condensado, Slurry Pump, Bomba de circulación
• nombre del producto: extracción de carbón manipulación de sólidos bombas de pulpa
• partes finales húmedas: aleación de cromo alta
• tamaño: 2′′x3′′
• tipo de unidad: CV/Dcz/Zvz/Crz
• tipo de junta: prensaestopas/extractor/sello mecánico
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Especificación: 3/2C-AH
• Marca Comercial: Naipu
• Origen: China
• Código del HS: 8413701090
• Capacidad de Producción: 500sets/Month

Descripción de Producto

 

 Mina de Oro de la bomba de lodo tipo centríFugo

La serie AH Naipu bombas son bombas de lodo horizontal de servicio pesado diseñAdo para gestionar la transferencia de abraisive y alta densidad en minging lechadas y la industria pesada. 
Todas nuestras bombas de lodo estáN diseñAdos para ser intercambiables con las huellas de la bomba de lodo máS comúN utilizado por la industria minera.
Naipu bombas estáN fabricados con materiales de alta calidad para garantizar la fiabilidad y la vida de servicio extendido en aplicaciones de servicio pesado.

Datos téCnicos  

El uso	Papilla, alcantarillado y agua
La capacidad	0- 3.600 m³/h
Jefe	0-112m
La velocidad	Hasta 3200r/min.
TamañO de entrada/ouetlet	DN 25 mm-DN350mm
La temperatura máX.	110ºC
Duro	Diesel o eléCtrico

CaracteríSticas:

1.El conjunto de rodamiento:  Eje de gran diáMetro, con voladizo corto contribuye a la larga vida úTil del cojinete.
2.Las camisas:  Las camisas son fáCilmente reemplazables atornillado, pegado a la carcasa para el positivo de mantenimiento.
3.Carcasa:  Las mitades de la carcasa de fundicióN de hierro dúCtil o proporcionar capacidades de alta presióN de operacióN.
4.Paletas:  Cubiertas delanteras y traseras tienen las paletas bomba de recirculacióN y la junta que reducen la contaminacióN.
5.Throatbush:  Se reduce el desgaste y mantenimiento simplificado por el uso de la cóNica.        

 

GráFico de seleccióN y el rendimiento :

Tipo	Permitido El apareamiento Max. Potencia (KW)	Material		El rendimiento de Agua Clara						El impulsor
		La camisa	El impulsor	La capacidad		Jefe(H)	La velocidad(n)	Max.Eff	NPSH	No.De paletas	El impulsor De diáMetro.
				(M³/h)	(L/s)	(M)	(R/min).	(%)	(M)		(Mm)
1.5/1B-AH	15	M	M	12.6-28.8	3.5-8	6-68	1200-3800	40	2-4	5	152
		RU	RU	10.8-25.2	3-7	7-52	1400-3400	35		3
1.5/1C-HH	30	M	M	16.2-34.2	4.5-9.5	25-92	1400-2200	20	2-5,5	5	330
2/1.5B-AH	15	M	M	32.4-72	9-20	6-58	1200-3200	45	3.5-8	5	184
		RU	RU	25.2-54	7-15	5.5-41	1000-2600	50	2,5-5	5	178
3/2C-AH	30	M	M	39.6-86.4	11-24	12-64	1300-2700	55	4-6	5	214
		RU	RU	36-75,6	10-21	13-46	1300-2300	60	2-4	5	213
3/2D-HH	60	M	M	68.4-136.8	19-38	25-87	850-1400	47	3-7,5	5	457
4/3C-AH	30	M	M	86.4-198	24-55	9-52	1000-2200	71	4-6	5	245
		RU	RU	79.2-180	22-50	5-34,5	800-1800	59	3-5	5
4/3E-HH	120	M	M	126-252	35-70	12-97	600-1400	50	2-5	5	508
6/4D-AH	60	M	M	162-360	40-100	12-56	800-1500	65	5-8	5	365
		RU	RU	144-324	40-90	12-45	800-1350	65	3-5	5	365
6/4S-HH	560	M	M	324-720	90-200	30-118	600-1000	64	3-8	5	711.
6S-HH	560	M	M	468-1008	130-280	20-94	500-1000	65	4-12	5	711.
8/6E-AH	300	M	M	360-828	100-230	10-61	500-1140	72	2-9	5	510
		RU	RU	324-720	90-200	7-49	400-1000	65	5-10	5	510
10/8E-M	120	M	M	666-1440	185-400	10-60	600-1100	73	4-10	5	549
10/8ST-AH	560	M	M	612-1368	170-380	11-61	400-850	71	4-10	5	686
		RU	RU	540-1188	150-330	12-50	400-750	75	4-12	5
12-10ST-AH	560	M	M	936-1980	260-550	7-68	300-800	82	6	5	762
		RU	RU	720-1620	200-450	7-45	300-650	80	2.5-7.5	5
14/12ST-AH	560	M	M	1260-2772	350-770	13-63	300-600	77	3-10	5	965
		RU	RU	1152-2520	320-700	13-44	300-500	79	3-8	5
16/14TU-AH	1200	M	M	1368-3060	380-850	11-63	250-550	79	4-10	5	1067
20/18TU-AH	1200	M	M	2520-5400	700-1500	13-57	200-400	85	5-10	5	1370

Piezas de material de la bomba : 

Bombas revestida de metal		Bombas forrado de goma
Parte DescripcióN	La especificacióN de material	Parte DescripcióN	La especificacióN de material
Base	FundicióN de hierro	Base	FundicióN de hierro
El eje	Acero de alta resistencia 4140	El eje	Acero de alta resistencia 4140
El conjunto de cojinete	Timken(Cuerpo de hierro fundido)	El conjunto de cojinete	Timken(Cuerpo de hierro fundido)
La camisa del eje	420 acero inoxidable	La camisa del eje	420 acero inoxidable
Bomba	FundicióN de hierro	Bomba	FundicióN de hierro
Revestimiento de placa	Un 27% de cromo hierro blanco	Revestimiento de placa insertar	El caucho
Camisa de difusor	Un 27% de cromo hierro blanco	Revestimiento de placa de cubierta	El caucho
El impulsor	Un 27% de cromo hierro blanco	El impulsor	Acero de alta resistencia con recubrimiento de caucho
La garganta Bush	Un 27% de cromo hierro blanco	La garganta Bush	El caucho
Anillo mixto	El caucho	La placa de cubierta	FundicióN de hierro
La placa de cubierta	FundicióN de hierro	Prensaestopas	FundicióN de hierro
Prensaestopas	FundicióN de hierro	Expeller	Un 27% de cromo hierro blanco
Expeller	Un 27% de cromo hierro blanco	Anillo de expeller	El caucho natural
Anillo de expeller	El caucho natural	Pernos	Acero galvanizado
Pernos	Acero galvanizado	Juntas tóRicas	Caucho nitrilo
Juntas tóRicas	Caucho nitrilo	Los sellos	El caucho
Los sellos	El caucho

Q:¿QuéInformacióN debo Ofrecer a obtener la solucióN de la bomba?
1, la cabeza:     M
2, el flujo:    M3/h
3, MáXimo tamañO de los sóLidos:    Mm
4, la forma de partíCulas (suave o fuerte):
5, nivel de pH medio:
6,la gravedad especíFica del medio:
7, la temperatura:
8, tipo de unidad:
9.AlimentacióN:Electric o Dlesel
10, de frecuencia y voltaje del motor: 

 

Los posibles fallos y los asentamientos:
 

Los fallos	La razóN	SolucióN
1.Deja de cumplir con la bomba de agua,la mano de manóMetro golpearon violentamente	1.El tubo de aspiracióN no tienen suficiente agua. 2.El tubo de aspiracióN bloqueado o la váLvula  estáBloqueado.	1.Inyectar la suficiente agua 2.Desbloquear la váLvula de admisióN, borrar los bloques 3.Excluir la fuga de aire
2.La bomba no puede descargar agua,la mano de dosificador batir fuertemente.	1.La váLvula de admisióN estáDesbloqueado o silted. 2.La resistencia del tubo de succióN es demasiado grande o silted. 3.La altura de succióN es demasiado alta.	1.Desbloquear la váLvula o desilting   2.Mejorar el diseñO de  Tubo de aspiracióN o desilt   3.Bajar la altura de la instalacióN.
3.La bomba no puede descargar agua,el manóMetro indica una fuerte presióN.	1.La resistencia del tubo de descarga es demasiado grande. 2.El rotor bloqueado 3.La velocidad es lenta.	1.Controlar y ajustar el tubo de salida. 2.Claro el rodete 3.Mejorar la velocidad.
4.La bomba no gira	El difusor es silted por los bloques.	Borrar los bloques
5.La capacidad no es suficiente	1.Los bloques del rodete o el tubo de entrada o salida. 2.La abrasióN de la turbina estáFuertemente. 3.La velocidad es baja y normal   4.Bomba estáInstalado o injustificadamente la fuga del tubo de entrada. 5.El transporte de altura estáDemasiado alta, la péRdida de la resistencia del tubo interior son demasiado grandes. 6.La váLvula de admisióN no es lo suficientemente abierto o bloqueado 7.La fuga de la junta de embalaje	1.Claro el rodete o tubo. 2.Cambiar el rotor 3.Ajustar la velocidad 4.Instale de nuevo o detener la fuga.   Disminuir la altura de los transportes o reducir la resistencia. Desbloquear la váLvula de admisióN   Comprimir el envase herméTicamente
6.El motor de la bomba estáSobrecargado	1.El jefe de la bomba supera el jefe de la condicióN de trabajo. 2.No considerar a la papilla de densidad, en la seleccióN de la bomba. 3.El envase herméTicamente prensa	1.Baje la váLvula de salida, cortar el rodete o bajar la velocidad. 2.Seleccione el motor de nuevo. 3.Ajuste el tornillo de la  GláNdula de embalaje
7. sonido anormal En la  bomba, y  sin  agua	1.La resistencia del tubo de admisióN es demasiado grande. 2.La altura de la succióN es demasiado alta. 3.Se ha producido la cavitacióN   Hay aire en la entrada La temperatura del líQuido es demasiado alto	Borrar el tubo de succióN y la váLvula de compuerta. Bajar la altura de succióN   Ajustar la váLvula de agua y dejar que la bomba funcione en los líMites definidos. Bloquear la fuga. Bajar la temperatura del líQuido.
8.Bomba vibra	1.Bomba cavitar   2.El bloque del impulsor de paletas sola   3.La ausencia de la concentricidad  Entre el eje de la bomba y el eje del motor 4.Fijaciones o fundacióN suelto	1.Ajuste la váLvula de agua ,bajar la altura de la instalacióN, reducir la resistencia de la admisióN. 2.Claro el rodete 3.La alineacióN de nuevo 4.Apriete el tornillo,y reforzar la fundacióN.
9.El rodamiento es recalentar	1.Lock el agua de refrigeracióN 2.LubricacióN no es bueno. 3.El aceite de lubricacióN no es claro 4.La direccióN equivocada del cojinete de empuje. 5.Hay algo mal con el rodamiento.	Abrir el agua de refrigeracióN Ajustar la cantidad de aceite   Borrar el eje,cambie el aceite. SegúN la presióN de entrada, ajustar la direccióN del cojinete de empuje. Cambiar el rodamiento
10.El embalaje corta vida	El material de embalaje no es bueno	Cambiar el envase y embalaje
Fuga de aceite de la bomba 11.	1.Alto nivel de aceite 2.Las piezas de goma invalid    3.General problema	1.Baje el nivel de aceite 2.El cambio de repuestos de goma 3.Ajuste de la asamblea
Fuga de la cabeza de la bomba de 12	1.Las piezas de goma no presione bien	General nuevamente o presione firmemente

PóNgase en contacto con nosotros  

Persona de contacto:Karen Tan