Información Básica.
No. de Modelo.
CAT7 S/FTP 4x2x23AWG PATCH
Tipo de Conductor
Conforms to IEC 60228 Category 6 Conductor
Aplicación
Aéreo, Subterráneo
Material del conductor
Bare Soft Copper Wire
Material de la Funda
La reticulación
Material de aislamiento
Foamed Polyethylene
Forma Material
Alambre redondo
Rango de Aplicación
Resistente al fuego
Certificación
ISO9001, Iris Certificate
Insulation Diameter
1.53mm
Shield Material
Aluminium Foil
Working Temperature
-40 ~ +90ºC
Usage
Cloud Computing Center,Data Room,Rail,etc.
Color
Black or Customized
Guideline
IEC 61156-6, Tj/Cl 313-2014
Marca Comercial
METALLURGICA BRESCIANA
Paquete de Transporte
Drum/Bobbin/Coil
Descripción de Producto
descripción de producto
LAN cable CAT7 ofrece transmisión de datos de alta velocidad. CAT7 cable ofrece velocidades de hasta 10 Gbps en hasta 100 metros de cableado de cobre. Es resistente a las abrasiones y cortes, mientras que también tiene una excelente resistencia al aceite y a los productos químicos. Y es ampliamente utilizado para centros de computación en nube, grandes salas de datos, oficinas, áreas residenciales, edificios de fábricas y otros edificios sistema de cableado integrado, comunicación industrial, automatización de procesos, ferrocarril de alta velocidad, metro, aplicaciones de envío.
Cable LAN CAT7 S/FTP 4x2x23AWG estructura/Tamaño DE PARCHE |
Conductor | Número de cables x diámetro | 7 x 0,22 mm |
Material | Cable de cobre suave descubierto |
Tipo | Cumple con IEC 60228 conductor de categoría 6 |
Dieléctrico (aislamiento) | Diámetro | 1,53mm |
Material | Polietileno espumado |
Llenado | Material | Ninguno |
Cable | Estructura | Torcido |
Protección | Material | Lámina de aluminio |
Cobertura (densidad de tejido) | Mín.90% |
Carcasa (funda) | Materiales | Poliolefina entrecruzada (EN50264-1 EM104) |
Color | Negro o personalizado |
Diámetro | 8,60mm |
Grosor | 0,70mm |
Propiedades físicas mecánicas |
Rango de temperatura de trabajo | -40 ~ +90ºC. |
Tensión de funcionamiento | 300V |
Peso | 98kg/km |
Radio de curvatura mínimo (fijo) | 69mm |
Resistencia a la tracción de la vaina | ≥10MPa |
Alargamiento de la vaina | ≥125% |
Condiciones de envejecimiento de la vaina | 120x240ºC x |
Tasa de cambio de resistencia a la tracción de la vaina | ≤30% |
Índice de variación de la resistencia a la elongación de la vaina | ≤30% |
Condiciones de ensayo de extensión térmica de la vaina | 200x15ºCxmin |
Prueba de extensión térmica tensión mecánica | 20N/cm2 |
Velocidad de elongación bajo carga en prueba de extensión en caliente | ≤100% |
Velocidad de elongación de prueba de elongación en caliente al descargar | ≤25% |
Rendimiento eléctrico de baja frecuencia | |
Resistencia máxima de CC del conductor (20ºC) | 72Ω/km |
Resistencia de aislamiento mínima (20ºC) | 5000MΩ·km |
Capacitancia núcleo/núcleo | Nominal: ≤56pF/m (1kHz) |
Capacitancia de núcleo/pantalla no equilibrada | Nominal: ≤1,6pF/m (1kHz) |
Soportar el núcleo/núcleo de prueba de tensión | AC 1,7kV (2s) |
Núcleo/pantalla | AC 3,0kV (2s) |
Rendimiento eléctrico de alta frecuencia |
Impedancia característica (Z0) | 100±5Ω (1~600MHz) |
Atenuación (ATT) | Cumple con IEC61156-6 |
Pérdida de retorno (RL) | Cumple con IEC61156-6 |
Diafonía de extremo cercano (SIGUIENTE) | Cumple con IEC61156-6 |
Suma de potencia de diafonía de extremo cercano (PSNEXT) | Cumple con IEC61156-6 |
Diafonía de extremo lejano de nivel igual (ACR-F) | Cumple con IEC61156-6 |
Suma de potencia de diafonía de extremo lejano de nivel igual (PSACR-F) | Complyiant con IEC61156-6 |
Retraso (PD) | Cumple con IEC61156-6 |
Características
Estamos dedicados al uso de materiales de aislamiento no tóxicos que no sean halógenos, tengan una menor emisión de gas y opacidad de humo y eviten la propagación de la llama en caso de incendio.
Línea de producción
1. El ciclo de producción comienza con el procesamiento de los alambres de cobre chapados, que luego se procesan a través de maquinarias de encallamiento para obtener diferentes diámetros de alambre de cobre.
2. El proceso de producción continúa con la fase de aislamiento y encallamiento primaria del producto semiacabado. Este producto semiacabado construye la base para las etapas posteriores de nuestra producción.
3. En los siguientes pasos, a través de los equipos más modernos, se realizan operaciones de blindaje y de sellado (principalmente dedicadas a cables especiales).
4. El último ciclo de producción comprende la fase de aislamiento secundaria o el recubrimiento final en material aislante del producto obtenido con una funda en materiales plásticos específicos según el tipo de cable en producción.
Todas las etapas de producción implican el uso de técnicas innovadoras para el control de procesos, con el fin de garantizar el cumplimiento de los diferentes tipos de cables. La gama de producción abarca muchos sectores, desde ferrocarriles, ópticos, telecomunicaciones, petróleo y gas, automatización industrial a la industria marina, como resultado de inversiones continuas en investigación y desarrollo.
Nuestras ventajas
El proceso de producción se completa con un laboratorio de última generación para pruebas e inspecciones, que nos permite controlar continuamente el cumplimiento de los productos con las especificaciones técnicas y reglamentarias. El laboratorio está operado por técnicos altamente cualificados, cuenta con los últimos equipos de prueba y realiza el 100% de la caracterización de materias primas y pruebas normativas en los productos acabados.
Nuestros productos han sido diseñados y diseñados en Italia, y nuestra producción China refleja y mejora ese know-how.
Perfil de la empresa
Metallurgica Bresciana S.p.A.vfue fundada en 1968, comenzando con la producción de múltiples tubos de cobre para instrumentación en el sector de Petróleo y Gas.
A principios de los 90, Metallurgica Bresciana ve la oportunidad de negocio de banda ancha y decide invertir en la maquinaria más nueva para la producción de cables de fibra óptica.
En 1993, como resultado de una gran inversión, la construcción del primer y único acelerador lineal de haz de electrones en Italia se convirtió en un hecho. La irradiación de haz electrónico es un proceso en el que el polímero está expuesto a un flujo de electrones de alta carga que mejora las propiedades mecánicas y físicas del material aislante. Esto contribuyó al desarrollo de cables para el sector ferroviario, como el cableado interno para material rodante y cables miniaturizados resistentes a altas temperaturas para aplicaciones ferroviarias e industriales.
En 2011 Metallurgica Bresciana S.p.A. amplía sus actividades internacionales estableciendo un nuevo centro de producción en Ma'anshan, China, para la producción de cables para el mercado local.
Nuestros clientes
La calidad de los cables que estamos haciendo es el factor clave para la seguridad del transporte masivo. Estamos dedicados a la satisfacción y el éxito de cada cliente.
Certificaciones
PREGUNTAS FRECUENTES
Q1: ¿es usted la fábrica real?
R:Sí, somos una de las plantas de producción de nuestra empresa internacional.
Q2: ¿Cuáles son sus principales productos?
A:cables para diferentes industrias y usos. Ofrecemos soluciones personalizadas.
Q3: ¿Cuál es tu hora de entrega ?
R: 15 días de vida para alrededor de 30km de producto estándar. El tiempo es variable para soluciones especiales.
Q4: MOQ: ¿Cuál es tu cantidad mínima?
A: 300 metros.
Q5: Paquete y envío y entrega
R: Para pedidos grandes: Personalizados.
Dirección:
No. 8, Yuanzhong Road, Cihu, Mananshan Anhui, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Producto Eléctrico y Electrónico
Introducción de Empresa:
Hay diferentes tipos de productos disponibles en nuestra empresa. Nos complace recibir su consulta y le responderemos a Lo antes posible.. Nos atenemos al principio de "calidad primero, servicio primero, mejora continua e innovación para satisfacer a los clientes" para la gestión y "cero defectos, cero quejas" como el objetivo de calidad.
Metallurgica Bresciana S. P. A. Vfue fundada en 1968 a partir de la producción de múltiples tubos de cobre para instrumentación en el sector de Petróleo y Gas.
Cada vez más esfuerzos de investigación se dedicaron a estudios para el uso de materiales de aislamiento no tóxicos que son libres de halógenos, tienen una menor emisión de gas y opacidad de humo y prevenir la propagación de la llama en caso de incendio.
A principios de los 90, Metallurgica Bresciana ve la oportunidad de negocio de banda ancha y decide invertir en la maquinaria más nueva para la producción de cables de fibra óptica.
En 1993, como resultado de una gran inversión, la construcción del primer y único acelerador lineal de haz de electrones en Italia se convirtió en un hecho. La irradiación E-beam es un proceso en el cual el polímero está expuesto a un flujo de alta carga de electrones que mejora las propiedades mecánicas y físicas del material aislante. Esto contribuyó al desarrollo de cables para el sector ferroviario, como el cableado interno para material rodante y cables miniaturizados resistentes a altas temperaturas para aplicaciones ferroviarias e industriales.
En 2011 Metallurgica Bresciana S. P. A. amplía sus actividades internacionales estableciendo un nuevo centro de producción en Ma′anshan, China, para la producción de cables para el mercado local.