Personalización: | Disponible |
---|---|
Proceso de manufactura: | Estampado |
Tratamiento de superficies: | sin Procesamiento |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
252 Plus Embalaje estructurado de metal:
Desde que la primera generación de embalaje estructurado surgió a principios de 1940s, ha sufrido constantes actualizaciones y modificaciones en varias décadas. La estructura abierta de panal con canales de flujo inclinados había proporcionado una superficie relativamente alta, pero con muy baja resistencia al flujo de gas. 252 más las características distintivas del embalaje estructurado es el canal de curva de la unidad de embalaje. Este diseño no solo ha provocado un cambio suave y constante del flujo de aire en el lecho de embalaje estructurado más sencillo, sino que también ha reducido la caída de presión y la fuerza de cizallamiento, y ha superado el fenómeno de inundación en la junta del embalaje.
Con el embalaje patentado de alto rendimiento, el ángulo de la lámina se ajusta de 45 ° a 0 ° en el área de borde. Esto permite que el gas y el líquido pasen de una capa de embalaje a la otra más fácilmente. Además, el ángulo laminar se cambia de nuevo en el centro del elemento. En esta llamada sección de pulso, hay una mejor mezcla gas-líquido. La capacidad de la columna puede así aumentarse hasta un 30% con la misma superficie de embalaje y por lo tanto la misma eficiencia de separación. Una nueva columna puede diseñarse con un diámetro menor o una reserva de capacidad mayor.
En las revoluciones, el rendimiento aumenta con un rendimiento de separación constante es fácilmente posible.
Los embalajes estructurados de alta capacidad están disponibles en 200, 250, 300, 350, 425, 450, 500 y 750 m² / m³ superficie específica.
Tipo/ | Número de placa teórica/ NT/(1/m) |
Superficie a/(m2/m3) |
Relación de anulación/ % |
Carga de líquidos/ U{m³/(m².h} |
Factor F/F Fmax/{m/s(Kg/m³)0,5} |
Caída de presión/ (MPa/m) |
125Y | 1-1,2 | 125 | 98,5 | 0.2-100 | 3 | 2,0*10 -4 |
250Y | 2-3 | 250 | 97 | 0.2-100 | 2,6 | 3,0*10 -4 |
350Y | 3.5-4 | 350 | 95 | 0.2-100 | 2,0 | 3,5*10 -4 |
500Y | 4-4,5 | 500 | 93 | 0.2-100 | 1,8 | 4,0*10 -4 |
700Y | 6-8 | 700 | 85 | 0.2-100 | 1,6 | 4,6-6,6*10 -4 |
125X | 0,8-0,9 | 125 | 98,5 | 0.2-100 | 3,5 | 1,3*10 -4 |
250X | 1.6-2 | 250 | 97 | 0.2-100 | 2,8 | 1,4*10 -4 |
350X | 2,3-2,8 | 350 | 95 | 0.2-100 | 2,2 | 1,8*10 -4 |
1,1:el embalaje se monta desde la parte superior del soporte y se señala a una distancia determinada (p. ej 1 o 2 metros) para mantener un registro de la tolerancia de altura de la capa de embalaje.tan pronto como se detecte daño en la pared de la torre, detenga y notifique al personal pertinente que lo trate oportunamente.
1,2:la primera capa de la dirección de instalación del embalaje estructurado de metal se refiere al diagrama de montaje. En cuanto al resto del embalaje estructurado de Metal, cada capa se escalonará a 90 grados de la siguiente capa adyacente. Cada módulo de embalaje se verá mintiendo por la secuencia de dibujo.los módulos de embalaje de perímetro deben estar bien ajustados a la pared de la torre sin espacios. Otros módulos de embalaje no tienen ningún hueco. Después de la instalación de cada capa, utilice la herramienta de llenado para ajustar la holgura y la estanqueidad de cada módulo. Asegúrese de que todos los módulos se aflojan y aprietan uniformemente. Después de entonces, quite el alambre y la cinta de empaque y pise ligeramente con sus pies. No se permite ningún desorden en la torre
1,3:cada capa de embalaje se monta desde la pared hacia el centro de la torre. Si un gran espacio en la última pieza de la instalación ha ocurrido, podemos utilizar una o varias piezas para llenarse en el espacio. Estrictamente prohibido patear o golpear el embalaje.
1,4:el instalador debe sujetar el embalaje con cuidado para minimizar los daños al embalaje durante la instalación
1,5:en el caso de una razón especial para no poder Para instalar,tratamiento de emergencia de acuerdo con el Consejo de nuestro instructores in situ
1,6:Si la inclinación de la redondez de la torre es muy grande (indirectamente influencia instalación del módulo), informe a nuestro instructor en el sitio y entrar en retirada y cortar monolitos corrugados con su aprobación.no retirada y corte sin previo consentimiento.
1,7:después de instalar cada capa de embalaje, debe ser aprobada por nuestro instructor en el lugar antes de instalar la siguiente bandeja de embalaje
1:almacén inteligente automático
1,1 permite la manipulación y escaneo automáticos de la información de etiquetas a través de la tecnología OCR que se integra en el sistema de almacén de Fxsino.
1,2 Orientación magnética acechar AGV el vehículo no tripulado puede recoger, entregar, yarda toda la carga al almacén.
1,3: Conectado con FXSINO EPR para cumplir con la automatización de procesos de almacén
1,4:la capacidad del almacén es cercana a 80000 cbms
2:Robot de gestión inteligente
2,1: 24 horas de inspección sin parar contra la calidad del producto, el envase, la eficiencia del trabajador, etc.
2,2 encontrar oportunamente el fallo del equipo e informar al personal técnico reparar
2,3.la tecnología de reconocimiento de rostros supervisará el estado de trabajo de los trabajadores y evitará irregularidades por parte de personas ajenas.
3:sistema visual AR+5G+mas
3,1 basado en la cobertura completa del servidor proxy móvil de China Unicom, nuestros clientes pueden ver el estado de producción de los pedidos en tiempo real a través de gafas AR.
3,2 podemos recopilar todos los datos, incluidos en la producción diaria de productos, el consumo de material, el inventario en tiempo real de almacén, el progreso de pedidos, etc. a través de la plataforma de datos 5G.
4:capacidad de investigación técnica y desarrollo
4,1 a través de la cooperación con el socio llamado Universidad de tianjin, Universidad de Tecnología de Zhejiang, Universidad de Nanchang, Universidad de Tsinghua, etc., podemos proporcionarle EPC. Mientras tanto, ayudar a los clientes a resolver con el problema de la cara.