Breve inducción La Unidad de filtrado de polvo Honeycomb serie JYFO es un nuevo producto de eliminación de polvo de bajo consumo, de alta eficiencia y ahorro de energía, desarrollado en colaboración por el Industrial Air-conditioning & Dust-Filtering Designing Institute y Jiangsu Jingya Environment Technology del Grupo Jiangsu Jingya.
Este producto ha sido galardonado con la patente Nacional de invención y Diseño de patente. Fue afirmado por el Congreso de Expertos y el Instituto de Información Científica y Técnica de China que "no se ha visto ninguna invención mimética o análoga antes. Además, según el análisis compuesto, esta técnica había alcanzado el estándar internacional avanzado". Este producto fue aprobado Tercer Grado Nacional novedad de 1997 y premio secundario de progreso Tecnológico por la Asociación General Textil de China, y también se ha incluido en el "Programa Nacional de nuevos Productos".
La Unidad de filtrado de polvo Honeycomb serie JYFO convierte los equipos tradicionales de eliminación de polvo en una unidad mecatrónica, con las ventajas convincentes de una estructura compacta, un proceso razonable, menos espacio, bajo consumo de energía y alta eficiencia. Puede ser ampliamente utilizado en los sistemas de aire acondicionado y filtrado de polvo de industrias textiles y ligeras como el algodón, lana, ramio o lino, fibra química y tabaco para recoger y filtrar fibras secas y polvo para realizar la purificación del aire. Principios de funcionamiento de la Unidad de filtrado de polvo Honeycomb La Unidad de filtrado de polvo Honeycomb es una unidad electromecánica que consiste en la primera y segunda etapa de las unidades de filtrado de polvo. La primera etapa se utiliza para extraer y recoger los residuos fibrosos en el aire que se está procesando. La segunda etapa se utiliza para filtrar el polvo fino del aire que sale del filtro de la primera etapa. El aire purificado puede ser reutilizado o agotado.
En cuanto al diseño físico y las dimensiones, consulte la Tabla 1 y la Tabla 2. Diseño físico de la primera etapa Componentes: Filtro de disco, carcasa sellada y compactador de fibra y ventilador colector de polvo montado en la carcasa. Principios de funcionamiento: El polvo fibroso extraído en la red de disco es aspirado por el ventilador a través de una gran boquilla giratoria, y luego separado y compactado por el compactador de fibra. El aire del ventilador vuelve al interior de la carcasa de la primera etapa. Diseño físico de la segunda etapa Componentes: Bolsas de polvo en forma de panal, carcasa sellada, compresor de polvo fino integrado y ventilador colector de polvo. Principios de funcionamiento: Seis bolsas de filtro cilíndricas hechas de telas de felpa ignífugas están dispuestas en una fila horizontal. Cuando el aire pasa por la segunda etapa, el polvo fino que queda en el aire después de la filtración de la primera etapa se filtra y se detiene en la superficie interior de la bolsa de polvo. Mientras tanto, una de las seis mismas pequeñas boquillas de aspiración que están montadas verticalmente y accionadas por el brazo de succión motorizado entra en la bolsa y aspira el polvo detenido en un movimiento controlado por un programa preajustado en el PLC (controlador lógico programable). El ventilador de recogida de polvo proporciona potencia de succión y transporta el polvo al separador de polvo fino donde el polvo recogido y el aire vuelve al filtro. Sistema de control eléctrico Los elementos de control eléctrico de la unidad de filtrado de polvo de primera y segunda etapa se instalan en un armario de control eléctrico, que puede colocarse en una posición adecuada en la sala de filtrado. En el panel de la Unidad se instala una caja de operaciones eléctrica para facilitar la puesta en marcha, el funcionamiento y la gestión. En cuanto a las tuberías de cables eléctricos fuera de la unidad, consulte la tabla 3. Un controlador PLC controla el funcionamiento de la segunda etapa, y varios dispositivos de seguridad y alarma se establecen dentro del armario de control eléctrico.
