Centrífuga automática de descarga inferior de rasqueta vertical PQGD con extracción de bolsa Acción
Introducción del producto
La centrífuga de la serie PQGD1600 es un nuevo tipo de centrífuga que puede eliminar completamente el pastel residual.esta centrífuga de la serie conserva las funciones primarias que ofrece la serie LGZ como la separación líquido-sólido y la descarga de raspadores,y añade tal función como para eliminar el pastel sólido residual agitando el paño de filtro con el Tasa de eliminación más alta la serie 99%.PGD evita el cruce y la mezcla de diferentes lotes de productos separados, y también elimina los efectos del pastel sólido residual en la cesta wall.it se utiliza principalmente en el proceso de separación sólido-líquido en industrias como farmacia, alimentos, polvo gourmet y química.
Principio de funcionamiento
El material que se va a separar entra en la cesta del centrífuga que gira a alta velocidad a través de una alimentación pipa,y bajo la acción de la fuerza centrífuga,el material pasa a través El paño de filtro para la filtración. A continuación, la fase líquida se descarga a través la tubería de descarga, mientras que la fase sólida se mantiene en el La alimentación se detiene una vez que la cesta se llena con el material, entonces Lave la torta sólida,y descargue el líquido de lavado a través de la filtración.el La centrífuga continúa rotando para secar el pastel sólido el sólido cumple los requisitos de separación,la centrífuga reduce su velocidad,y. quita la torta por medio del raspador,luego descarga el Salga de la centrífuga.la centrífuga reduce aún más su velocidad para que el dispositivo de bolsa de agitación neumática se mueva recíprocamente a. sacuda el pastel sólido residual, eliminando completamente el sólido pastel
Proceso de funcionamiento
Características principales
- Amortiguador líquido amortiguador de vibraciones, sin base para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento son más convenientes
- Forma de construcción de cubierta completamente articulada, mantenimiento y limpieza más fáciles;
- El diseño de la cubierta del arco con la resistencia y rigidez suficientes puede prevenir eficazmente la influencia de la deformación de la cubierta en el rendimiento del sellado;
- Diseño de placa de bloqueo de líquido móvil, cómoda y rápida para retirar y sustituir la bolsa agitadora;
- El diseño integrado del eje principal y el cilindro de elevación hace que la estructura de la transmisión sea más compacta y razonable;
- Diseño de humanización: Sin base para la instalación, amplia plataforma de trabajo, varios avisos y señales de aviso, etc.;
- El dispositivo de agitación automática de bolsas puede eliminar completamente el pastel residual, para evitar que se cruce la contaminación entre lotes de materiales;
- Dispositivo de protección de seguridad: Protección contra sobrevibraciones, protección contra sobrecorriente, protección contra sobrecarga, detección de espesor de pastel sólido, protección de apertura de cubierta, control de velocidad, protección de bloqueo, protección contra nitrógeno, etc. , garantizar la seguridad de la máquina;
Parámetros técnicos
Sistema de protección de nitrógeno
El sistema de protección de nitrógeno es una opción para los clientes cuando la máquina trabaja en lugares inflamables o explosivos, lo que puede mejorar la seguridad de la centrífuga utilizada en estas ocasiones, con el fin de reducir el riesgo de uso.
Llenar una cierta presión de nitrógeno en la cámara de centrífuga cerrada para reemplazar el aire de la cámara y reducir el contenido de oxígeno de la centrífuga al rango seguro, y, a continuación, mantenga la presión micro positiva en la cámara de la centrífuga todo el tiempo para garantizar que el contenido de oxígeno de la centrífuga se encuentra dentro del rango seguro, a fin de mejorar la seguridad de la centrífuga.
Antes de llenar el nitrógeno, confirme si la presión, el flujo y la concentración de nitrógeno de la fuente de nitrógeno cumplen los requisitos de uso
| Nombre |
Parámetro |
Influencia |
| Diámetro del tubo de llenado de nitrógeno |
D16 |
Cuanto menor sea el diámetro del tubo de llenado de nitrógeno, más tiempo de sustitución |
| Presión de la fuente de nitrógeno |
2-3bar |
Afecta ligeramente el tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno |
| Presión de carga de nitrógeno (condiciones de funcionamiento) |
1,5bar |
Afectar al tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno |
| Flujo de nitrógeno (condición estándar) |
0,8-0,9 m3/min( flujo grande)+0,05 m3/min(flujo pequeño) |
Afectar al tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno |
| Consumo de nitrógeno de llenado de nitrógeno de flujo grande(condición estándar |
2,5-3m3 en 3 minutos |
Afectar al tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno |
| Pureza del nitrógeno |
≥99% |
Cuanto menor sea la pureza del nitrógeno, más veces el tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno y el contenido de oxígeno de la centrífuga cumplen los requisitos (convencional 4% ~ 6% |
En las condiciones anteriores, se encuentra que el tiempo de sustitución de
el llenado de nitrógeno es de unos 5 minutos cuando el contenido de oxígeno en la
la centrífuga alcanza el 5%.
Casos de uso de clientes
Proveedor Auditado 
