Lgz1000 Centrífuga de descarga inferior automática para cesio

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: proporcionado
• Garantía: 18 meses
• No. de Modelo.: LGZ1000
• Tipo: Centrífugo
• Modo de Separación: Tipo de filtro
• Tipo de operación: Tipo intermitente
• Instalación: Vertical
• Condición: Nuevo
• material: acero inoxidable, aleación de titanio, halar, etc.
• voltaje: 200v-415v
• descarga: descarga automática de la parte inferior de la rasqueta
• tipo de abertura de la cubierta: gran cubierta con bisagras
• control: control del plc
• sistema de amortiguación: amortiguador de líquidos sobrio
• sistema de frenado: frenado dinámico
• a prueba de explosiones: sí
• diámetro de la cesta: 1250mm
• volumen de la cesta: 500/600L
• velocidad de la cesta: 1000/1200r/min
• fuerza centrífuga: 700/1008
• peso: 6000kg
• Paquete de Transporte: estándar con pallet de madera y envoltura de película de polietileno
• Especificación: lgz1000
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 500 sets/año

Descripción de Producto

Introducción del producto y principio de funcionamiento
La centrífuga de la serie LGZ es una centrífuga de filtración vertical totalmente automática.el motor acciona la cesta para que gire a alta velocidad a través de la banda,y bajo el control del programa preescrito,el material que se va a separar se  introduce en la cesta a través del sistema de alimentación.después de filtrar el material a través del medio de filtración(paño de filtro) Bajo la acción de la fuerza centrífuga, la fase líquida se descarga de la centrífuga a través de la tubería líquida, y la fase sólida se retiene en la cesta.SE utiliza un dispositivo de detección de material para detectar el espesor de la capa de manera en tiempo real,y cuando la torta sólida depositada en la cesta alcanza la capacidad nominal de La centrífuga,la alimentación se detiene.después lave y seque el pastel sólido.después de que el pastel sólido cumpla con los requisitos,la velocidad se reduce a la velocidad de raspado,bajo el control hidráulico,el dispositivo de rasqueta elimina el pastel sólido,y entonces el pastel se descarga en la salida inferior de la centrífuga.

Parámetros técnicos

Características y descripción de la centrífuga

1. Características principales:
   1. Amortiguador de líquidos aislador de vibraciones,  sin base para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento son más convenientes;
   2. Gran forma de construcción de cubierta abisagrada, mantenimiento y limpieza más fáciles;
   3. El diseño de la cubierta del arco con la resistencia y rigidez suficientes puede prevenir eficazmente la influencia de la deformación de la cubierta en el rendimiento del sellado;
   4. Diseño de humanización: Sin base para la instalación,  amplia plataforma de trabajo, varios  avisos y señales de aviso, etc.;
   5. Dispositivo de protección de seguridad:  Protección contra sobrevibraciones,  protección contra sobrecorriente, protección contra sobrecarga, detección de espesor de pastel sólido, protección de apertura de cubierta, protección de bloqueo, etc. , garantizar la seguridad de la máquina.
2.  Descripción de la estructura de la centrífuga

     La centrífuga está compuesta principalmente de la máquina principal (incluyendo base, cesta, cubierta, conjunto del eje principal, rascador, controlador de capa de torta, conjunto del motor, etc.), sistema hidráulico, sistema de control eléctrico y otras partes;

1. 1. Base y sistema de absorción de impactos
      1. Estructura de base de plataforma, conexión rígida entre la carcasa y la base, la carcasa es  un diseño de estructura de carga.
      2. La base de la plataforma está hecha de acero al carbono,  revestimiento de la superficie interior con ss304,revestimiento de la base de la plataforma con SS304
      3. El sistema de absorción de impactos adopta un sistema de soporte de amortiguación líquida con muelle,   buena resistencia a la vibración, su efecto de aislamiento de vibraciones es más del 95%.
      4. La estructura de la base de la plataforma baja el centro de gravedad y estabiliza la máquina.

2,1.5. Forma de instalación sin cimentación, fácil de instalar y mover, base de plataforma puede ser utilizada como plataforma de trabajo, que es más conveniente para operar.

1. 1. Cesta:
      1. La cesta de la centrífuga está soldada, teniendo una estricta prueba de equilibrio dinámico después del tratamiento de temple, con alta precisión de equilibrio, 100% de detección no destructiva, la soldadura es demasiado suave sin limpiar la esquina muerta.
      2. La cesta no tiene aro de refuerzo, lo que reduce la limpieza de la esquina muerta  y es fácil de limpiar
      3. El paño de filtro está fijado con un anillo de expansión de acero inoxidable, instalación cómoda y fiable;
   2. Cubierta:
      1. Adoptar una gran cubierta abisagrada, que es más conveniente mantener y limpiar.
      2. Diseño de cubierta de arco con suficiente resistencia y rigidez.la cubierta está equipada con tubo de alimentación, tubo de lavado, mirilla, luz a prueba de explosiones, dispositivo de rasqueta y controlador de capa de torta, etc.
      3. Apertura de la cubierta hidráulica, rotación estable y fiable.
      4. Diseño humanizado:equipado con luz a prueba de explosiones y espejo de observación,conveniente para su funcionamiento.
   3. Eje principal:
      1. Diseño de asiento con rodamiento independiente,   rendimiento fiable y cómodo desmontaje y mantenimiento;
      2. El asiento del cojinete y la cubierta del cojinete están hechos de piezas de acero con buena resistencia;
      3. Gran extensión de soporte de cojinete, mayor capacidad de transporte;
      4. Los orificios de engrase de los cojinetes superior e inferior del eje principal están dispuestos en la boquilla de aceite debajo de la base, es conveniente para el mantenimiento;
      5. La junta entre el eje principal y el fondo de la cesta se sella con una combinación de un muelle estático y un sello de aceite de armazón, puede evitar la corrosión directa del eje principal causada por el líquido de niebla y el gas, y mejorar en gran medida la capacidad anticorrosión del eje principal;
   4. Rascador:
      1. Dispositivo de rasqueta automático, ángulo de corte optimizado de rasqueta, resistencia más pequeña de rasqueta y raspado suave;
      2. Sistema de rascador hidráulico,es más suave y fiable.equipado con dispositivo de inicio de rascador mecánico para garantizar que el rascador permanezca en su lugar cuando el sistema hidráulico no está funcionando;
   5. Controlador de capa de pastel:

Controlar la cantidad de alimentación para garantizar que la centrífuga no funciona en condiciones de sobrecarga; al mismo tiempo, puede evitar los residuos causados por el desbordamiento de materiales;

1. 1. Motor:
      1. Equipado con motor a prueba de explosiones y de bajo consumo,     botón a prueba de explosiones in situ y banda antiestática;

2,7.2.equipado con protección de correa y protección del motor para garantizar un funcionamiento seguro.

1. 1. Sistema hidráulico:

       Está compuesto principalmente por un depósito de aceite hidráulico y una válvula de solenoide para controlar la elevación y rotación de la traílla; la velocidad de movimiento de la traílla se puede controlar ajustando la válvula reguladora de velocidad o la válvula de estrangulación;

1. 1. Control eléctrico:
      1. El motor principal se arranca con un inversor, arranque suave;
      2. Control PLC, equipado con HMI (pantalla táctil);
      3.  Frenado dinámico;
      4. Equipado con botón a prueba de explosiones in situ y conectado con caja de control eléctrico para realizar el control remoto;
      5. Modo de control de los elementos de acción:sistema hidráulico adoptado para la apertura de la rasqueta  y de la tapa,y dispositivo neumático adoptado para el resto ;
      6.  Equipado con un controlador de capa de torta para ajustar el grosor de la capa de torta,detener automáticamente la alimentación cuando el material está lleno;
      7.   Control de bloqueo con protección de apertura de la cubierta,la máquina no arrancará cuando la cubierta esté abierta;
      8.   Control de la velocidad de rotación;si la velocidad de la centrífuga no alcanza la velocidad de trabajo,no se puede llevar a cabo el funcionamiento de la alimentación y descarga;
      9.   Protección contra vibraciones:cuando la centrífuga vibra durante el funcionamiento,el sistema automáticamente desciende a la velocidad segura o deja de funcionar.
   2. Protección de seguridad de la centrífuga
      1.   Protección de apertura de la cubierta:la centrífuga no puede iniciarse cuando la cubierta está abierta.
      2.  Protección contra vibraciones: El sensor de aceleración está instalado en la máquina, un detector está instalado en el armario de control eléctrico para mostrar el nivel de vibración de la máquina. Ajuste la alarma de primer nivel al salir de fábrica y reduzca la alarma a la velocidad segura. La  alarma de segundo nivel, la máquina deja de funcionar.
      3. Control de la capa de torta:equipado con un controlador mecánico de la capa de torta,cuando el material toca el controlador,la válvula de alimentación se cerrará automáticamente para evitar que el material se escape;
      4.   Protección del dispositivo de rasqueta:equipado con dispositivo de inicio de rasqueta mecánico para asegurar que el raspador permanezca en su lugar cuando el sistema hidráulico no está funcionando;
      5. Bloqueo del proceso:no arranque la trailla durante la alimentación,limpieza,deshidratación;no arranque la válvula de alimentación y la válvula de lavado cuando la trailla se mueva;
      6. Botón de parada de emergencia:cuando  se pulsa este botón,la máquina se detiene frenando,luego cierra automáticamente la válvula de alimentación y lavado y reinicia el rascador.
      7. Protección in situ de la rasqueta:la operación de apertura de la centrífuga y la cubierta no puede iniciarse cuando la rasqueta no está in situ;

                  

Sistema de protección de nitrógeno  
   El sistema de protección de nitrógeno es una opción para los clientes cuando la máquina trabaja en lugares inflamables o explosivos, lo que puede mejorar la seguridad de la centrífuga utilizada en estas ocasiones, con el fin de reducir el riesgo de uso.

  Llenar una cierta presión de nitrógeno en la cámara de centrífuga cerrada para reemplazar el aire de la cámara y reducir el contenido de oxígeno de la centrífuga al rango seguro, y, a continuación, mantenga la presión micro positiva en la cámara de la centrífuga todo el tiempo para garantizar que el contenido de oxígeno de la centrífuga se encuentra dentro del rango seguro, a fin de mejorar la seguridad de la centrífuga.
   Antes de llenar el nitrógeno, confirme si la presión, el flujo y la concentración de nitrógeno de la fuente de nitrógeno cumplen los requisitos de uso
 

Nombre	Parámetro	Influencia
Diámetro del tubo de llenado de nitrógeno	D16	Cuanto menor sea el diámetro del tubo de llenado de nitrógeno, más tiempo de sustitución
Presión de la fuente de nitrógeno	2-3bar	Afecta ligeramente el tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno
Presión de carga de nitrógeno (condiciones de funcionamiento)	1,5bar	Afectar al tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno
Flujo de nitrógeno (condición estándar)	0,8-0,9 m3/min( flujo grande)+0,05 m3/min(flujo pequeño)	Afectar al tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno
Consumo de nitrógeno de llenado de nitrógeno de flujo grande(condición estándar	2,5-3m3 en 3 minutos	Afectar al tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno
Pureza del nitrógeno	≥99%	Cuanto menor sea la pureza del nitrógeno, más veces el tiempo de sustitución del llenado de nitrógeno y el contenido de oxígeno de la centrífuga cumplen los requisitos (convencional 4% ~ 6%

En las condiciones anteriores, se encuentra que el tiempo de sustitución de
 el llenado de nitrógeno es de unos 5 minutos cuando el contenido de oxígeno en la
 la centrífuga alcanza el 5%.
Casos de uso de clientes