[De lecho fluidizado circulante introducción a la tecnología de gasificación]: Cooperar con el Instituto de Ingeniería Física térmica, Academia China de la ciencia, con la capacidad de innovación y la rica experiencia en la producción de gas de carbón, el gasificador de lecho fluidizado circulante a través de diferentes tipos de carbón se ha desarrollado. La tecnología de gasificación de carbón pulverizado puede resolver la generalización de alto costo, la contaminación ambiental, la baja eficiencia energética y la insuficiencia de suministro de los problemas en muchas empresas el uso de gas de carbón y gas natural como combustible. [Las características de la circulación de gasificador de lecho fluidizado]: De lecho fluidizado circulante de gasificación de carbón limpio es una tecnología de la producción de gas industrial que tiene la ventaja de un funcionamiento estable, amplia capacidad de adaptación de materiales de carbón, estable el valor calorífico del gas, no tar en el gas, no hay residuos de la descarga de agua, gas frío de alta eficiencia, bajo contenido de carbono de los residuos de cenizas, y de alta disponibilidad continua. [El horno de gasificación en polvo aplicación]: Gases industriales utilizados en la industria química, materiales de construcción, cerámica, hierro y acero, fundición de metales no ferrosos, alimentos, textiles y otras industrias. El ámbito de aplicación específica de la circulación de gasificador de lecho fluidizado giratoria incluye el secado al horno de cerámica, fundición de materiales de construcción, el tratamiento con calor, la alúmina de la torrefacción, alta temperatura de la desinfección de alimentos y productos textiles de impresión, etc... Gasificador de lecho fluidizado circulante ventajas del producto El combustible de gran adaptabilidad y bajo costo operativo La relativamente barata 0-12 mm de carbón pulverizado se utiliza como materia prima. Disponibles los tipos incluyen carbón lignito, siempre llama carbón, no se pega hulla bituminosa, débilmente sticky hulla bituminosa, el coque en polvo, y se mezcla de carbón. En el interior del horno. Opciones flexibles de gasificante Según los diferentes requisitos de los diferentes combustibles y los usuarios para la eficaz de la gas gas, el gasificador flexible puede ser seleccionada en el aire, aire + vapor de agua, aire enriquecido con oxígeno / Oxígeno puro + vapor. Gran rango de ajuste de carga Se puede ajustar fácilmente en el rango de 40% ~ 110% de la carga de diseño; Es conveniente iniciar y detener el horno, y se puede cerrar en unos minutos. Funcionamiento estable y fiable El gasificante opera bajo un poco de presión positiva (presión normal), que es seguro y confiable; La alta tasa de funcionamiento continuo; El sistema está completamente cargado, el funcionamiento continuo y estable, que puede lograr paradas no planificadas a lo largo del año. Alta eficiencia energética del sistema El precalentador de aire y el calor residual caldera se utilizan para recuperar el calor residual de la alta temperatura de gas de hulla, y generar gasificadores de alta temperatura y vapor como gasificantes. El combustible resultante consume gas bajo el carbón y gas sintético, y el gas de la eficiencia es > 85%, y el conjunto de la producción de gas, el costo es bajo... Limpios y respetuosos del medio ambiente No tar y sustancias fenólicas son producidos en el proceso de producción de gas y cenizas secas está sacada sin las aguas residuales; Y el gas generado es desulfurized, polvo-deammonia retirado, y la condensación de agua tratada para lograr cero emisiones de sustancias peligrosas, que cumple los requisitos de protección del medio ambiente nacional de habilidades. Uso secundario de residuos A fin de responder al llamado de la circular de la economía del país, los residuos en el proceso de producción de gas también puede utilizarse internamente y el calor puede ser recuperado para la generación de energía, secado y calefacción de los procesos. La tecnología de gasificación de líder internacional La serie CXL productos han pasado la identificación de expertos procedentes de China Petroleum y la industria química de Rusia, China, la industria de maquinaria de Rusia, China y la ingeniería eléctrica de la sociedad: La presión atmosférica de lecho fluidizado circulante de gasificación de carbón de la tecnología de gas industrial ha llegado a nivel internacional líder, limpios y respetuosos del medio ambiente! Proceso de producción de gas de carbón limpio Aunque el sistema de transporte de carbón, carbón pulverizado de combustible de 0-12 mm fue trasladado al centro del horno para reaccionar con la alta temperatura (550ºC-650ºC) precalentar el agente de la gasificación (aire, aire+vapor de agua y el enriquecimiento de oxígeno, etc. ) generando CO, H2, y una pequeña cantidad de CH4. La gasificación agente puede elegir libremente. El combustible que no haya reaccionado fue devuelto al horno a través de la regenerador para el ciclo de alta velocidad de reacción. El gas de hulla se enfría a unos 700 ºCafter el precalentador de aire, y luego mantiene fresca a alrededor de 220ºC por el calor la caldera. Luego ingresa al sistema de desulfuración después de que se enfría y espolvoreado por el ciclón separador, el enfriador y filtro de mangas. Por último, limpiar el gas es presionado para que el suministro de gas. Proceso de producción de gas de carbón caliente: Según las necesidades del proceso, el gas caliente se produce; Después de que el gas a 950 ° C está separado de los sólidos por el ciclón, la alta temperatura semi-coque de partículas finas sigue volver al horno a través de la regenerador para participar en la reacción. El gas se enfría a cerca de 700 ° C a través del precalentador de aire. Después de eso, el polvo es eliminado por el ciclón de secundaria y luego suministrada al usuario. Según las diferentes necesidades de los usuarios de gas, a 600 ° C-700 ° C gas caliente y 35 ° C gas limpio. Gasificador de lecho fluidizado circulante Aplicación caso Gasificador de lecho fluidizado circulante es ampliamente utilizado en acero, cerámica, metal del magnesio, aluminio, material refractario, vidrio, la metalurgia y otras industrias.
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