Shandong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante e Empresa Comercial
Principales Productos:
Certificación de Sistema de Gestión:
Otros
Número de Empleados:
339
Año de Establecimiento:
1991-05-24
Volumen Anual de Negocios:
90.81 Million USD

Fabricante/ proveedor chino de Gas de Alto Horno, ofreciendo 45000Nm3/H gasificador de lecho fluidizado circulante ..., 50000Nm3/H de protección del medio ambiente de lecho ..., 55000Nm3/H gasificador de lecho fluidizado circulante ... y etc. de calidad.

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Audited Supplier
 D2.4A horno de gas de dos etapas en la India
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D2.4A horno de gas de dos etapas en la India

Conseguir Precio Último
Cantidad Mínima / Precio FOB de Referencia
1 Set US $ 1.130.000,00  / Set
Condiciones de Pago: LC, T/T, D/P, Western Union, PayPal
Puerto: Qingdao, China
Embalaje: Container

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Información Básica

Uso
Hidrógeno , Nitrógeno
Propósito
Fabricación de Gas
Regiones
Válvula
Los campos de aplicación
Nueva Energía
Nivel De Ruido
Baja
Tamaño de la máquina
Grande
Condición
Nuevo
Certificación
ISO

Información Adicional

Marca
huangtai
Embalaje
Container
Estándar
D2.4A
Origen
Jinan

Descripción de Producto

D2.4A Two-Stage Gas Furnace Made in India

[Introducción]: El de alta eficiencia y ahorro de energía de dos etapas, horno de gas  Desarrollado por Huangtai utiliza un único método de destilación seca de lograr el objetivo de conservación de energía y protección del medio ambiente. El horno de dos etapas Huangtai productos de la serie ganó el título nacional de nuevo producto y el "primer premio" del Ministerio de la maquinaria de progreso científico y tecnológico. "La ciencia y tecnología Achievement Award", Provincia de Shandong "Ciencia y Tecnología Achievement Award" y "Premio de Plata de Shandong chispa logro Proyecto Fair" son "de alta eficiencia, ahorro de energía y productos ecológicos", recomendado por la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología para todo el país.
[Aplicación]: Las dos etapas, horno de gas  Se utiliza ampliamente en acero, cerámica, metal del magnesio, alúmina, refractarios, vidrio, la metalurgia y otras industrias.
Horno de gas de dos etapas, principio de trabajo
El carbón es agregado desde el comienzo y entra en el generador de gas de dos etapas destilación seca (es decir, la parte superior). Es calentado por el calor de la parte inferior del gas para realizar la destilación seca de baja temperatura. La baja temperatura de gas y alquitrán carbonizado son producidos, y luego se mezcla con el gas de la sección de gasificación de aumento de la sección inferior para formar la parte superior de gas. Después de la baja temperatura de la carbonización de carbón de coque, semi-formado, y se baja a la sección de gasificación y la gasificación de agente (mezclados por el aire y vapor) se oxida y se reducen a la producción de gas de carbón de la fase inferior. Parte de este gas entra en la sección de la carbonización y directamente dirige el carbón. Para la calefacción, la otra parte preheats el carbón en la sección de la carbonización a través de un tabique compuesto de canales verticales. También hay un tubo central que produce calor para el carbón en la sección de la carbonización y luego los vertidos. Esta es la parte inferior del gas.
Horno de gas de dos etapas del  Proceso tecnológico: (la estación de gas caliente)
D2.4A Two-Stage Gas Furnace Made in India
Calificados para la gasificación de carbón se agrega en el horno de carbón de las cajas automáticas stoker. Después de una destilación en seco, el semi-coca cola se mueve hacia abajo a la sección de gasificación y reacciona con el gasificante para formar gas (agente de la gasificación está compuesto por el aire y vapor). El gas producido por la gasificación sección se divide en dos partes: Una parte se extrae de la salida de gas de la sección inferior del horno, y la otra parte es de la sección superior se mezclaron con la destilación seca el aire. El gas exportado desde la sección inferior entra en el ciclón colector de polvo, la válvula de disco húmedo y la ceniza tolva para la extracción de polvo y luego entra en el principal gas de cañería. El gas exportado desde la parte superior de la sección primera entra en el electric tar-catcher para extraer el contenido de alquitrán, y luego se mezcla con el gas de la sección inferior en el gas tubo principal. Por último, la mezcla de gas es enviado a cada punto de suministro de gas por gasoducto.
Horno de gas de dos etapas del  Proceso tecnológico: (frío gasolinera)
D2.4A Two-Stage Gas Furnace Made in India
Calificado para la gasificación de carbón se eleva hasta el anaquel de carbón, carbón y el depósito de almacenamiento se agrega en el horno a través de un alimentador automático de carbón, y el carbón es seco y agua destilada por ser calentado por el gas de la sección de gasificación. El semi-coke después retorting se mueve hacia abajo a la sección de gasificación y reacciona con el agente de la gasificación de carbón para generar gas (agente de la gasificación consiste en el aire y vapor). Los gases generados en la sección de gasificación se divide en dos partes: Una parte sale de la parte inferior de la salida de gases de la fase de doble etapa, generador de gas y la otra parte se mezcla hacia arriba con la destilación seca de gas y descargado desde la salida de gases de la etapa superior. El gas en la salida de la sección inferior entra en el sistema de evaporación de agua de fenol, el enfriador de aire se enfría y se elimina el polvo, y luego entra en el refrigerador indirecta para enfriar. El gas en la salida de la sección superior entra en la clase I electric filtro para eliminar el alquitrán, entra en el refrigerador para enfriar indirecta, y luego se mezcla con la parte inferior. La mezcla de gas entra en una clase II electric filtro para eliminar el polvo de nuevo. Después de desengrase, está deshidratado por un gas desulfurized y de presurización y enviado a el consumo de gas.
La estructura del cuerpo del horno:
D2.4A Two-Stage Gas Furnace Made in India
D2.4A Two-Stage Gas Furnace Made in India
D2.4A Two-Stage Gas Furnace Made in India
El parámetro
El modelo D2.0 D2.4 D2.6 D3.0 D3.2 D3.4 D3.6
El diámetro interior del horno (m) 2.0 2.4 2.6 3.0 3.2. 3.4 3.4
Área transversal del horno () 3.14 4.52 5.3 7.07 8.04 9, 08 10.18
Presión de trabajo de la chaqueta de agua(SM) 0, 294
La salida de vapor de agua de la chaqueta (Kg/h) ~340 ~380 ~420 ~550 ~650 ~690 ~710
La fragmentación de combustible y el tipo de carbón (mm) 20-40, 25-50, 30-60endurecimiento no, débilmente endurecerse carbón, long llama carbón y gas de carbón lignito,
El consumo de combustible (Kg/h) 630~950 1000~3000 1430~1630 2000~2670 2200~2750 2450~3100 2750~3350
Poder calorífico del gas de carbón (bajo)(KJ/Nm³) Fase de creación7400~7800 fase descendente mezcla6450~69005500~6000
La producción de gas de carbón(Nm³/h) 1900~2800 3000~4000 4300~4900 6000~8000 7000~9000 7800~9900 9000~11000
Temperatura del gas a la salida del horno(ºC) Fase de creación100~150 etapa550~600 abajo
La explosión de la presión en la parte inferior del horno (Pa) < 3000 < 6000 < 6000 < 6000 < 6000 < 6000 < 6000
La presión del gas en la salida del horno (Pa) < 1470
Nota: La producción de gas y el valor calorífico están relacionadas con el tipo de carbón y el carbón de calidad

Horno de gas de dos etapas,   Caso de la aplicación
Dos etapas, horno de gas  Se utiliza ampliamente en acero, cerámica, metal del magnesio, aluminio, material refractario, vidrio, la metalurgia y otras industrias.
 

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