Shandong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante e Empresa Comercial
Certificación de Sistema de Gestión:
OHSAS18001: 2007 certificado, Otros
Número de Empleados:
750
Año de Establecimiento:
2001-01-06
Modo de Importación y Exportación:
Tener Propia Licencia de Exportación

Fabricante/ proveedor chino de Equipos Alcohol, DDGS, Equipo Químico, ofreciendo Intercambiador de calor en espiral calificación de la norma ..., La Destilería Bio-Ethanol proyecto llave en mano, el equipo ..., Rotary Rotary Secador de pelo, intercambiador de calor ... y etc. de calidad.

Gold Member Desde 2014
Audited Supplier
 El MVR la evaporación de la concentración de extracto de la medicina china

El MVR la evaporación de la concentración de extracto de la medicina china

Conseguir Precio Último
Cantidad Mínima / Precio FOB de Referencia
1 Pieza US $ 10.000,00-5.000.000,00  / Pieza
Condiciones de Pago: LC, T/T, PayPal, Western Union
Embalaje: Nonwoven Cloth or Nude Packing
Estándar: GB, ASME, SGS, ISO9001

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Información Básica

Estilo
Tipo de acero

Información Adicional

Marca
jinta
Embalaje
Nonwoven Cloth or Nude Packing
Estándar
GB, ASME, SGS, ISO9001
Origen
Feicheng, Shandong, China

Descripción de Producto

Multi-efecto de la evaporación, cristalización y concentración, tratamiento de aguas residuales, el equipo de protección del medio ambiente  

Información de la empresa

FEICHENG JINTA Machinery Co., Ltd.es el mayor fabricante de alcohol, el combustible de etanol y DDGS de alimentación de alta en proteínas de un completo equipamiento en China.

Nuestra compañía puede diseñar y fabricar multi-efecto y evaporador evaporador MVR
Nuestra compañía puede diseñar y manufactureclass-I, Clase II, la clase-III vasija de presión.

Nuestra empresa es capaz de diseñar, fabricar, instalar y ajustar el 3000t t equipmentin-500000alcohol completar el proyecto llave en mano .

descripción de producto:

Mvr Chinese Medicine Extract Concentration Evaporation

  Exposición del Proceso del MVR
Mvr Chinese Medicine Extract Concentration Evaporation

Proceso 1 líquidos

El líquido que se trata, antes de entrar en la cámara de ebullición D01 (donde las condiciones de vacío de 70 kPa y 90°C se mantiene), se precalienta en el intercambiador de calor E03 por el concentrado (si el sistema opcional de V está instalado) y E02 por el cumplimiento de destilado. G02 de la bomba de recirculación funciona de forma continua el líquido a ser tratados con el fin de mantener limpio el intercambiador de placa E02 y la alimentación de la caldera a través de la apertura de la válvula VP01, controlada por el sensor de nivel LS01. El dispositivo de filtración F02 (si el sistema opcional IV está instalado) permite separar los posibles materiales gruesos presentes en el líquido de entrar en la máquina (ver párrafo 10). El concentrado se recircula por la bomba G01 que bombea a través de la primaria del intercambiador de calor E01 (lado del tubo). Dentro de E01 el líquido recibe de la condensación de vapor El calor necesario hervir; una vez caliente, el concentrado se envía de nuevo a la cámara de ebullición, D01. Como resultado de la depresión, una porción de inmediatamente el líquido hierve (flash evaporación). Los vapores producidos pasa por el separador de gotas (H04) a fin de eliminar las gotas de líquido suspendido y mejorar la calidad de la salida de destilado.

El ventilador K01, se comprime el vapor y la envía al intercambiador de calor E01 (shell) donde libera el calor latente en el proceso de líquido. El vapor condensado se recoge en el depósito D02 y luego se descarga por la bomba G03 después de un intercambio de calor en el E02. El sensor CE01 mide la conductividad del destilado de alta conductividad: significa alta arrastramiento de líquido en la cámara de ebullición y la máquina muestra una alarma para el operador.

El sensor de temperatura TE02 mide la temperatura del destilado en D02. El sensor de flujo FT01 mide la cantidad de destilado descargada. El intercambiador E01 puede ser suministrado con la cabeza "flotante" con el fin de permitir un sencillo procedimiento de limpieza, por medio de la extracción del tubo nido, si la máquina trata el ensuciamiento de vapores.

El concentrado se descarga automáticamente a través de la válvula VP05. El sensor de flujo FT02 mide la cantidad de concentrado descargada.

El Densitometro DT01 (si el sistema opcional he instalado) permite la descarga de concentrar una vez que alcanza una densidad valor establecido por el usuario.

Soluciones y tecnologías

Durante el inicio de la máquina el líquido en la caldera y el destilado en D02 son calentadas por las resistencias ER01- ER02- ER03-ER05-ER06. Los gases incondensable se descargan a través de una chimenea dedicada (salida 5, ver figura 1). Enfriador de seco K03 (si el sistema opcional de VI está instalado) permite condensar los vapores de posibles restos de salir a través de la ventilación.

2 Mecánica de recompresión de vapor

Los vapores producidos en la cámara de ebullición D01 es aspirado en la soplante de desplazamiento positivo K01 que, por medio de la compresión, eleva la temperatura; después el vapor pasa a través de la shell del intercambiador E01, donde se condensa y libera el calor latente a la recirculación de líquidos de la cámara de ebullición. La válvula VP10, durante la fase de inicio, está abierto a fin de permitir una gradual el inicio de la soplante K01.

K02 ventilador permite mantener controlada la temperatura del aceite en el ventilador con el fin de extender su vida de servicio en caso de funcionamiento térmicamente en duras condiciones.

3 sistemas de recuperación térmica

Recuperación térmica se realiza a través de los intercambiadores E03 (si el sistema opcional de V está instalado) y E02. El líquido a ser tratados cruza ambos y se calienta antes de entrar en la cámara de ebullición. El sensor de temperatura TE08 mide la temperatura del líquido a tratar de entrar en la caldera de recuperación después de los intercambiadores.

El concentrado pasa a través del tubo y el shell de intercambiador de calor E03 y se enfría antes de su desempeño, como consecuencia del intercambio de calor con el líquido a tratar. La válvula VP03 (si el sistema opcional de V está instalado) permite el flujo del líquido a ser tratada a través del intercambiador de E03. El destilado entra en la placa del intercambiador de calor E02 y se enfría antes de su desempeño, como consecuencia del intercambio de calor con el líquido a tratar.

El sensor de temperatura TE07 mide la temperatura del destilado la edición de la máquina.

4 Líquidos auxiliar

Antiespumante, suministrado por la apertura de la válvula temporizada VP06. Si optativo III está presente, antiespumante es dosificado automáticamente.

La espuma SS01 sensor detecta la presencia de espuma en D01 y los comandos de la apertura de la válvula VP06.

El agua del grifo para lavatorio de los componentes dentro de la cámara de ebullición D01, a través de las válvulas de tiempo VP07 (sensor de LS01 lavado).

Y VP12 (sensor de espuma SS01 lavado, si el sistema opcional III está instalado).

Con la bomba de dosificación de aditivos G07 y la válvula neumática, si el sistema opcional II está instalado.

Dosificación de bactericida en la entrega de destilado de la bomba de descarga, si el sistema opcional de la mañana BT D está instalado.

Comparación entre el MVR y 4-efecto evaporador

   Tipo de elemento/

4-efecto  evaporador

           El MVR

El consumo

El ahorro de energía, evaporando el agua de 1 tonelada consume 0,3 toneladas de vapor fresco.

Más ahorro de energía, evaporando el agua de 1 tonelada consume  30kw*h  electricidad

La energía

Vapor fresco

Electricidad Industrial

Utilidades

Alto

Baja

La durabilidad

Mayor duración del proceso con mayor variación de temperatura afecta a la durabilidad.

Proceso de corta duración con baja temperatura mejora la durabilidad.

Tipo de salida.

Continua/lote

Continua/lote


 

Proyecto

1. Es un girar la llave de todo el conjunto equipo,equipo sencillo, trabajador de menos,menos área, menor costo.

2. puede producir-10000001000L L 96%-99.9% de alcohol (etanol) por día.

3. Puede utilizar el maíz, trigo, la yuca, melaza, el arroz, patatas, remolacha fecha,,ect azúcar de caña de azúcar o almidón que contiene el material.

4. podemos hacer girar la llave de sistema o sección.

5. Puede mejorar y reconstruir viejo alcohol (etanol) línea de producción .

Usted puede elegir solo destilar torre para ahorrar dinero, también pueden elegir 5 de destilar la columna para obtener buena calidad de alcohol/etanol.
Mvr Chinese Medicine Extract Concentration Evaporation
Proceso de destilación Three-Effect Five-Column
Nuestra empresa diseña y fabrica equipos de última destilación Three-EffectFive-Column.Este nuevo proceso es promovido en la base de cinco columnas tradicionales de presión diferencial de la columna y se utiliza principalmente para super fino de la producción de alcohol.
La clave de este proceso es el calentamiento métodos, el vapor de agua se calienta una columna y transferencias theheat directamente a otros 4 columnaspara lograr tres efecto Acoplamiento térmico y ahorro de energía efectos.
En términos de electricityefficiency, puede  ahorrar un 50% de la electricidad y evitar la reparación de bombas de circulación y también extender la vida laboral de no-calderas.

Columna Three-Effect Double-Mash proceso de destilación
Este proceso se aplica a la producción de alcohol de grado de general& de combustible de etanol, y obtuvo la patente nacional chino, es la  doble columna onlysuccessfulapplicationof puré y tres-efecto en el mundo,general que produce el grado de alcohol.
Este proceso está compuesto por puré de patatas, la rectificación de la columna compuesta de columna y Columna. La composición de las funciones de la columna como mash columna y Columna de rectificación.
La clave de este proceso es el calentamiento métodos: el vapor de agua se calienta una columna de forma directa y transfiere el calor a otras 2 columnas para conseguir tres efecto Acoplamiento térmico y ahorro de energía efectos.
La ventaja de este proceso es el ahorro de energía; ahorra más del 40% de vapor.

La capacidad de producción

1,Nuestra compañía fue fundada en 1950, diseñado y fabricado de acero inoxidable de la primera columna de la destilación en China.

2,Nuestra empresa puede producir 6 conjuntos completos de los equipos (incluyendo la sección de trituración, la licuefacción de sacarificación sección, la sección de fermentación, destilación y DDGS sección) en un mes.

3,entre los 16 talleres de producción, de 3 talleres de fabricación mecánica, 5 talleres arefor proceso de fabricación, el 8 de los talleres son para el montaje y soldadura.

4,Contamos con equipos de mecanizado de avanzada y equipos de pruebas de producto.

Capacidad diseñada

1). Contamos con licencia de diseño de equipos especiales D1 y D2 clase; licencia de fabricación de equipos especiales de la clase A2; el diseño de equipos especiales de licencia clase GC.

2).Nuestra empresa realiza más de 20 certificados de patentes en la destilación, DDGS, y otros campos.

3). Nuestra empresa posee la certificación ASME, Sistema de Certificación de Calidad ISO 9001, el Sistema de Gestión Medioambiental ISO 14001 Certificación y GB/T28001 Seguridad y Salud Ocupacional de certificación del sistema de gestión

Servicio posventa

1).Nuestra empresa puede proporcionar un servicio postventa de productos sofisticados y puede garantizar la implementación, mantenimiento y de la Comisión de proyectos.

2). Podemos llegar a un sitio del proyecto después de recibir la notificación del usuario.

Embalaje y transporte

Nuestra empresa puede empaquetar los productos de acuerdo a la exportación de la empresa estándar, y el uso de contenedores o transporte a granel.

Póngase en contacto con nosotros

Nombre: Vick Liang
Correo electrónico: vick@jintagroup.com
Tel:   86 13953842508
Teléfono: 86-538-3393266
Fax:   86-538-3399066
Skype: vicklwk
QQ:    496443614
Dirección: Feicheng Zona Industrial de alta tecnología, el Tai'an, en Shandong, China
Web:   www.jintagroup.com

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