Información Básica.
No. de Modelo.
Cooling Tower
Marca Comercial
JINJIANTAIYE
Descripción de Producto
descripción de producto
Las columnas de fraccionamiento industrial
Destilación fraccionada es una de las operaciones unitarias de ingeniería química. Las columnas de fraccionamiento se utilizan ampliamente en las industrias de proceso químico donde grandes cantidades de líquidos tienen que ser agua destilada. Tales son las industrias de procesamiento de petróleo, petroquímica de la producción, procesamiento de gas natural, el procesamiento de alquitrán de hulla, cerveza, separación de aire, licuado y solventes de hidrocarburos y la producción de industrias similares pero no encuentra su más amplia aplicación en las refinerías de petróleo. En las refinerías de petróleo crudo, la materia prima es una compleja mezcla de varios componentes que deben estar separados, y los rendimientos de compuestos químicos puros no son de esperar, sólo los grupos de compuestos en un plazo relativamente pequeña gama de puntos de ebullición, también llamado fracciones. Ese es el origen del nombre de destilación fraccionada o fraccionamiento. Es a menudo no merece la pena separar los componentes de estas fracciones más sobre la base de los requisitos del producto y la economía.
La destilación es uno de los más comunes y el consumo energético de los procesos de separación. La eficacia de la separación depende de la altura y diámetro de la columna, la relación entre la altura de la columna de diámetro, y el material que compone la columna de la destilación. En una típica planta química, que representa aproximadamente el 40% del total de consumo de energía. La industria de la destilación se realiza generalmente en grandes columnas cilíndrico vertical (como se muestra en la Figura 2), conocido como "torres de destilación" o "columnas de destilación" con diámetros que van desde unos 65 centímetros a 6 metros y alturas que van desde unos 6 metros a 60 metros o más.
La destilación es uno de los más comunes y el consumo energético de los procesos de separación. La eficacia de la separación depende de la altura y diámetro de la columna, la relación entre la altura de la columna de diámetro, y el material que compone la columna de la destilación. En una típica planta química, que representa aproximadamente el 40% del total de consumo de energía. La industria de la destilación se realiza generalmente en grandes columnas cilíndrico vertical conocido como "torres de destilación" o "columnas de destilación" con diámetros que van desde unos 65 centímetros a 6 metros y alturas que van desde unos 6 metros a 60 metros o más.
Torres de destilación industriales suelen ser operado en un continuo estado estacionario. A menos perturbados por los cambios en la alimentación, el calor, la temperatura ambiente, o de condensación, la cantidad de alimento que se añade normalmente es igual a la cantidad de producto que se retiran.
La cantidad de calor entrando en la columna de la reboiler y con la alimentación debe ser igual a la cantidad de calor removido por el tejado de condensador y con los productos. El calor entrando en una columna de la destilación es crucial el parámetro de funcionamiento, la adición de exceso o escasez de calor a la columna puede conducir a la formación de espuma, llanto, el efecto de arrastre, o las inundaciones.
Este dibujo representa una columna de fraccionamiento industrial separar una corriente de alimentación en una fracción de destilado y una fracción de fondo. Sin embargo, muchas columnas de fraccionamiento industrial tienen puntos de venta en intervalos de la columna de modo que varios productos con diferentes rangos de la ebullición puede ser retirado de una columna de destilación de una corriente de alimentación de componentes múltiples. La "ligera" los productos con los puntos de ebullición más bajo de la salida de la parte superior de las columnas y la "mayor" los productos con los puntos de ebullición más alta salida de la parte inferior.
Las columnas de fraccionamiento industrial reflujo externos para lograr una mejor separación de los productos. El reflujo se refiere a la parte de la sobrecarga de condensada producto líquido que devuelve a la parte superior de la columna de fraccionamiento.
Dentro de la columna, el reflujo downflowing proporciona refrigeración líquida y la condensación de vapores upflowing aumentando la eficacia de la torre de destilación. Más el reflujo y/o más de bandejas, lo mejor es la separación de la torre de los materiales de ebullición más bajo desde el punto de ebullición más materiales.
El diseño y operación de una columna de fraccionamiento dependen de la composición del alimento y así como la composición de los productos deseados. Un componente binario simple, la alimentación, métodos analíticos, tales como el McCabe-Thiele Fenske método o la ecuación puede ser utilizado. Para una alimentación de componentes múltiples, modelos de simulación se utilizan tanto para el diseño, operación y construcción.
Bubble-cap "Bandejas" o "placas" son uno de los tipos de dispositivos físicos, que se utilizan para proporcionar un buen contacto entre el vapor downflowing upflowing y el líquido dentro de una columna de fraccionamiento industrial.
La eficacia de una bandeja o plato suele ser inferior al de un 100% eficiente teórico escenario de equilibrio. Por lo tanto, una columna de fraccionamiento casi siempre se necesita más placas físico real que el número requerido de equilibrio líquido-vapor teórica etapas.
En usos industriales, a veces un material de embalaje se utiliza en la columna en lugar de bandejas, especialmente cuando las gotas de baja presión a través de la columna son necesarias, como cuando se trabaja en vacío. Este material de embalaje pueden ser objeto de dumping aleatorios estopa (1-3 o 2.5-7.6 cm de ancho), tales como anillos Raschig o estructurado chapa metálica. Los líquidos tienden a mojar la superficie del embalaje, y los vapores pasan a través de esta superficie humedecida, donde tiene lugar la transferencia de masa. Los empaques de forma diferente tienen diferentes superficies y el espacio vacío entre las guarniciones. Estos dos factores que afectan el rendimiento de embalaje.
Aplicables en la industria
Las columnas de fraccionamiento se utilizan ampliamente en las industrias de proceso químico donde grandes cantidades de líquidos tienen que ser agua destilada. Tales son las industrias de procesamiento de petróleo, petroquímica de la producción, procesamiento de gas natural, el procesamiento de alquitrán de hulla, cerveza, separación de aire, licuado y solventes de hidrocarburos y la producción de industrias similares pero no encuentra su más amplia aplicación en las refinerías de petróleo.
La aplicación de la destilación aproximadamente puede dividirse en cuatro grupos: escala de laboratorio, la industria de la destilación, una destilación de hierbas para la perfumería y medicinas (destilado de hierbas), y el procesamiento de alimentos. Los dos últimos son claramente diferentes de las dos primeras en que la destilación no se utiliza como un verdadero método de purificación, pero más para transferir todos los volátiles de la fuente material para el destilado en la elaboración de bebidas y las hierbas.
La principal diferencia entre la escala de laboratorio industrial de destilación y la destilación es que la escala de laboratorio la destilación se realiza a menudo en un lote de destilación de industrial, mientras que a menudo se produce de forma continua. En el lote de la destilación, la composición del material de origen, los vapores de los compuestos de destilación, y el destilado cambiar durante la destilación. En la destilación por lotes, sigue siendo cargada (incluida) con un lote de mezcla de alimentación, que luego se separa en fracciones de sus componentes, que se recogen de forma secuencial desde más volátil a menos volátil, con el fondo - Resto de menos o fracción no volátil - se ha eliminado al final de la todavía puede recargarse y el proceso se repitió.
En la destilación continua, los materiales de origen, vapores, y destilado se mantienen constantes con cuidado la composición de reponer el material de origen y la eliminación de las fracciones de vapor y líquido en el sistema. Esto se traduce en un control más detallado del proceso de separación.
Proceso de fabricación
Perfil de empresa
Weifang Jinjian Titanium Equipment Co.,Ltd fue fundada en 1996 como empresa de alta tecnología con la mayor A1 y clase A2 diseño y fabricación de recipientes a presión las calificaciones en la actualidad. Es la primera y más grande fabricante de equipos de materiales especiales en el este de China. Así como la base de un material especial equipos en China. Nuestra empresa cubre un área de 80000m², con 56.000 m² de zona de taller, de 6000 m² de la zona del almacén, y a 600 metros cuadrados de sala de la detección de fallas. Tenemos 46& de ingenieros técnicos, el 72 soldadores, especial para recipientes a presión. Hemos pasado la norma ISO9001 / 14001 / 18000 la certificación. Hemos satisfecho las medidas de detección avanzada de productos, sistema de aseguramiento de calidad de sonido, la experiencia de gestión científica, el ambiente confortable y cómodo el transporte. Acogemos con beneplácito las personas con ideales nobles de todos los estilos de vida en el hogar y en el extranjero para guiarnos.
Embalaje y envío
1. Verifique cuidadosamente la cantidad y calidad de los equipos antes de empacar.
2. Buena embalados por una envoltura plástica.
3. El bastidor de hierro, adecuado para el transporte terrestre y marítimo.
4. Accesorios y piezas de repuesto se meten en un palet de madera.
5. Agregar etiquetas y el envío de las marcas.
1. Plazos de entrega: CIF, CFR, FOB, EXW, el transporte por aire, mar, por expresar DHL, FedEx, TNT, EMS, etc..
2. Condiciones de pago: Transferencia Bancaria (T/T), irrevocables L/C a la vista, etc..
3. cantidad mínima de pedido (MOQ): 1Ton o 100pcs por tamaño.
4. Verifique cuidadosamente la cantidad y calidad de los equipos antes de empacar.
5. Buena embalados por una envoltura plástica. El bastidor de hierro, adecuado para el transporte terrestre y marítimo.
6. Accesorios y piezas de repuesto se envasan en palets de madera.
7. Agregar etiquetas y el envío de las marcas.
Los socios
1. El sudeste de Asia a los clientes 2. Federación de clientes
3. Los clientes alemanes 4. Los clientes de Kazajstán
5. Los clientes de América 6. Los clientes europeos
7. Los clientes de Tailandia 8. Los clientes de la India
9. Los clientes de Vietnam 10. Los clientes de Oriente Medio
11. Los clientes de la India 12. Los clientes de Uzbekistán
13. Los clientes de Tailandia 14. Los clientes de Ucrania
15. Federación de clientes
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted un fabricante o comerciante?
Somos un fabricante, con más de años de experiencia de producción profesional.
Q: ¿se puede aceptar OEM?
Sí, OEM es aceptable. Justo por favor proporcionarnos el dibujo o muestra, vamos a la producción totalmente de acuerdo a sus necesidades.
P: ¿Puede usted nos proporcione con el diseño?
Sí, por supuesto, nosotros le proporcionaremos con el dibujo después de haber pagado o de prepago.
P: ¿La fábrica produce productos de acuerdo a nuestros dibujos?
Sí, podemos. La mayoría de los productos pueden ser personalizados, incluyendo el logo de productos.
P: ¿Qué tipo de su empaquetado?
El contrachapado neutral o caja de madera embalaje o según requerimientos del cliente.
P: ¿Cuál es su hora de entrega?
Normalmente 30 días después del pago, y prometemos entregará tan pronto como podamos.
Dirección:
12588 Weilin Rd., Linqu, Weifang, Shandong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Agricultura y Alimento, Construcción y Decoración, Embalaje e Impresión, Equipo y Componentes Industriales, Instrumentos y Medidores, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Productos Químicos, Salud y Medicina, Servicio
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001
Introducción de Empresa:
Historia de JinJian
1) la industria del titanio de Jinxin fue establecida oficialmente, la compañía zarpó en esto.
2) la industria del titanio de Jinxin fue oficialmente renombrada como la industria del titanio de Jinjian. Su negocio cubre pesticidas, productos farmacéuticos, clorálcali, cristalización por evaporación, y otras industrias de materiales especiales.
3) la nueva planta se ha puesto en funcionamiento y ha obtenido la calificación de fabricación y diseño de recipientes a presión a1a2.
4) Jinjian entró con éxito en el mercado internacional este año, y sus clientes están en toda Asia, Europa, y otros países y regiones.
5) en 2021, la empresa se ha convertido en la empresa de primera línea en el campo de la fabricación de equipos de materiales especiales.
Breve Introducción
nuestra empresa fue fundada en 1996 como una empresa de alta tecnología con las más altas calificaciones de fabricación y diseño de recipientes a presión de clase A1 y A2 ahora. Es el primer y mayor fabricante de equipos de materiales especiales en China Oriental. Así como la base de equipo de material especial en China. Nuestra empresa cubre un área de 80000m2, con 56000 m2 de área de taller, 6000 m2 de área de almacén y 600 m2 de área de sala de detección de fallas. Tenemos 46 ingenieros y técnicos, 72 soldadores, para recipientes a presión especiales. Hemos aprobado la certificación ISO9001 / 14001 / 18000. Tenemos productos satisfechos, medidas de detección avanzadas, sistemas de garantía de calidad, experiencia en gestión científica, un ambiente cómodo y transporte conveniente. Damos una cálida bienvenida a personas con elevados ideales de todos los ámbitos de la vida en casa y en el extranjero para que vengan y nos guíen.