Caja de acero inoxidable de 2022 Home Power fábrica de caucho Oxidación catalítica caliente de la planta

El equipo de combustión catalítica se adsorben volátil de la materia orgánica la desorción de carbón activado, la materia orgánica por el buen descomposición catalítica del dióxido de carbono y agua, para lograr la regeneración de carbón activado.
Puede tratar con el benceno, el alcohol, acetona, aldehídos, Ester, éter, alquil y otros residuos orgánicos combinados de gas. Puede tratar con los residuos orgánicos gas producido por secado, la impresión de estaño, la superficie de la pulverización, tinta de impresión, mecánica y eléctrica aislamiento el tratamiento, los zapatos de cuero cola y otros procesos.
 

La tecnología de combustión catalítica puede alcanzar más del 90% de los COV de eficiencia de extracción a baja temperatura (250~350ºC), completa la reacción, la generación de CO2 y H2O, es uno de los más eficiente y ahorro de energía de la tecnología de tratamiento de gases residuales. Con la ayuda de catalizadores, los residuos orgánicos gas puede ser sin flama de la combustión a baja temperatura de ignición, oxidado y descompone en CO2 y H2O, y emiten una gran cantidad de calor al mismo tiempo. La tecnología de combustión catalítica tiene las siguientes ventajas:

1. Baja temperatura de ignición, el ahorro de energía:
En comparación con la combustión directa, la combustión catalítica de los residuos orgánicos gas tiene el evidente las características de bajar la temperatura de ignición y un menor consumo de energía. En algunos casos, la combustión catalítica alcanza la temperatura de ignición externo sin calefacción.
2. El procesamiento de alta eficiencia, no hay contaminación secundaria:
La tasa de depuración de gases de residuos orgánicos tratados por método de combustión catalítica es generalmente superior al 90%, y los productos finales son inofensivos CO2 y H2O(heteratomic compuestos orgánicos y otros productos de combustión), y debido a la baja temperatura de combustión, se puede reducir la generación de NOx, SO no causará contaminación secundaria.

 La adsorción: el gas residual por el tratamiento previo para eliminar el agua, polvo de niebla de aceite y otras sustancias granulares, después de una razonable distribución de aire, de modo que quede uniformemente a través de la adsorción de fijo la cama en la capa de carbón activado, en cierto tiempo de residencia, contaminantes orgánicos son adsorbidas por el carbón activado y concentrada, limpiar el gas de escape a través de la descarga.

La desorción: después de un período de tiempo, cuando el carbón activado alcanza un estado saturada, la adsorción se detiene, y la materia orgánica se ha concentrado en el carbón activado. Después de que, según el PLC control automático de programa, la cámara de catalizador, automáticamente se calientan, y el aire caliente se enviarán en el lecho de adsorción a través del ventilador, de modo que la capa de carbono se calentará y la materia orgánica será desorbed desde el carbón activado.
La combustión catalítica de gases de escape desorbed: entra en el intercambiador de calor a través de tubos, y el gas de escape se eleva a una determinada temperatura antes de entrar en la cámara de precalentamiento. Después de la calefacción en la cámara de precalentamiento, el gas residual es calentada a la sonda de temperatura de ignición (350ºC), y luego entra en la reacción catalítica cama. En virtud de la actividad del catalizador, el gas de los residuos orgánicos se oxida inofensivo para generar agua y dióxido de carbono, y emite una cierta cantidad de calor. La alta temperatura después de la reacción de gas entra en el intercambiador de calor de nuevo, después de que el intercambio de calor y, finalmente, se vierten en la atmósfera por el ventilador de tiro inducido a una temperatura inferior.

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