Comida de Alta Calidad Grado resina PET

• Portador: MASCOTA
• Color: Blanco
• almacenamiento: lugar fresco y seco
• Paquete de Transporte: Packed in PP Bags
• Especificación: 25KG/Bag
• Marca Comercial: N/M
• No. de Modelo.: VD
• Origen: China
• Código del HS: 3907619000
• Capacidad de Producción: 5000 Tons Per Month

Descripción de Producto

El PET es uno de los plásticos que son una parte importante de su vida cotidiana. Es un polímero comercial importante tener aplicaciones que van desde el empaquetado, telas, las películas a las piezas moldeadas para automoción, electrónica y muchos más. Usted puede encontrar este famoso plástico alrededor de usted como la botella de agua o soda bottle contenedor. Explorar más acerca de tereftalato de polietileno (PET), y averiguar qué hace una elección adecuada en varias aplicaciones. Más información acerca de sus principales propiedades, cómo sus mezclas con otros termoplásticos y duroplásticos, las condiciones de procesamiento y por supuesto, los beneficios que hacen que el PET como nº 1 de polímero reciclables en todo el mundo.

Lo que es de plástico PET

Polietileno tereftalato (PET o PETE) es un polímero termoplástico de propósito general que pertenece a la familia de poliéster de polímeros. Las resinas de poliéster son conocidos por su excelente combinación de propiedades tales como mecánica, térmica, resistencia química, así como estabilidad dimensional.

El PET es uno de los más termoplástico reciclable y tiene el número "1" como símbolo de reciclaje.

 

Estructura Molecular de tereftalato de polietileno
PET Fórmula Química: C₁₀H₈O₄)_n

PET reciclado se puede convertir a las fibras, telas, hojas para el envasado y fabricación de autopartes. Químicamente, de tereftalato de polietileno es muy similar al de tereftalato de polibutileno.

El PET es muy flexible, incoloro y semicristalinas resina en su estado natural. Dependiendo de cómo se procesa, puede ser semi-rígida y rígido. Muestra una buena estabilidad dimensional, resistencia al impacto, la humedad, alcoholes y disolventes.

PET comercialmente disponibles incluyen grados de ONU-reforzado para vidrio reforzado, ignífugo y alto flujo de materiales para diversas aplicaciones de ingeniería, que normalmente requieren una mayor resistencia y/o mayor resistencia al calor. Adición de rellenos, como fibras de vidrio, CNTs etc. ayudar a mejorar la resistencia al impacto, el acabado de superficie, reducir las distorsiones y otros beneficios.

¿Cómo se hace de la mascota

El PET es un poliéster alifático. Se obtiene de policondensación reacción de los monómeros obtenida por:

• La esterificación reacción entre el ácido tereftálico y etilenglicol, o
• Trans-esterificación reacción entre el glicol de etileno y dimetil tereftalato

 

La reacción produce PET en la forma de un fundido de masa viscosa que puede ser fácilmente hiladas directamente a las fibras o extrusión o moldeados en casi cualquier forma.

Los copolímeros de PET

De tereftalato de polietileno está disponible como un homopolímero y también puede ser modificado para producir los copolímeros (conocido como el PETG o PET-G, de tereftalato de polietileno glicol modificado) que es más conveniente para una aplicación particular.

Ventajas y propiedades de clave de la resina de PET

Las principales ventajas y características de tereftalato de polietileno se enumeran a continuación.

• Posee mayor resistencia y rigidez de PBT.
• Es muy resistente y ligera y de ahí que sea fácil y eficiente para el transporte
• Es conocido por su buen gases (oxígeno, dióxido de carbono) y propiedades de barrera de humedad
• Exhibe una excelente propiedades aislantes eléctricos
• El PET tiene una amplia gama de temperatura de uso, desde -60 a 130°C
• En comparación con el PBT, también tiene una mayor temperatura de deformación térmica (HDT)
• Es de baja permeabilidad al gas, en particular con dióxido de carbono
• El PET es adecuado para aplicaciones de transparente, cuando el enfriamiento durante el procesamiento.
• El PET no se rompen o fractura. Es prácticamente antideflagrantes y por lo tanto, un adecuado reemplazo de vidrio en algunas aplicaciones.
• Es reciclable y transparente a la radiación de microondas
• El PET es aprobado como seguro para el contacto con alimentos y bebidas por la FDA, la salud de Canadá, la EFSA y otros organismos de salud

 

Propiedades químicas de la mascota

 

• Excelente resistencia a los alcoholes, hidrocarburos alifáticos, aceites, grasa y ácidos diluidos
• Resistencia moderada a álcalis diluidos, aromáticas y los hidrocarburos halogenados

 

Limitaciones de tereftalato de polietileno

 

• Bajar la resistencia al impacto de PBT.  
• Bajar moldability de PBT, debido a su baja tasa de cristalización  
• Afectados por el agua hirviendo  
• Atacados por los álcalis y bases fuertes  
• Atacaron a temperaturas altas (>60°C) por parte de las cetonas, aromáticos y los hidrocarburos clorados y diluye los ácidos y bases.  
• La mala combustión

 

Mezclas de Tereftalato de polietileno con termoplásticos y duroplásticos

La mezcla de mascota con otros materiales termoplásticos o duroplásticos se realiza para adaptar los nuevos materiales que tengan un mejor rendimiento con los perfiles de costo beneficio para satisfacer las demandas de la aplicación específica. La mezcla también abre nuevos mercados y aplicaciones de potencial sin mucha inversión y desarrollo.

Los polímeros termoplásticos que se utilizan para producir mezclas con PET son el polietileno, polipropileno, policarbonatos, poliestireno. Y, epoxi resinas de poliéster, resinas fenólicas, elastómeros como de nitrilo butadieno de Goma, caucho butadieno-estireno, etc., son entre duroplásticos que se utilizan para producir mezclas de PET.

• PET modificado con las poliolefinas son a menudo fibra de vidrio reforzada y utilizado en automoción moldeado por inyección y aplicaciones industriales
• PET/mezclas de PC Las aplicaciones incluyen aquellas que requieren una combinación de excelente dureza, química y resistencia al calor de largo, con alto impacto, resistencia y fuerza de flexión
• La mezcla duroplásticos con PET mejora considerablemente la térmica, mecánica, resistencia al impacto y las propiedades ignífugas. Estas mezclas se utilizan principalmente para la producción de la automoción, aeronáutica y componentes electrónicos