Bloque de carbono de ánodo de ahorro energético utilizando coque de petróleo calcinado para la industria de la fundición

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Detalles de Producto
Personalización: Disponible
Aplicación: Industria Química, Industria Metalúrgica
Contenido de carbono: Medio-Carbono
Miembro Diamante Desde 2026

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Visión General

Información Básica

No. de Modelo.
AB
Tasa de Expansión
Más de 150 ml/g
Tamaño de grano
personalizado
ceniza
0.5-1
resistividad
55-65
trituración
29
densidad de volumen
1.48-1.5
densidad real
2
Paquete de Transporte
paleta de madera
Especificación
personalizable
Marca Comercial
fk
Origen
Hebei Province
Código del HS
3801100090
Capacidad de Producción
3000ton/mes

Descripción de Producto

Descripción del producto

 

El ánodo precocido es una especie de material de ánodo de carbono utilizado para la producción de electrólisis de aluminio, está hecho de bloque de carbono por la tostación a alta temperatura, con alta conductividad, alta resistencia a temperatura, baja resistencia y bajo contenido de cenizas y otras características. En una célula electrolítica de aluminio, el ánodo precocido actúa como un electrodo conductor y reacciona con el electrolito y el aluminio electrolítico para proporcionar conducción de corriente y participar en la reacción de oxidación.

Proceso de producción de ánodo precocido: 1.mezcla de materias primas: Coque de petróleo de alta calidad y alquitrán de hulla como materia prima principal, mediante la mezcla de proporciones. 2.Molding: El material mezclado se presiona o extruye para formar una determinada especificación de bloque de carbono. 3.asado: Asado en un horno de alta temperatura a 1200 ° C ~ 1400 ° C para densificar la estructura de bloque de carbono y mejorar la conductividad eléctrica y la durabilidad. 4.Inspección y procesamiento: Después de la inspección de calidad, corte, perforación y otros procesos, para hacer bloques de ánodo que satisfagan las necesidades de la producción de aluminio electrolítico

Bloque de carbono de ánodo de ahorro energético utilizando coque de petróleo calcinado para la industria de la fundición
 

Características del ánodo prehorneado:
1.conductividad fuerte: Baja resistividad, mejora la eficiencia electrolítica, reduce el consumo de energía.
2.Alta resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación: Funcionamiento estable en ambientes electrolíticos de alta temperatura, baja tasa de pérdida.
3.Compact estructura, resistencia a la corrosión: Reducir el consumo de ánodo, mejorar la vida útil de la célula electrolítica.
4.bajo contenido de cenizas, bajo contenido de impurezas: Reducir el contenido de impurezas en los productos de aluminio, mejorar la pureza del aluminio.

Principales usos del ánodo prehorneado:
1.Industria del aluminio electrolítico: Utilizado en el proceso de electrólisis Hall-Heroult, como material de ánodo, y el electrolito para liberar oxígeno, para lograr la reducción de la alúmina en aluminio metálico.
2.Industria del carbono: Como materia prima para electrodos, pastas de electrodos y otros productos.
3.otros usos: Algunos materiales conductores utilizados en la metalurgia, la industria química y otras industrias.

Elemento GS-1 GS-3 GS-5 GS-10
Densidad real ≥1,91 g/cm3 ≥1,95g/cm3 ≥1,99 g/cm3 ≥2,08 g/cm3
Densidad aparente ≥1,56 g/cm3 ≥1,57 g/cm3 ≥1,57g/cm3 ≥1,59 g/cm3
Resistividad ≤39 uΩ.m ≤35 uΩ.m ≤30 uΩ.m ≤21 uΩ.m
Resistencia a la compresión ≥32 MPa ≥24 MPa ≥24 MPa ≥26 MPa
Ceniza ≤8% ≤5% ≤4% ≤2%
Fuerza flexural ≤10,0 MPa ≤7,0 MPa ≤7,0 MPa ≤7,5 MPa
Módulo de Young ≤10,0 GPA ≤7,0 GPA ≤7,0 GPA ≤6,5 GPA
CTE (300 °C) ≤4,2 ≤4,0 ≤4,0 ≤4,0
Índice de expansión de sodio ≤1,0% ≤0,8% ≤0,7% ≤0,5%



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Más detalles del producto

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     Electrodo de grafito         Coque de Petróleo grafitizado       Coque de petróleo calcinado
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       Hulla alquitrán Picth                 Bloque de grafito               Polvo de grafito
 

Aplicación del producto

 

Fundición de aluminio

Nuestra empresa ha construido una reputación internacional como proveedor de servicios vitales para la industria de aluminio para materias primas utilizadas en la electrólisis de aluminio. El coque de petróleo calcinado se produce a partir del coque de animal doméstico verde en un proceso de calcinación. Es una materia prima vital para la producción de ánodos pre.horneados. Alquitrán de hulla el tono es un derivado de la destilación de alquitrán de hulla. Se utiliza como carpeta para la producción de ánodos prehorneados. Nuestra visión es ser el socio más confiable, de alta calidad e ingenioso para las materias primas relacionadas con el aluminio en todo el mundo.

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Planta de fabricación de acero   
 
En la industria del acero como proveedor bien conocido de agente carburador, hemos creado conexiones de larga longitud con fabricantes y distribuidores para asegurar un suministro estable. Therecarburizer para la fabricación de acero es aumentar el contenido de carbono en el hierro fundido. El forironmaking del recarburador se utiliza para forja, hierro del cerdo, y fundición del acero. Los desechos de repostaje más utilizados en la fundición son hierro fundido, chatarra de acero, recalentamiento de chatarra y fundición de hierro. El contenido de carbono es alto, pero el precio de compra de acero relativamente chatarra es superior a una sección. Por lo tanto, aumentar el suministro de chatarra de acero.reducir el suministro de fundición de hierro, y añadir rearburizadores puede tener el efecto de reducir el costo de las fundiciones.

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Fundición de hierro

Coque de Petróleo calcinado y coque de Petróleo grafito ampliamente utilizado en fundición de fundición de hierro gris y fundición de hierro dúctileiron, como tubería de hierro dúctil, tractor, fundición de piezas de automóviles, caldera de hierro fundido y así sucesivamente.
 
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Perfil de la empresa

Bloque de carbono de ánodo de ahorro energético utilizando coque de petróleo calcinado para la industria de la fundición
Hebei Fangke New material Technology Co., Ltd con sede en Hanman City, Provincia de Hebei, es una nueva empresa energética que integra la producción y las ventas de CPC. La fábrica fue establecida en 2012 y cubre una superficie de 40 hectáreas. Tiene más de 350 empleados y sus principales productos son materias primas de ánodo prehorneadas utilizadas en la industria del aluminio, carburadores para fundición y fabricación de acero, dióxido de titanio, materiales de ánodo de batería de litio, aditivos químicos, etc. manteniendo la filosofía de negocio "para existir con calidad, para desarrollar con reputación", Con productos de calidad superior y servicio de primera clase juntos crean la excelente calidad "FK" de FANGKE bajo-azufre, medio-azufre, alto-azufre CPC, alto F.C, y alto efecto de carburización son ampliamente utilizados en acerías, fundiciones y otras industrias. Los productos se exportan a Irán, Turquía, Dubai, India, Pakistán, Tailandia y Malasia. , Sri Lanka, Egipto y otros países.  Años de esfuerzos y desarrollo construye COQUE FK en una empresa de coque de uso eficiente de la energía y de jardín, que crecerá como uno de los expertos líderes mundiales en Raiser de carbono, beneficiándose de la filosofía de negocio moderna, medios de gestión científica y una red de ventas sólida.

 

Planta de fabricación

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Certificaciones

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Exposición

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Por qué nos eligen

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Embalaje y envío

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PREGUNTAS FRECUENTES

1.Q: ¿Cuál es la vida útil o durabilidad esperada del producto?

R: Nuestro producto tiene una vida útil prevista de 10 años y está diseñado para soportar un uso intensivo en entornos industriales.

2. P: ¿Cuál es la experiencia y reputación de su empresa en la industria?

R: Nuestra empresa lleva 2 años en el negocio y tiene una reputación por ofrecer productos de alta calidad y un excelente servicio al cliente. Hemos trabajado con numerosos clientes en diversas industrias.

3. P: ¿Cuál es la política de su empresa en cuanto a devoluciones y reembolsos?

R: Tenemos una política flexible de devoluciones y reembolsos que permite a los clientes devolver productos dentro de los 15 días de la compra para un reembolso o intercambio completo. También ofrecemos garantías sobre nuestros productos para garantizar la satisfacción del cliente.

4. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
R: Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa; siempre inspección final antes del envío.

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