La fécula de maíz de la línea de procesamiento de la línea de procesamiento de almidón de maíz para la venta

• Tipo: Máquina de Prensado
• Aplicación: Almidón
• Voltaje: 380V
• Apariencia: Vertical
• Prensa Materiales: Maíz
• Presione Series: Segundo
• No. de Modelo.: GY-6
• Condición: Nueva
• Personalizado: Personalizado
• Paquete de Transporte: According to Different Inquired
• Especificación: industry corn starch processing line
• Marca Comercial: Genyond
• Origen: China
• Código del HS: 84386000
• Capacidad de Producción: 10set /Month

Descripción de Producto

La fécula de maíz de la línea de procesamiento de la planta de línea de producción de maquinaria máquina de hacer  
El maíz Ingredientes: la humedad del 12 al 16% de maíz, almidón 70-72%, la proteína del  8 al 11% ,  4-6% de grasa, cenizas  1,2 -1,6% fibra , 5-7%.
El maíz puede ser aislado de 4 tipos de productos:
 Flujo de proceso :
1. La purificación de maíz - - - aplastamiento de inmersión - germen separación - multa de fibra de molienda, separación, la separación de proteínas, almidón de maíz lavado - leche - seco y la deshidratación - almidón Almidón: los productos acabados.
2. El germen separación ---- el lavado en seco la deshidratación----germen seco aceite de germen---
3. La fibra de separación ----el lavado de deshidratación--------secado ----aplastamiento ---- alimentación animal
4.Extracción de la proteína de la concentración --------deshidratación---- Secado -------- aplastamiento de la proteína.
Limpiar:sección clara es eliminar todas las grandes y pequeños en el grano de maíz de impurezas, como la mazorca de maíz, maíz,  las prendas de vestir, arena y otras materias extrañas.de maíz - limpieza -------quitar la piedra en el hierro.
Empapado de inmersión: el maíz es uno de los procesos importantes en la producción de almidón de maíz.Después de remojar proceso adecuadamente no sólo se decidió a cada programa, y tiene impacto en el número de la totalidad de la producción de indicadores de calidad.Remoje propósito: para suavizar el maíz, destruir la estructura de proteínas, suelte los gránulos de almidón soluble, la extracción de contenido, además de rot.Remoje método: usando múltiples empapando jar en remojo antes.Después de remojar el maíz del estado: 40-45% de contenido de humedad, el contenido de materia soluble no está de más de 2,5%, el maíz acidez inferior a 70 ml, después de ablandar el maíz puede usar dos dedos agrietados, germen de adherencia no, el endospermo o cáscara.
Rota:  Después de remojar, germen de maíz, la unión entre la capa de semillas y el endospermo, germen de maíz remojado en agua alrededor del 60%, el germen tiene gran elasticidad y roto fácilmente separada del resto de maíz.roto, por lo tanto, el objetivo es hacer que el embrión y el endospermo y liberar una cierta cantidad de almidón.
 
El germen separación: después de aplastar, casi la totalidad del embrión y el endospermo separación y convertirse en un estado libre, el germen debe estar separada de la razón: el germen contiene 50-55% de grasa, de alto valor nutritivo del aceite de maíz puede ser producido.Además, el germen moler puede ocasionar el contenido de grasa en el almidón en el proceso de aumento de producción, afectan la calidad de la fécula.El germen de separación, utiliza el germen hydrocyclone separando el germen de la gravedad de la lavado, se secan banco tubo germinal de pelo después del secado, el germen, también puede ir al taller de aceite de compresión, para producir aceite de maíz.
Los gérmenes de molienda fina: después de la trituración y separación de los materiales, el material que contiene almidón y gluten, abrigo, el endospermo de semillas material roto, la papilla, debe realizar la molienda fina, para maximizar el almidón libre para combinar con las proteínas y fibra, y crear condiciones favorables para la separación de estos componentes.Pegar la molienda fina de la adopción de la aguja.
Después de la separación de la pulpa de fibra: la formación de molienda de suspensión, que contiene almidón libre de gluten, partículas diminutas y de fibra óptica.Para obtener almidón puro, la suspensión de la separación de líquidos en cada componente, el espesor de escoria y la separación del almidón mediante la presión de la criba curvo.
 
Separación de proteínas y lavado: almidón de maíz después de la trituración y separación de la fibra de almidón, la leche, además contiene una gran cantidad de almidón, también contienen proteínas, grasas, etc., es una mezcla de varias sustancias suspensión.Para garantizar la calidad de almidón, fécula papilla debería ser la impureza (proteínas, grasas, fibra, etc.), nuestra empresa adopta la mariposa ciclón separador y el lavado de combinación, en la mariposa disco después de la separación, la pasta virgen puede extraer la mayor parte de la proteína, separación de proteínas para quitar el bullishness flotantes de depósito y la placa y bastidor o después de secador de vacío, para extraer la proteína, luego a través del banco de tubo de pelo seco en la proteína en polvo.2 fuera de la mariposa de piezas de la lechada en grado 12 de flujo de vórtice de la limpieza, eliminación de la proteína en Al mismo tiempo, mejorar la concentración de almidón.Nuestro grado 12 lavado de turbulencia, la proteína alta tasa de extracción, las características de la descarga de alta concentración, además, la bomba con el anillo interior tipo dispositivo para el sistema de agua de refrigeración, de manera efectiva evitar llevar a la junta mecánica quemado sin refrigeración agua.La bomba y el ciclón sujeto adopta la interfaz de conexión flexible, evitar las vibraciones del motor sobre la influencia de los principales equipos, aumentando así la vida de servicio del equipo.
La deshidratación de almidón, el secado: deshidratación de lodos del almidón, después de la deshidratación es refinado, en la preparación de la orden después de seca, deshidratada, según diferentes materias primas, utilizando diferentes de la máquina de deshidratación.El uso de la presión negativa de secado secado por aire, en la tecnología original fue mejorado, aumentando la temperatura del dispositivo de control automático, reducir la influencia de factores artificiales en el producto agua.Al mismo tiempo, la optimización de la estructura, asegurar el mínimo consumo de energía cuando la cocción de almidón (almidón de temperatura de escape para hornear de 50 a 55 grados, la cantidad de absorber el calor, la tasa de recuperación es más alto, seco y el almidón es empaquetadora automática, el embalaje, enviado a la bodega.