Información Básica.
No. de Modelo.
Bumper Machine
Servicio postventa
24 HOURS
Tipo
Inyección de Preformas
Tipo de plástico
Termoplástico
Plastificadores Camino
Tipo de tornillo
Sujeción Camino
Hidráulica
Automatización
Automático
Computerizado
No Computarizado
Certificación
CE, ISO9001: 2008
Shot Volume
2136-3336 cm3
Platen Size
1310 X 1310 mm
Space Between Tie Bars
900 X 900 mm
Paquete de Transporte
embalaje de exportación
Descripción de Producto
Máquina de moldeo por inyección FORSTAR (serie FC, FCE)
La serie FC, FCE es una máquina de moldeo por inyección de plástico de gama alta recientemente desarrollada por Forstar después de las uears de I+D y de experimentos prácticos. Se desarrolla a partir de la serie FST con la introducción de técnica europea avanzada y estilo de rendimiento. Mantiene las ventajas de la eficiencia, precisión, conservación de energía y estabilidad de la serie FST, mientras que se optimiza a fondo.
Las características incluyen:
* sistema de control avanzado
* plataformas de alta rigidez con ranuras en T (serie FC)
* diapositivas extendidas y campanas de fricción para el plato móvil
* la tensión simétrica de molde Clamping
* sistema de lubricación principal (serie FC)
Características técnicas
-UNIDAD DE SUJECIÓN
Fijación simétrica del molde de tensión
Al distribuir uniformemente la fuerza de sujeción, los platos soportan
menor tensión que puede minimizar la instancia de la platina
la distorsión, el problema de moldeo puede ser reducido.
Platos de alta rigidez con ranura en T.
Las máquinas están equipadas con placas de ranura en T de alta rigidez que
proporciona más flexibilidad y comodidad para la instalación de
diferentes tipos de moldes, la vida útil del plato puede ser
comparación ampliada con la platina con orificios de machos de roscar.
Guías de deslizamiento y correas de fricción extendidas para el plato móvil
Las máquinas están equipadas con diapositivas extendidas en movimiento
platos, que mejoraron enormemente la estabilidad del plato
movimiento durante la apertura y la fijación del molde. También, hay
campanas de fricción de acero debajo del plato móvil, reduce el
coeficiente de fricción y así mejora la estabilidad y la precisión
del movimiento del plato, así como la protección del molde.
Protección del molde a baja presión
Sistema de lubricación principal
Las barras de acoplamiento y los conmutadores se lubrican mediante un sistema automático maestro aceite fino
sistema de lubricación que distribuye el aceite fino automáticamente. El
El mecanismo de ajuste del molde se lubrica mediante un sistema de lubricación manual de grasa maestra (sólo serie FC), ambos sistemas garantizan la eficacia de la lubricación y mejoran la fiabilidad y estabilidad de la máquina.
- UNIDAD DE INYECCIÓN
Guías lineales dobles únicas
La unidad de inyección está equipada con guías lineales dobles que mejoran la precisión y estabilidad de la inyección. Con base de soporte de matriz de alta rigidez, las guías lineales dobles garantizan una alta estabilidad de toda la unidad de inyección.
Tornillo y cilindro de alta eficiencia
Los tornillos con diseño especial funcionan perfectamente durante la plastificación, proporcionando un excelente efecto de mezcla de colores, puede satisfacer las diferentes necesidades del cliente en los productos. Las características de inyección también incluyen una boquilla de alta rigidez y una brida de boquilla, estas dos piezas junto con la cabeza de tornillo de diseño especial, el anillo de retención y el asiento de comprobación garantizan de forma eficaz una mayor repetibilidad y garantizan un efecto de producción.
Características generales de seguridad
Estas características incluyen protección de purga de la boquilla, camisa del husillo completamente cubierta, tolva móvil deslizante y sistema de centralubricación. No solo garantizan la seguridad
funcionamiento de la máquina , pero también mayor eficiencia de producción.
-UNIDAD HIDRÁLICA
La serie FC es una combinación de sistema servo de circuito cerrado y técnica de bomba variable utilizada en Forstar durante muchos años. Forstar hizo mejoras y optimización en la selección de motores, bombas de aceite y tubos. Esto mejora considerablemente la estabilidad y fiabilidad de la máquina, garantizando su alta eficiencia, ahorro de energía, durabilidad y bajo ruido de funcionamiento.
La serie de bombas variables incluye una bomba de desplazamiento variable sensible a la carga de alto rendimiento, que por sí sola ahorra entre un 30% y un 50% del consumo de energía.
La serie servo está equipada con un sistema servo avanzado, que ahorra hasta un 40% a un 80% del consumo de energía.
El colector de inyección se reubica en la parte superior de los cilindros de inyección, así como el colector de fijación del cilindro de fijación. Este diseño permite respuestas más rápidas y aumenta considerablemente la precisión de la inyección y la fijación.
El depósito de aceite está sellado con elementos de sellado importados de dos piezas, como Hallite, que funciona mejor que el sellado tradicional de atrás a atrás.
La disposición de los tubos de aceite y la bandeja de goteo de aceite se han rediseñado y optimizado para garantizar la limpieza de los productos de plástico y el lugar de producción.
-UNIDAD DE CONTROL
Equipado con ordenador KEBA europeo profesional para garantizar la estabilidad y eficiencia de la producción.
Control de temperatura de la camisa del husillo PID de varias etapas, memoria no volátil, control de temperatura del aceite.
La apertura y el cierre del molde, la inyección y la preplastificación se controlan mediante un transductor lineal de alta precisión (la precisión puede ser de hasta 0,1mm), lo que garantiza una respuesta rápida y una alta estabilidad del sistema de control.
Más de 500 moldes de almacenamiento de datos.
Función de alarma autodetección de hardware de ordenador.
Visualización estadística digital y de curva para el final de la inyección
Función de precalentamiento.
Admite supervisión remota.
Campo de producción relacionado
Nuestra fábrica
Información más reciente--2019
Nuestros Servicios y otros
1. Responder al correo electrónico y tomar medidas en 24 horas.
2,100% Inspección de calidad antes del envío.
4. Máquinas auxiliares para línea completa.
5. Diseño personalizado como requisitos
6,1 años de garantía
7.proporcionar una consulta permanente del servicio posventa