Hubei, China
Tipo de Negocio:
Fabricante e Empresa Comercial
Certificación de Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001
Número de Empleados:
29
Año de Establecimiento:
2016-03-17
Volumen Anual de Negocios:
483631.43 USD
Persona que habla español

Fabricante/ proveedor chino de Maquina de Corte por Fibra Laser, Láser Máquina de Corte, Láser de Corte de Metal de la Máquina, ofreciendo /Fibra láser de CO2 marcado&Máquina para grabado de ..., Boquilla de la máquina de corte por láser, Boquilla de corte ..., China CNC de fábrica de fibra de corte láser Corte láser de ... y etc. de calidad.

Diamond Member Desde 2017
Audited Supplier
 soldador del punto de la joyería del laser de 260W YAG
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Conseguir Precio Último
Cantidad Mínima / Precio FOB de Referencia
1 Pieza US $ 4.600,00-12.000,00  / Pieza
Condiciones de Pago: T/T, Western Union
Puerto: Wuhan, China
Capacidad de Producción: 1000

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Información Básica

No. de Modelo.
EETO-RY260M
Clase Técnico
Láser de Pulso
Controlar
Manual
Densidad de poder
Conducir el calor de soldadura
Clasificación del láser
Láser YAG
Escribe
Punto Soldador Laser

Información Adicional

Marca
EETO
Embalaje
Plywood Package
Estándar
As per actual specifications
Origen
China
Código del HS
8456100010
Capacidad de Producción
1000

Descripción de Producto

                                        Soldadora de laser de la joyería

                                                            : 260W YAG Laser Jewelry Spot Welder


Parámetros técnicos
ModeloEETO-CY- W260
Sustancia de trabajo del laserNd3+: YAG
Potencia del laser260W
Energía single-pulse máxima80J
Potencia total6KW
Longitud de onda del laser1064nm
Diámetro del puntoф0.10-3.0mm ajustable ()
Anchura de pulso0.2-20ms ajustable ()
Frecuencia del pulso1-50HZ ajustable ()
Profundidad de la soldadura≤1mm
ControlMicroprocesador monopastilla
Observación del sistemamicroscopio
Sistema de enfriamientoRefrigerador de agua
Fuente de alimentaciónCA 220V±10%/50HZ
Dimensión920mm*560mm*1220m m (L*W*H)
Peso180kg
principio de funcionamiento de la soldadura por puntos de laser 1.1
    
El uso del pulso de gran energía del laser en el material dentro de una pequeña área de la calefacción local, energía de la radiación de laser con traspaso térmico a la difusión interna del material, el material derritió para formar una piscina específica de la autógena. Es un nuevo tipo de soldadura, principalmente para los materiales de paredes delgadas, piezas de precisión de la soldadura, puede ser soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura, soldadura de lacre, alta relación de transformación de aspecto, anchura de la autógena, zona calor-afectada, pequeña deformación, velocidad rápida de la soldadura, autógena lisa, hermosa, ninguna necesidad de tratar de después de que el soldar o simplemente el reparto con, calidad de la autógena, no-porosidad, pueda ser punto ligero exacto controlado, enfocado, colmo que coloca la exactitud, fácil automatizar
Las características de la soldadura son la soldadura por fusión, el de rayo láser como la fuente de energía, impacto en la junta de la autógena

El de rayo láser se puede dirigir por un elemento óptico planar (tal como un espejo), que entonces es proyectado sobre la autógena por un elemento o una lente de concentración reflexivo. La soldadora de laser es soldadura sin contacto, el proceso no requiere la presión, sino necesita utilizar el gas inerte para prevenir la oxidación de la piscina, llenador del metal usado de vez en cuando. Soldadura de laser con la composición compuesta de la soldadura del laser MIG de la soldadura de MIG, alcanzar la soldadura de la penetración, mientras que la entrada de información de calor que la soldadura de MIG redujo grandemente

La soldadura por puntos de laser es uno de los métodos importantes de tecnología del tratamiento de materiales de laser. El proceso de la soldadura por puntos pertenece al tipo de la conducción de calor. Es decir, la radiación de laser calienta la superficie del objeto. El calor superficial se separa ante el interior con la conducción de calor. Controlando la anchura, frecuencia y otros parámetros, el objeto que derrite, la formación de la energía, de la potencia máxima y de la repetición de una piscina específica. Debido a sus ventajas únicas, se ha utilizado con éxito en la joyería del oro y de la plata que procesaba y micro y pequeño que soldaba de las piezas

260W YAG Laser Jewelry Spot Welder

Estructuras y mantenimiento totales
 
La máquina integral se compone de cinco porciones, a saber, de la cabina de control, del sistema de enfriamiento, del armario de alimentación, del laser y del sistema de proceso de la óptica.
El equipo se puede también dividir en cinco porciones en términos de funciones, que son:
1) Laser fuente;
2) Fuente de alimentación del laser;
3) Osistema del ptics;
4) Csistema ontrolling;
5) Csistema ooling

(1) estructura
El laser es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en la energía de laser. Esta máquina emplea el Nd3+: Laser de YAG, consistiendo en las piezas siguientes:
a)  Lámpara de bombeo: convierte la energía eléctrica en la energía óptica que puede activar las sustancias para el proceso del laser. La máquina adopta la lámpara de xenón del pulso con el índice de la repetición de XMC7-125. El electrodo y la superficie del tubo de cristal de cuarzo necesitan ser refrescados durante el trabajo.
b)  Cristal del laser: convierte la energía óptica en la energía de laser. Esta máquina emplea el Nd del cristal ф8*145mm3+: YAG como su sustancia de trabajo
Cavidad de condensación: enfoca la luz de la lámpara de bombeo sobre los materiales de funcionamiento
La cavidad resonante óptica puede proporcionar a feedback óptico, permitiendo que el laser sea magnificado para formar el laser de alta resistencia para la salida. Esta máquina emplea el plano y la cavidad paralela compuestos de espejos planos con cerámica como su media. El reflector lleno transmitir es menos de 0.4%, transmi del espejo reflectante de la salidat es el 85%.
Otras piezas: electrodo de alto voltaje, embase del aislante, colocando el corchete, el marco ajustable del diafragma y el sostenedor del laser


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(2) precauciones y mantenimiento
Pues la máquina es el equipo alto exacto cuyo la descarga ofrece el alto voltaje del pulso y la carga ofrece la capacidad grande, y la energía de concentración del laser se centraliza alto, los operadores deben obtener conocimiento profesional y habilidades antes de que trabajen en la máquina.  
Cavidad resonante óptica
Los dos diafragmas medios de la cavidad resonante óptica son absolutamente paralelos a la cara del extremo de la barra del laser, conmovedor o el ajuste al azar no se permite. No abrir el capo motor externo del laser aleatoriamente y no mantener la superficie de la óptica alto limpia. Si no, el laser de gran energía dañará la capa del diafragma. Cuando se baja la energía de la salida del laser, el operador debe primero controlar si el diafragma medio es limpio. Eventualmente suciedad, él puede utilizar el papel o la algodón de la lente humedecida por el agente de limpieza (mezcla líquida con absoluto del etanol y el etanol que ocupa respectivamente el 50%, igual cuando está mencionado en la parte siguiente) para limpiarla gently. Entonces controlar la cavidad resonante para ver si es misajustado.
 
Sistema de enfriamiento
El laser tiene un tubo de entrada del agua y un tubo del enchufe, conectados respectivamente con los canales de enfriamiento de la lámpara y de la barra. Difícilmente la corriente en cualquier parte causará pérdida grande. Cada vez que se ensambla el equipo, el operador debe controlar la corriente en cada camino y no cerciorarse de ningún incidente existe antes de comenzar encima del laser.
 
Reemplazo de la lámpara de xenón
La época de servicio media de la lámpara de xenón del pulso es 108 épocas del centelleo si trabaja bajo su potencia clasificada y pertenece a los pedazos tísicos. Para asegurar el funcionamiento normal de la máquina, la lámpara debe ser substituida cuando ha alcanzado sus tiempos clasificados del centelleo (cerca de 108 los tiempos) y la energía llega a ser inferiores.
En casos que la lámpara de xenón es dañada o su tiempo de servicio es puesto en cortocircuito debido a otras causas (por ejemplo, no puede pre-iluminar o no hay salida de la energía disponible cuando el voltaje se aumenta a 500V), la lámpara de xenón debe también ser substituida
Como la fuerza del lacre en la lámpara dos los extremos son relativamente inferiores y conveniente al daño, la precaución especial debe ser ofrecida al substituir la lámpara. Los procedimientos siguientes deben ser seguidos:
Apagar la máquina, cortar el abastecimiento de agua y descargar la electricidad restante en el condensador del almacenamiento de energía;
Quitar los electrodos de la lámpara;
Quitar la glándula de la lámpara, sacar cuidadosamente la lámpara de la cara del reflector lleno;
Utilizar el algodón humedecido por el agente de limpieza para limpiar envolver
Controlar para ver si está conformando el aspecto, la talla y otros aspectos de la nueva lámpara;
Instalar la nueva lámpara en el compartimiento, presionar la glándula firmemente y montar los electrodos;
Conectar con el abastecimiento de agua y controlar el lacre de cada parte para ver si son confiables;
Girar la alimentación principal de controlar si la lámpara puede descargar normalmente;
Intentar la sola operación del punto, controlar si la energía de la salida del laser cumple los requisitos. Si la salida no es ideal, ajustar en varias ocasiones la cavidad resonante;
Cubrir el laser con el capo motor externo.
 
D. Nd3+: El cristal de YAG es la pieza de la base del laser, y es bastante costoso. Por lo tanto debe ser instalado con gran cuidado. Las dos caras del extremo del Nd3+: La barra cristalina de YAG es absolutamente paralela y tiene alta limpieza. Si hay algún agente contaminador en las caras del extremo, la eficacia luminosa será más inferior, el modo de la fácula deteriorará, o aún no puede iluminar normalmente. En ese caso, el espacio que contiene esta máquina debe ser limpiado y los profesionales deben ser pedidos el tratamiento relacionado. Sacar el Nd3+: La barra cristalina de YAG, el papel de la lente del uso o el algodón absorbente humedecieron por el agente de limpieza (mezcla líquida con la solución del etanol y otro que ocupa respectivamente el 50%,) para quitar la suciedad suavemente. Las causas que llevan al daño de la barra cristalina pueden ser descritas como sigue:
a. El flujo de agua de enfriamiento es excesivo o interrumpido, la entrada de información de energía en la lámpara hace la lámpara y la barra sobrecalentadas, que da lugar a quebrarse de la lámpara y de la barra;
b. La cara del extremo es topada, rasguñada o aún dañada por el objeto duro;
c. Mientras que se contamina la capa del diafragma, se daña la barra cuando el laser de alta resistencia pasa cerca;
d. La barra se presiona demasiado firmemente o la fuerza aplicada es desigual cuando está instalada, la alta tensión interior excesiva rompe la barra. En este caso, el operador no debe abrir el capo motor del laser, ni funciona la barra de YAG. Si la cara del extremo se encuentra contaminada, los profesionales deben ser pedidos el tratamiento relacionado.
 
E. La cavidad de condensación no necesita el trabajo de mantenimiento. Normalmente, no se permite desmontar la cavidad de condensación.
 
F. Sobre la protección del voltaje
Hay tres clases de voltaje aplicadas a la lámpara de xenón del pulso en la sucesión, a saber, voltaje de disparador cerca de 13-18 kilovoltios, pre-quemando el voltaje open-circuit 1500-1800 v y arco-descarga voltaje cerca de 500-2500 V. Por lo tanto, el electrodo de la lámpara no debe conseguir demasiado cercano a otros objetos del metal, y una distancia de más de 15m m debe ser guardada. La superficie del panel del aislante se debe mantener seca y limpia para evitar las contaminaciones que pueden bajar abajo del funcionamiento del aislante para traer cortocircuito.


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