| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Espesor del vidrio: | 4-80mm |
| Tamaño máximo de vidrio: | personalizado |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
El vidrio laminado, un tipo de "vidrio de seguridad", consiste en dos o más paneles de unión de vidrio con una o más capas de butiral de polivinilo (PVB) intercaladas entre ellos y sometidos a calor y presión. La línea de laminado de vidrio plano es importante para la producción de vidrio laminado en la industria arquitectónica, de diseño interior y de automoción.
La línea de plastificación automática de vidrio consiste en lavadora de vidrio, mesa de carga automática de vidrio, mesa de inclinación de vidrio, ventosa automática para descolgar el vacío, máquina de colocación PVB, prensa de rodillo y autoclave de plastificación de vidrio, etc., logrando una producción totalmente automática y una mayor eficiencia de producción.
La línea plastificadora de vidrio adopta múltiples tipos de elementos calefactores: Tubo de calentamiento de cuarzo, tubo radiante de onda media y tubo de calentamiento de acero inoxidable. La línea de plastificación de vidrio plano ofrece un alto rendimiento y eficiencia, un funcionamiento sencillo, un rendimiento fiable y una alta seguridad. La configuración de la línea puede personalizarse de acuerdo con los requisitos del cliente.
La tabla muestra las especificaciones de algunos modelos regulares de nuestras líneas plastificantes de vidrio. Si tiene necesidades específicas, le invitamos a preguntar sobre el servicio de personalización.
| l | Máx. Tamaño de vidrio (mm) | Mín. Longitud de vidrio (mm) | Grosor del vidrio (mm) | Potencia total De calentador de tubo de cuarzo (KW) |
Producción Capacidad(m²/8h) |
| JC1660 | 1600 x 6000 | 420 | 4-40 | 86 | 400 |
| JC2060 | 200 x 6000 | 420 | 4-80 | 114 | 520 |
| JC2560 | 2500 x 6000 | 420 | 4-80 | 138 | 650 |
| JC2580 | 2500 x 8000 | 420 | 4-80 | 156 | 800 |
| JC3060 | 3000 x 6000 | 450 | 4-80 | 176,5 | 1300 |
| JC33150 | 3300 x 15000 | 450 | 4-80 | 225 | 1600 |
Esta línea de producción de vidrio laminado está compuesta por la lavadora y secadora de vidrio, mesa de carga de vidrio, dispositivo de posicionamiento automático, ventosa automática para descolgar el vacío, transportador de transición, máquina de colocación de película PVB (soporte de rollo de película PVB), prensa de rodillo calentada de vidrio, etc.
La línea laminada se utiliza principalmente para la fabricación de vidrio laminado de seguridad, vidrio laminado a prueba de balas y más. El cliente necesita comprar equipos como secador, deshumidificador y aire acondicionado por separado.
Parámetros técnicos| Tamaño máx. De vidrio | 6000×2440 mm |
| Tamaño mínimo del cristal | 400×400 mm |
| Espesor del vidrio | 6~80 mm |
| Longitud de vidrio | 50000 mm |
| Fuente de alimentación | AC380V 50HZ |
| Potencia total | 138,63KW |
La lavadora de vidrio QX2500C-LOW-E cuenta con una estructura horizontal y consta de la sección de carga, lavado, secado y descarga, ventilador de aire, armario de control eléctrico, etc.
| Anchura máx. De vidrio (mm) | 2500 |
| Tamaño mín. De vidrio (mm) | 400×400 (en diagonal) |
| Espesor del vidrio (mm) | 3~25 |
| Velocidad de transporte (m/min) | 1,0-8,0 |
| Potencia (KW) | 28,61 |
| Cepillos (pares) | 3 |
| Diámetro del rodillo de cepillo (mm) | 160 |
| Diámetro del rodillo de transporte (mm) | 85 |
| No de tanques de agua | 2 |
| Cuchillas neumáticas (pares) | 2 |
| Altura (mm) | 860 |
| Dimensiones (mm) | 5800×3500×2600 |
El dispositivo de posicionamiento automático presenta un diseño horizontal, compuesto por bastidor de máquina, mecanismo de posicionamiento, sistema de transmisión, sistema neumático, sistema de control eléctrico, etc..
El bastidor de la carrocería de la máquina está soldado por materiales de acero estándar con una capa de pintura.
El accionamiento principal utiliza transportador de cadena, VFD y pantalla digital.
La mesa de montaje está equipada con un mecanismo de elevación neumático y ruedas universales. Los bordes de la mesa están equipados con ruedas de posicionamiento para la colocación de cristales.
| Tamaño máx. De vidrio (mm) | 6000×2500 |
| Tamaño mín. De vidrio (mm) | 400×400 |
| Potencia (KW) | 1,5×2 |
| Velocidad de transporte (m/min) | 0,5~8,0 |
| Altura (mm) | 860 |
| Presión de suministro de aire (MPa) | 0,6~0,8 |
| Dimensiones (mm) | 3600×1600×860mm |
Se pueden cargar tres rollos de películas PVB con diferentes especificaciones. El desenrollado y rebobinado de las membranas se accionan manualmente. El cambio de rodillo de película es la sustitución de elevación.
El transportador de transición utiliza la construcción de la estructura horizontal y consiste en la estructura de la máquina, el sistema de transmisión y el sistema de control eléctrico. El bastidor de la máquina está soldado por perfiles de acero y rociado con pintura.
El transportador de transición utiliza un transportador de cadena y la velocidad de transporte está regulada por VFD y puede mostrarse digitalmente.
| Tamaño mín. De vidrio (mm) | 400×400 |
| Potencia (KW) | 1,5 |
| Velocidad de transporte (m/min) | 0,5~8,0 |
| Altura (mm) | 860 |
| Dimensiones (mm) | 2400×2780×860 |
La prensa de rodillo calefactada de vidrio está compuesta por el armario eléctrico y la carga, el precalentamiento, la prepresión (accionamiento individual), la calefacción 1st, la calefacción 2nd, presión de rodillos (accionamiento individual) y sección de descarga. Después de someterse a pre-calentamiento, pre-prensado, calentamiento y prensado, dos o más capas de gafas y una capa intermedia PVB se unen para formar un vidrio laminado inicial. Los rodillos de goma importados resistentes a altas temperaturas pueden ejercer una presión uniforme sobre el paso a través del vidrio laminado para eliminar las burbujas de aire y garantizar unos efectos de adhesión perfectos entre los elementos constituyentes.
| Anchura máx. De vidrio (mm) | 2500 |
| Espesor del vidrio (mm) | 6~80 (pantalla digital) |
| Tamaño mín. De vidrio (mm) | 400×400 |
| Potencia (KW) | 102,1 |
| Velocidad de transporte (m/min) | 0,5~2,5 |
| Presión de suministro de aire (MPa) | 0,6~0,8 |
| Dimensiones (mm) | 9580×3500×2100 |
El autoclave de plastificación de vidrio es un equipo esencial en una línea de plastificación de vidrio. Combina firmemente capas de gafas e intercapas de plástico a través de procesos de calentamiento, presurización y enfriamiento. El autoclave de plastificación de vidrio consiste en partes de calefacción, refrigeración y conservación del calor. El autoclave plastificado de vidrio también incluye un sistema de control inteligente.
| Elemento | Material |
| Puerta de autoclave | 16mn |
| Autoclave | 16MnR |
| Calentador | Tubo de calentamiento de onda infrarroja de onda media |
| Sistema de sellado | Junta de goma |
| Material aislante | Lana mineral y silicato de aluminio |
| Más frío | Tubo de acero galvanizado en caliente sin costuras |
| Diámetro de la carcasa de acero para autoclave (mm) | 2850 |
| Longitud del autoclave (mm) | 6000 |
| Tamaño máx. De vidrio (mm) | 2440X6000 |
| Presión de diseño (MPa) | 1,5 |
| Temperatura de diseño (ºC) | 150 |
| Presión de trabajo (MPa) | 1,3 |
| Temperatura de trabajo (ºC) | 130 |
| Presión de arranque de la válvula de seguridad (MPa) | 1,4 |
| Medio de presurización | Aire comprimido |
| Ancho de vía interno (mm) | 900 |
| Método de calentamiento | Tubo de radiador infrarrojo de onda media |
| Método de apertura de la puerta | Eléctrico |
| Tipo de control | PLC + pantalla táctil para un control totalmente automático |
| Potencia de calentamiento (KW) | 120 |
| Fuente de alimentación | 380VAC, 3P+N+PE, 50HZ |
| Grosor de la capa aislante (mm) | 80 |
