| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Certificación: | CE, ISO |
| Sistema de control: | Control PLC |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Información básica
|
Garantía: |
Un año (excepto los productos consumibles) |
|
Tipo: |
Máquina plastificadora de vidrio |
|
Certificación: |
CE, ISO |
|
Estructura: |
Horizontal |
|
Sistema de control: |
PLC |
|
Lavadora de vidrio Tipo: |
Lavadora de vidrio horizontal |
Descripción del producto
CONSULTA
La línea de plastificación automática de vidrio consiste en lavadora de vidrio, mesa de carga automática de vidrio, mesa de inclinación de vidrio, ventosa automática para descolgar el vacío, máquina de colocación PVB, prensa de rodillo y autoclave de plastificación de vidrio, etc., logrando una producción totalmente automática y una mayor eficiencia de producción.
La línea plastificadora de vidrio adopta múltiples tipos de elementos calefactores: Tubo de calentamiento de cuarzo, tubo radiante de onda media y tubo de calentamiento de acero inoxidable. La línea de plastificación de vidrio plano ofrece un alto rendimiento y eficiencia, un funcionamiento sencillo, un rendimiento fiable y una alta seguridad. La configuración de la línea puede personalizarse de acuerdo con los requisitos del cliente.
La tabla muestra las especificaciones de algunos modelos regulares de nuestras líneas plastificantes de vidrio. Si tiene necesidades específicas, le invitamos a preguntar sobre el servicio de personalización.
Configuración y parámetros técnicos
|
cuerpo del bastidor: moldura de soldadura de perfil. |
|
transferencia de servo, calcular longitud. |
|
Velocidad de transmisión: 10-15m/min |
|
capacidad de la camisa del husillo: 3 |
|
Sustitución: Cambio por equipos colgantes. |
|
desenrollado y bobinado accionado por motor. |
Máquina de carga automática
Especificaciones
*los parámetros que aparecen a continuación son solo para su referencia. Servicio de personalización disponible.
|
Tamaño de la tabla |
3400×6000mm |
|
Altura de la mesa |
900±10mm |
|
Tamaño máx. De vidrio |
3400×6100mm |
|
Espesor del vidrio |
3-19mm |
|
Velocidad de carga de vidrio |
0,6-5m/min |
|
Brazo de carga |
6 en el lado 1 |
|
Ventosa |
18 en el lado 1 |
|
Estación de trabajo |
1 estación en el lado 1 |
|
Presión de vacío máx |
≥-0,085Mpa |
|
Potencia total |
10,48KW |
La lavadora de vidrio QX2500C-LOW-E cuenta con una estructura horizontal y consta de la sección de carga, lavado, secado y descarga, ventilador de aire, armario de control eléctrico, etc.
Características
· El bastidor de la construcción de la máquina está soldado por perfiles de alta calidad con una capa de pintura suprema.
· Los rodillos de transporte son rodillos de caucho vulcanizado φ85mm con alta durabilidad.
· La sección de carga y preenjuague está equipada con una bandeja de agua de acero inoxidable y una manguera de pulverización de agua. Todas las piezas en contacto con el agua están fabricadas con acero inoxidable para evitar el óxido. El fondo de los rodillos de transporte de goma se sumerge en agua para precalclarlos de vidrio, de modo que se evite la entrada de contaminantes en el depósito de agua y se evite rayar la superficie del cristal y los rodillos.
· Sección de lavado: La parte superior de la sección de lavado y secado está motorizada para elevar y bajar para facilitar el funcionamiento y el mantenimiento. Los cepillos superiores, los rodillos y las cuchillas neumáticas pueden elevarse hasta 400mm según el grosor del cristal. Los rodillos de escobillas superior e inferior son accionados respectivamente por dos grupos de motores. Los cepillos superiores constan de dos cepillos duros y un cepillo suave para lavar el vidrio Low-E y el vidrio revestido.
· La sección de secado está diseñada con un tamaño compacto, bajo nivel de ruido y alta capacidad de producción. Los ventiladores se montan sobre la sección de secado, reduciendo el espacio ocupado en el suelo. Las pantallas de filtro fino se adoptan en las entradas de aire de las cajas de ventiladores que están rodeadas de materiales de amortiguación del sonido para reducir el ruido de trabajo sin comprometer la capacidad de explosión de aire. Dos pares de cuchillos de aire están sometidos a la tecnología de procesamiento de acero inoxidable italiana. En comparación con el método de secado tradicional, las cuchillas neumáticas proporcionan un rendimiento de secado sin necesidad de calentamiento y la calidad de secado no disminuirá a medida que aumenten los años de uso. La lavadora horizontal de vidrio es ideal para combinar con horno de calentamiento de vidrio, línea de impresión de pantallas de vidrio, línea de laminado de vidrio, etc. que tiene altos requisitos en los efectos de lavado y secado.
· El mecanismo de transmisión se acciona mediante un engranaje cónico que proporciona una gran estabilidad y durabilidad.
· El sistema de reutilización de agua está diseñado para controlar el suministro de agua, ahorrar recursos hídricos y reducir el costo de producción. Los tanques de agua están hechos por un panel superior de acero inoxidable. Las juntas con bombas de agua están equipadas con "tapones rápidos" para que los depósitos de agua puedan ser fácilmente sacados para su limpieza.
· Sistema de control electrónico: Motor, ventilador de aire, bomba de agua, transportador de vidrio, iluminación y dispositivos de elevación son controlados por los respectivos botones. La lavadora de vidrio horizontal cuenta con un diseño razonable, aspecto estético, operaciones fáciles de usar, unidad principal VFD y pantalla digital de espesor de vidrio. La altura de elevación se controla mediante un codificador preciso y un medidor digital inteligente.
·La prensa de rodillo calefactada de vidrio está compuesta por el armario eléctrico y la carga, pre-calentamiento, pre-prensado, 1st calefacción, 2nd calefacción, 3rd sección de calefacción, curvado de vidrio, prensado de rodillos y descarga. Los rodillos elevadores para las gafas curvas están equipados en la sección de curvado y la sección de descarga. Después de calentarse y presionar, dos o más capas de gafas y una capa intermedia PVB/SGP se unen para formar un vidrio laminado inicial. Los rodillos de goma importados resistentes a altas temperaturas pueden ejercer una presión uniforme sobre el paso a través del vidrio laminado para eliminar las burbujas de aire y garantizar unos efectos de adhesión perfectos entre los elementos constituyentes.
· El sistema de calefacción dispone de control seccional de la temperatura de calefacción, visualización digital de la temperatura de precisión y control automático de temperatura constante. Los tubos de acero inoxidable se emplean como elementos calefactores, mejorando la eficiencia de la calefacción y reduciendo el consumo de energía.
· Los rodillos de presión superiores e inferiores son accionados por reductores individuales. El espacio entre los rodillos de prensa grandes se controla mediante el PLC y se muestra en la pantalla táctil. El diámetro del rodillo de prensa grande es 330mm.
· El bastidor de la máquina está soldado por perfiles de acero y rociado con pintura.
· La transmisión principal está diseñada con transmisión por engranajes, control de frecuencia variable y visualización digital de velocidad para lograr un control de velocidad de transporte preciso y sencillo.
· Los rodillos de transporte adoptan ejes de rodillos de acero desnudos, entrelazados con cuerdas de aramida amarilla.
Parámetros técnicos
|
Anchura máx. De vidrio (mm) |
2440 |
|
Espesor del vidrio (mm) |
6~80 (pantalla digital) |
|
Tamaño mín. De vidrio (mm) |
450×450 |
|
Longitud máx. Del arco de cristal (mm) |
300 |
|
Potencia total (KW) |
142,5 |
|
Potencia de calentamiento (KW) |
132 |
|
Velocidad de transporte (m/min) |
0,5~2,5 |
|
Presión de suministro de aire (MPa) |
0,6~0,8 |
|
Dimensiones (mm) |
10800×3500×2000 |
|
Peso (kg) |
8600 |
·El tipo de control manual o automático está disponible y conmutable.
·Parámetros de funcionamiento ajustables. El usuario puede ajustar la configuración de los parámetros técnicos en función de la cantidad, el tamaño y el grosor del cristal.
·El bloqueo de seguridad manual de la puerta impide el funcionamiento de la puerta mientras el autoclave está presurizado y la válvula de seguridad mecánica descarga automáticamente la presión en autoclave en condiciones de sobrepresión.
·Hay disponible un sensor de presión/bloqueo automático para desconectar automáticamente la fuente de alimentación para abrir la puerta mientras el autoclave está presurizado. La válvula electromagnética expulsa automáticamente el aire bajo sobrepresión y sobretemperatura.
·A menos que los dientes escalonados de la puerta se emparejen con precisión, el autoclave no comenzará.
Materiales de piezas primarias
Parámetros técnicos
|
Diámetro de la carcasa de acero para autoclave (mm) |
2850 |
|
Longitud del autoclave (mm) |
6000 |
|
Tamaño máx. De vidrio (mm) |
2440X6000 |
|
Presión de diseño (MPa) |
1,5 |
|
Temperatura de diseño (ºC) |
150 |
|
Presión de trabajo (MPa) |
1,3 |
|
Temperatura de trabajo (ºC) |
130 |
|
Presión de arranque de la válvula de seguridad (MPa) |
1,4 |
|
Medio de presurización |
Aire comprimido |
|
Ancho de vía interno (mm) |
900 |
|
Método de calentamiento |
Tubo de radiador infrarrojo de onda media |
|
Método de apertura de la puerta |
Eléctrico |
|
Tipo de control |
PLC + pantalla táctil para un control totalmente automático |
|
Potencia de calentamiento (KW) |
120 |
|
Fuente de alimentación |
380VAC, 3P+N+PE, 50HZ |
|
Grosor de la capa aislante (mm) |
80 |
