La línea de producción automática de vidrio laminado se compone principalmente de mesa de carga automática, máquina de limpieza y secado de vidrio, mesa de transporte de transición (I. II.III), máquina de reserva automática, percha de succión automática, mesa laminada, máquina de esparcir película PVB motor, máquina de preimpresión, mesa de descarga hidráulica, autoclave y otros equipos, la línea tiene las siguientes características:
1. Sistema de control inteligente integrado completo y eficaz, y el uso de la supervisión de ordenador superior PLC Control centralizado, visualización y funcionamiento.
2. Toda la línea está estrictamente de acuerdo con el nivel de especificación de seguridad y estándares de ahorro de energía para I +D, diseño y producción, en el mundo podemos satisfacer las necesidades más exigentes y diseñar necesidades especiales de la máquina.
3. El programa de software desarrollado por nosotros mismos puede cumplir con todo tipo de líneas de producción de vidrio laminado y especificaciones, y puede hacer que el vidrio acelere y desacelere suavemente en cada proceso de transmisión de alta velocidad, buena conexión, y el vidrio no colisiona y deja huellas.
4. La plataforma de carga automática se divide en un lado y se configura la posición simple de los dos lados.
5. Vidrio el diseño de la lavadora y secadora es razonable, el cepillo superior, el rodillo de goma y el cuchillo de viento se levantan al mismo tiempo de acuerdo con el grosor, la elevación máxima puede alcanzar 400mm, el control de elevación puede ser controlado por el control humano y el control automático a través del dispositivo de medición de espesor.
6. La máquina de posicionamiento automático en la sala de cierre realiza la transmisión de vidrio y el posicionamiento preciso de vidrio horizontal a través del accionamiento de rodillo, y realiza el posicionamiento preciso longitudinal a través de la transmisión de correa síncrona. Después de la colocación precisa, la placa de succión automática del soporte se cierra.
7. El gancho de succión automático de la cámara de cierre puede ajustar fácilmente la posición de marcha de acuerdo con la longitud del cristal, y el error de superposición preciso de múltiples piezas de vidrio es <± el 0,5 mm
8. Mesa de trabajo telescópica diseño de mesa de película, película eléctrica PVB puede liberar y rebobinar automáticamente la película, el número de latas de película puede ser 1-5 configuración de selección de película.
9. La preimpresión tiene un diseño más único y una configuración extremadamente alta para lograr la forma de síntesis de presión inicial del vidrio. La zona de calefacción se calienta mediante un tubo de radiación de infrarrojos lejanos de onda media y el elemento calefactor se ajusta automáticamente a través del control de silicio para realizar la conmutación rápida sin contacto con el control PWM, de modo que la película PVB se calienta rápida y bien, y la zona de calefacción principal está equipada con un sistema de circulación térmica para promover la temperatura en el horno para alcanzar un uniforme. Los rodillos de prensado previo y final utilizan cuatro conjuntos de estructura de transmisión independiente y presionan la presión superior a través del cilindro grande para presionar uniformemente y expulsar completamente el aire entre el cristal, asegurándose de que cada conjunto de cristal no esté desalineado después de presionar. El ajuste de la separación entre los pares de rodillos superior e inferior de la presión previa y final se puede seleccionar mediante el control manual y el control automático del dispositivo de medición de espesor.
10. La mesa de giro automática al final puede realizar el giro manual y automático del cristal, lo que es conveniente para trabajos especiales para levantar el cristal.
11. Equipado con autoclave de control programado por ordenador, utilizando elementos de calefacción de cableado externo y sistema de circulación de viento y refrigeración de agua único, seguro y fiable, fácil de operar, cada ciclo de trabajo de autoclave es corto.