Máquina Combi de soplado-llenado-tapado de agua eficiente de alta velocidad Demark

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: proporcionado
• Garantía: 12 meses
• No. de Modelo.: DMK-R10-60-15
• Condición: Nuevo
• Personalizado: Personalizado
• voltaje: 380V
• Composición: máquina de soplado-llenado-taponado
• Procesamiento de materiales: mascota
• Proceso: Procesamiento Térmico
• capacidad nominal: 36000 bph
• volumen de la botella: 0,2l-2,5l
• tipo de botella: redondo o cuadrado
• estructura: giratorio
• Paquete de Transporte: contenedor
• Especificación: acero inoxidable
• Marca Comercial: demark
• Origen: Huzhou, China
• Capacidad de Producción: 12000 bp/h a 60000 bp/h.

Descripción de Producto

Demark PET botellas de agua Natural soplado-llenado-Capping Combiblock

Descripción general

La máquina de tapizado de llenado de agua Natural 3 en 1, una solución de vanguardia diseñada para revolucionar la industria del comercio electrónico transfronterizo. Este sistema de última generación combina los procesos de soplado, llenado y taponado en una operación sin fisuras, garantizando la máxima eficiencia y productividad.


Con la creciente demanda de productos de agua natural, nuestro Combiblock Blowing-Filling-Capping es la solución perfecta para las empresas que buscan ampliar su alcance en el mercado global. Fabricada con precisión y experiencia, esta línea de producción garantiza los más altos estándares de calidad, proporcionando agua potable pura y refrescante a los consumidores de todo el mundo.

Proceso de trabajo

 

1. Preforma la entrada  

Coloque las preformas en la tolva. La máquina descodificadora se hará con las plumas y se arraíará automáticamente.el dispositivo puede ajustar la cantidad de preformas según la productividad, iniciar y detener la alimentación automáticamente. Para mantener la alimentación ininterrumpida y no agregados. Puede ajustar su velocidad en función de los diferentes tipos de preforma, de modo que la cantidad de alimentación de preforma coincida con la producción. La cinta transportadora de plástico giratoria garantiza que las preformas no se contaminen ni se dañen durante la transferencia.
 

 

2. Calentador
Cada soporte de preforma de la máquina de calefacción puede asentar la revolución y la rotación para garantizar que la preforma tenga un calentamiento estable y uniforme.  Cada lámpara de infrarrojos de capa puede controlarse individualmente, cada distrito puede conmutarse por separado. Asegurar un calentamiento uniforme y correcto.  El control de calentamiento de la lámpara infrarroja es de tipo control cerrado para asegurarse de que la temperatura puede fluctuar en los datos de ajuste. Hay dispositivos de refrigeración de ventilación especialmente diseñados y refrigeración de agua de refrigeración de placa protectora en la máquina de calefacción.Protección de la placa de protección y externa cuando la temperatura es demasiado alta.
 

3. Unidad de soplado
El proceso de soplado de botellas consiste en equilibrio, sellado, estiramiento, pre-soplado, soplado de alta presión, Escape y etc. después de calentar la parte, las preformas de la botella son enviadas a los moldes por los brazos mecánicos y luego moldeados a través de estiramientos, pre-soplado y soplado de alta presión. Los brazos mecánicos envían las botellas de la ventasita hacia el paso siguiente.
 

4. Unidad de llenado
Las botellas de la ventura son transferidas a la máquina llenadora por las ruedas estrelladas.  Las botellas que entran en la máquina de llenado se mantienen en su lugar mediante abrazaderas de botellas de los cilindros de elevación y se elevan y bajan mediante acción de leva. La máquina de llenado adopta el principio de llenado por gravedad. Cuando la boca de la botella sube hasta la parte superior, se abre la válvula de llenado, se inicia el llenado.  Y el llenado termina cuando el material sube a la posición del orificio de aire de retorno.

5. Unidad de tapado
La botella entra en el capper a través de la rueda de transición. La máquina de taponado tiene un cuchillo de tope que se encaja en el cuello de la botella para mantener la botella en posición vertical y evitar la rotación. La cabeza de cierre gira alrededor del cuerpo principal y sobre su propio eje.  Bajo la acción de las levas, completa todo el proceso de tapado, incluyendo la tapa de agarre, la tapa de funda, la tapa de rosca y la tapa de descarga. Los productos acabados se transmiten al transportador de salida y luego se envían fuera del bloque de combiblock.

Parámetros técnicos

UNIDAD	DMK-G5R16-55-20
	Para llenado en frío/caliente
Productividad		botella/h	31200/21600
Volumen		L	0,2-2,0
Material			MASCOTA
Diámetro máx		mm	116
Altura máx. De la preforma		mm	145
Altura máxima del botle		mm	320
Potencia			380V50Hz
Alimentación de instalación		KW	5,5
Potencia de instalación del horno		KW	216
Potencia del elevador		KW	1,5
Potencia total real		KW	70/103
Cavidad			12
Flujo de aire de soplado		kg/cm,	30 a 40
Presión del aire de trabajo		m/min	10/30
Aire de trabajo fux		kg/cm ,	7~10
Tarifa elegible		m/min	7
Dimensiones de la máquina principal		%	99,8
Dimensiones de la máquina principal		m	4.02x3.0x3.42
Dimensiones del horno		m	4,4x1,82x2,4
Peso		T	16/17

Ventajas técnicas

1. TODA LA MÁQUINA OCUPA MENOS ESPACIO.la máquina de bloques integra múltiples procesos como soplado de botellas, apilar y taponar. En comparación con la máquina de soplado de botellas y la máquina de perforación tradicional, toda la máquina ocupa menos espacio y puede salvar el área de la fábrica.

2. ALTA EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN.  La máquina de bloques puede completar múltiples procesos, como soplado de botellas, apillamiento y tapado al mismo tiempo, con alta eficiencia de producción y velocidad de producción rápida.

3.  MAYOR PRECISIÓN.  La máquina de bloques adopta un dispositivo de perforación y un sistema de control de alta precisión, que puede realizar un control preciso del volumen de perforación y la velocidad de perforación.

4. MANTENIMIENTO MÁS CONVENIENTE.  La máquina de bloques adopta un diseño modular y una estructura fácil de desmontar, que resulta conveniente para la reparación y el mantenimiento.

5. AHORRO DE ENERGÍA Y RESPETUOSO CON EL MEDIO AMBIENTE.  La máquina de bloques adopta una variedad de tecnologías de ahorro de energía, que pueden reducir los costes de producción y la contaminación ambiental.

6. CALIDAD DEL PRODUCTO MÁS ESTABLE.  La máquina de bloques utiliza una avanzada tecnología de calentamiento y soplado, que puede producir botellas de plástico PET de alta calidad y consistentes, y las cinco directamente para garantizar una calidad del producto más estable.

En resumen, el Combiblock de agua Natural ofrece un sistema todo en uno de tratamiento, almacenamiento y distribución de agua que proporciona agua potable segura de alta calidad, instalación y mantenimiento simplificados, y eficiencia energética. Es una excelente elección para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo escuelas, hospitales, oficinas y espacios públicos.

Perfil de la empresa

Solución de línea completa