Descripción del producto
Una rica experiencia de forja:
CHENGSHUO tiene fábricas independientes y empleados cualificados, que pueden producir una variedad de piezas complejas de alta precisión que satisfacen las necesidades de los clientes. Con una rica experiencia en forja, hemos ganado más de 1.000 clientes de todo el mundo.
Diversos métodos de proceso de forja:
Tenemos una variedad de maquinaria y equipos de forja, tales como: Martillo de aire, martillo electrohidráulico, martillo de forja, prensa hidráulica, etc., que pueden aceptar cualquier proceso de forja complejo. Al tiempo que proporcionamos varios trabajos de procesamiento complejos, también proporcionaremos precios competitivos y servicios de alta calidad.
Los métodos de forja comunes son:
Forja libre (forja libre)
La forja libre es un proceso de forja realizado en un martillo o prensa de forja usando herramientas y equipo simples. La pieza de trabajo puede moverse libremente durante el proceso de forja, de modo que se pueden procesar forjas de varias formas. La forja libre se utiliza generalmente para producir piezas individuales, lotes pequeños y forjas grandes. Ventajas: Alta flexibilidad, fuerte adaptabilidad, adecuada para forjados de diferentes formas y tamaños. Desventajas: Baja eficiencia de producción, mala precisión de forja y calidad de superficie.
Troquelado (troquelado cerrado)
La forja de troqueles es un método de forja en el que el material metálico se calienta y se coloca en un troquel, y la presión se aplica mediante un martillo o una prensa de forja para llenar la cavidad de troqueles con metal y formarlos. La forja de troqueles es adecuada para la producción en masa de forjas con formas complejas y requisitos de alta precisión. Ventajas: Alta eficiencia de producción, formas de forja complejas, alta precisión y buena calidad de superficie. Desventajas: Alto costo de moho, adecuado para la producción en masa.
Anillo de forja
La forja del anillo es un proceso de procesar materiales metálicos en forja del anillo en equipo especial. Se utiliza a menudo para producir piezas de anillo como anillos de cojinete, anillos de engranaje, bridas, etc. ventajas: Las forjas de anillo de gran diámetro y paredes finas pueden producirse con un alto uso de material. Desventajas: Inversión en grandes equipos y diseño de moldes complejos.
Forja de precisión
La forja de precisión es un método de forja de alta precisión que controla parámetros como la temperatura de forja, deformación y velocidad para lograr una alta precisión dimensional y calidad superficial de forja. Se utiliza a menudo en el sector aeroespacial, automovilístico, maquinaria de precisión y otros campos. Ventajas: Alta precisión de forja, buena calidad de superficie, y pequeño volumen de procesamiento posterior. Desventajas: Proceso complejo y requisitos altos.
Forja caliente
La forja en caliente es un proceso de forja que calienta el metal a una temperatura superior a su temperatura de recristalización. El metal caliente tiene buena plasticidad y baja resistencia a la deformación, lo que es adecuado para forja con gran deformación. Ventajas: Buena plasticidad de metal, baja fuerza de forja, adecuada para forja con gran deformación. Desventajas: Oxidación severa en la superficie de forjados y baja precisión dimensional.
Forja en frío
La forja en frío es un proceso de forja realizado a temperatura ambiente, adecuado para materiales metálicos con buena plasticidad. La forja en frío es adecuada para la producción de piezas pequeñas y medianas, como pernos, tuercas, etc. ventajas: Buena calidad de superficie de forja, alta precisión dimensional, sin necesidad de calefacción y ahorro de energía. Desventajas: Gran resistencia a la deformación, gran fuerza de forja requerida, y materiales aplicables limitados.
Forja isotérmica
La forja isotérmica es un proceso de forja realizado a una temperatura constante, que se utiliza a menudo para forja materiales difíciles de deformar, como aleaciones de alta temperatura. La forja isotérmica puede reducir la fuerza de forja y mejorar la precisión de forja y la calidad de la superficie. Ventajas: Adecuado para materiales difíciles de deformar, alta precisión de forja y buena calidad de superficie. Desventajas: Proceso complejo, requisitos de equipo altos, y alto costo.
Servicio de ventanilla única:
Proporcionamos servicios ODM y OEM, incluyendo moldes y montaje. Además, podemos procesar una variedad de materiales.
Acero Catacon |
A105,Q235,Q355D,16MN,Q345B/C/D,10 # ,20 # ,35 # ,40 # ,45 # ,50 # ,60 # |
Acero inoxidable |
304.316L,1CR13.2CR13.3CR13.4CR13.321,302,1.4301,12х 18н 10.420 |
Acero aleado |
12CRMOV,15CRMO,20CRMO,25CRMO,30CRMO,35CRMO,42CRMO,4140,4340,4130.4150,12CR2MO1,9CR2MO,17NICRMO6-4,18NICRMO7-6, 20MNMO, 20CRMOTI, 30CRNIMO8, 34CRNIMO, 34CRNIMO6, 368144, 40CRNIMO, 40CRNIMOA, 50CRNIMO4, F11, F91, F92, F22. |
Latón |
HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,H68,H80,H90 |
Cobre |
C11000,C12000,C36000 |
Aluminio |
AL6061,AL6063,AL6082,AL7075,AL5052,A380 |
Carrete de molde |
4CR13.3R17MO,5CRNIMO,5CRMNMO,4CR2NIMOV,S7,H10,H11,H12,H1 |
Forging tiene una amplia gama de aplicaciones industriales:
Como la agricultura, la automoción, la aviación, la construcción, la defensa, procesamiento de alimentos, fabricación industrial, minería, petróleo y gas, transporte, etc.
Fotos detalladas

Perfil de la empresa

revisión del cliente
Certificaciones
PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿personaliza los productos de acuerdo con nuestros dibujos de diseño?
Sí, somos una fábrica de fabricación de metales profesional con
equipo de ingeniería experimentado, que puede hacer productos personalizados de acuerdo con los dibujos de los clientes.
2.¿Mis dibujos de diseño estarán seguros cuando lo obtenga?
Sí, no publicaremos su diseño a terceros a menos que se obtenga su permiso. Podemos firmar el acuerdo de confidencialidad antes de enviar el
dibujos.
3.¿tiene la empresa capacidad para la producción en masa?
La empresa cuenta con una producción independiente y condiciones de producción a gran escala, un servicio único
4.¿Cómo tratar los problemas de tratamiento de superficie?
La identificación y dispensación del color de las muestras garantizan la consistencia del color del lote, refuerzan la inspección manual y evitan los defectos
productos.
5.¿Cómo evitar problemas de calidad de pedidos masivos?
Fortalecer la prevención e inspección antes del proceso de producción y procesamiento, establecer procesos importantes como
el punto clave del control de calidad, el seguimiento de la inspección y la defensa a lo largo del proceso.