En general, no lácteas creamer línea de producción consiste en mezclar y emulsionar, homogeneización, la esterilización, el secado por atomización y la detección de las secciones. Los clientes como pre requisitos, también suministramos sistema CIP para una fácil limpieza y reducir los costes operativos. No lácteas Creamer Línea de producción Breve Indtroduction: Non-Dairy Creamer también conocido como NDC, es un polvo creamer, que está hecha de aceite vegetal hidrogenado, jarabe de glucosa (o de maltodextrina en polvo) y algunos otros ingredientes mezclando, homogeneizar y procesos de secado spray. Tiene las siguientes características. A) la estabilidad de almacenamiento: El aceite cordones están encapsulados, de modo que los productos tiene una estabilidad térmica y no es fácil ser rancio. B) el buen desempeño operativo: no lácteas creamer se puede mezclar con diferentes materias primas de manera uniforme y el producto está en polvo, es fácil ser envasados en bolsas. C) Stengthen la comida grasa, mejorar el sabor. Según los requisitos del cliente, podemos hacer que el producto con un fuerte sabor de la leche, leche o de la luz el gusto. En estos días,"re un montón de informes o argumentos acerca de las grasas trans en NDC. Después de algunos ensayos e investigaciones, hemos desarrollado nuevas tecnologías de proceso que hará que el contenido de grasas trans muy bajo, y cumplir con las estrictas regulaciones en el mundo. Yo la mezcla y emulsionar Mezclar la glucosa (o de maltodextrina en polvo), aceite vegetal hidrogenado, caseína, emulsionante, fosfato y otros aditivos juntos como por las proporciones de la fórmula. Normalmente, el de valor de jarabe de glucosa (o dextrina en polvo) es de alrededor de 22- 30 (depende de los requisitos del producto), punto de fusión de aceite vegetal hidrogenado es entre 35-53 grados, de modo de producir productos de alta calidad. Existen dos tipo de dispositivo de mezcla: especializada emulsionante o el vacío del mezclador. La mezcla la temperatura es de alrededor de 60-70 grados. Ii . La esterilización Para evitar problemas de higiene, lo que hacemos la pasteurización después de proceso de mezcla. Los más populares máquinas de esterilización creamer son: tipo de placa y haces de tubos tipo. Iii . La homogeneización A fin de que el producto resolvió muy rápido en la bebidas instantánea, como el café, leche, té y té negro, etc, es necesario hacer una homogenización de alta presión. Iv .El secado por atomización Nuestro especial diseñado secador spray de reducir la altura del taller, y aumentar la fluidez del producto. El tamaño de partícula es más grande y la solubilidad es buena. Normalmente nos configurar una vibración después de lecho fluido el spray de pelo como la segunda etapa de pelo y refrigerador. A veces, la vibración de lecho fluido sólo funciona como el enfriador de transferencia neumática si si se utiliza para el transporte del producto antes de embalaje. V .el cribado y tratamiento de polvo El secado y enfriado productos estará lleno de la pantalla después de la separación, y detector de metales se utiliza normalmente aquí. En algún momento productos podría ser enfriado durante la transferencia neumática, entonces podríamos utilizar la vibración sólo de lecho fluido como el refrigerador, así que para reducir la inversión y costes operativos. Vi . Sistema de WIP La limpieza de equipos de procesamiento de alimentos es un laborioso trabajo, que ocupa un montón de tiempo de producción, nuestra empresa de lavado de alimentación en su lugar con diferentes configuraciones para los clientes de opción. Vii .Otros A veces, si no es conveniente comprar el jarabe de glucosa, y la salida de la planta es relativamente grande, sugerimos a partir de la producción de almidón. Por ello es necesario para equipar con jarabe de glucosa de la línea de producción. Consulte la maltodextrina línea de producción de los detalles. Los clientes que están interesados, por favor, póngase en contacto con nosotros para más detalles. Podemos suministrar el presupuesto de la inversión total, la zona ocupada, utilies consumo basado en cada tonelada, y otras información relativa a los clientes para tomar decisiones.
| La especificación |
NDC-1000 |
N DC-2000 |
NDC-3000 |
NDC-5000 |
N DC-8000 |
N DC-10000 |
| Potencia nominal (kg/h) |
1.000 |
2.000 |
3,0000 |
5.000 |
8.000 |
10.000 |
| La producción anual (8000h/año) (Ton/año) |
8.000 |
16.000 |
24.000 |
40.000 |
64.000 |
80.000 |
| Área requerida (m 2 ). |
300-400 |
450-550 |
500-600 |
600-700 |
800-900 |
950-1,050 |
| Tasa de recogida del producto |
98-99.5% (depende de la especificación, URS y parámetros técnicos) |
| El contenido de humedad final (%) |
^ el 3%(depende de la URS) |
| La densidad aparente del producto (kg/l) |
0.45-0.55 (dependerá de la configuración, especificaciones y parámetros de procesamiento) |
| Dar de alta temperatura (°C) |
35-45 °(depende de la configuración y URS) |
| El combustible |
Cualquier combustible, como el gas, gas, petróleo y carbón, etc., u otros combustibles sólidos, tales como el arroz cáscara, las cáscaras de coco, De madera y virutas etc.. |
Proveedor Auditado 
