parametros de producto
| General parametros de producto |
| Modelo |
BMG430A |
BMG530W |
BMG530BW |
BMG640W |
BMG640BW |
BMG850BW |
BMG1080BW |
| Tamaño de banco de trabajo (mm) |
720 x 520 |
779 x 529 |
920 x 654 |
879 x 579 |
1050 x 717 |
1520 x 762 |
1780 x 1172 |
| Recorrido de la mesa de trabajo (An.*L) (mm) |
400 x 320 |
500 x 350 |
500 x 350 |
600 x 400 |
600 x 400 |
800 x 500 |
1000 x 800 |
| Grosor de corte máximo (mm) |
280 |
300 |
300 |
300 |
300 |
400 |
500 |
| Carga máxima (kg) |
300 |
500 |
600 |
800 |
900 |
1500 |
5000 |
| Desplazamiento del eje Z (mm) |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
400 CNC |
500 CNC |
| Recorrido de los ejes U, V (mm) |
15 x 15 |
70 x 70 |
70 x 70 |
70 x 70 |
70 x 70 |
70 x 70 |
70 x 70 |
| Cono de corte estándar (°/mm) |
±3°/100 |
±10°/100 |
±10°/100 |
±10°/100 |
±10°/100 |
±10°/100 |
±10°/100 |
| Diámetro del cable de molibdeno (mm) |
0,1-0,2 |
| Precisión de corte de varias cuchillas (mm) (Cr12, S=40) |
≤±0,003 |
≤±0,003 |
≤±0,003 |
≤±0,003 |
≤±0,003 |
≤±0,005 |
≤±0,005 |
| Precisión de posicionamiento de repetición (mm) |
≤±0,002 |
≤±0,002 |
≤±0,002 |
≤±0,002 |
≤±0,002 |
≤±0,003 |
≤±0,005 |
| Rugosidad superficial óptima (μm) |
Ra≤0,8 (opcional 0,4) |
| Velocidad de procesamiento (mm²/min) |
100-220 |
| Dimensión (L*W*H) (mm) |
1818 x 1550 x 1870 |
1781 x 1593 x 2028 |
1781 x 1660 x 2030 |
1905 x 1715 x 2030 |
1920 x 1750 x 2100 |
2190x2100x2780 |
2962 x 2400 x 2495 |
| Peso (kg) |
≈1800 |
≈1900 |
≈2050 |
≈2200 |
≈2500 |
≈3260 |
≈6050 |
| Consumo de energía eléctrica (KVA) |
3 |
| Capacidad del tanque de trabajo (L) |
120 |
| Tipo de motores |
paso |
servo |
servo |
servo |
servo |
servo |
servo |
Perfil de la empresa Certificaciones Caso de proyecto Marca cooperativa Embalaje y envío Nuestros Servicios 1. Las muestras pueden procesarse de forma gratuita de acuerdo con los requisitos de dibujo. 2. La máquina (incluyendo hardware y software) puede personalizarse de acuerdo con los requisitos del cliente. 3. Proporcionar orientación técnica y formación de funcionamiento gratuita a los clientes (incluidos vídeo remoto y cara a cara). 4. Las piezas de la máquina (excepto las piezas desgastadas) gozan de una garantía de dos años. 5. Si no se pueden resolver problemas especiales a través de video remoto, realizaremos depuración puerta a puerta y orientación técnica de acuerdo a la situación real. 6. Nuestro propósito: Ayudar a los clientes a convertirse en el NO,1 en la industria! PREGUNTAS FRECUENTES P: Dice que la máquina tiene alineación vertical automática. ¿Cómo funciona? R: Al pulsar el botón de calibración automática vertical, la herramienta de la máquina inclinará automáticamente el alambre de molibdeno hacia el borde de la parte superior de la pieza de trabajo primero y luego hacia el borde de la parte inferior de la pieza. Finalmente, el sistema automáticamente hará el alambre de molibdeno paralelo a la superficie de mecanizado requerida después del cálculo, lo que puede realizar la función de calibración de verticalidad automática. Nota: Los bordes superior e inferior de la pieza no pueden ser achaflanados, y la superficie de la pieza debe ser plana. De lo contrario, no se recomienda utilizar la función de calibración automática vertical, entonces puede calibrar manualmente la perpendicularidad como de costumbre. P: En las imágenes de software todo está en chino, puede ser cambiado a Inglés? R: Sí, el sistema puede ajustarse a todos los idiomas en inglés. P: Estoy interesado en saber más sobre ruedas de tránsito y sistema de tensión, por lo general la tensión en el alambre se convierte en un problema. R: El WEDM-MS está equipado con un mecanismo de tensión mecánica de serie, y el WEDM-LS está equipado con un sistema automático de detección de tensión, el material del cable de molibdeno es diferente del del cable de latón, por lo que su propia fuerza de tracción también es diferente. Después de instalar el cable de molibdeno, si los requisitos son básicamente altos, la tensión debe ajustarse después de 48 horas hasta la siguiente sustitución! P: ¿su máquina usa boquilla de rubí o diamante? R: Sí, usamos la boquilla de diamante BMG. P: ¿Cuál es la vida útil de las boquillas y las ruedas? R: Normalmente se necesita cambiar las ruedas después de 3 meses, y alrededor de 1 años se necesita cambiar la boquilla, mientras que la vida útil exacta se corresponde con el material de la pieza, los tiempos de uso y la resistencia. P: Las máquinas de otras fábricas tienen un pequeño problema con el eje Z, se mueve arriba y abajo pero no es totalmente vertical, ¿qué hay de la tuya? R: La parte del eje Z de nuestro anfitrión adopta una guía lineal para moverse hacia arriba y hacia abajo, de modo que pueda asegurar que el eje Z se mueva verticalmente hacia arriba y hacia abajo durante el procesamiento. P: Acerca del mantenimiento del software y la cpu: ¿el software se ejecuta en Windows? ¿y si el software falla? ¿tiene la máquina su propia copia de seguridad? R: Sobre el mantenimiento del software y el hardware: Funciona en Windows, y el hardware pasa por una estricta inspección repetida y prueba de envejecimiento antes de salir de la fábrica para asegurar un funcionamiento estable en la etapa posterior; el software tiene una clave de restauración de copia de seguridad y archivo de copia de seguridad, que puede reparar fácilmente los fallos causados por virus y la pérdida anormal de archivos. P: Dice rugosidad opcional 0,4, ¿cuál es el significado? ¿necesita un accesorio adicional? R: La precisión normal de nuestro WEDM-MS es 0,4-0,8. La rugosidad de la superficie está relacionada con el material de la pieza y la experiencia del operario, pero no superará los 0,8, (por ejemplo, si la pieza no es muy gruesa y el operario tiene suficiente experiencia, también puede procesar la superficie a 0,4). Si necesita alcanzar 0,4 de forma constante, sugiero que se debe modificar, o nuestra máquina herramienta EDM de corte de cable de baja velocidad puede usarse directamente. P: ¿su máquina está lista para todos los materiales? R: Sí, nuestra máquina está lista para todos los materiales que pueden ser procesados eléctricamente. La base de datos de procesamiento es una de nuestras ventajas únicas. La base de datos de nuestro sistema tiene una gran cantidad de experiencia de procesamiento de aplicaciones y bibliotecas de parámetros relacionados que pueden ser utilizadas o referenciadas. P: Si necesito cortar materiales de aluminio, ¿está su máquina equipada con un dispositivo de corte de aluminio? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del dispositivo de corte de aluminio? R: Sí, hay opciones de dispositivos para procesar materiales de aluminio. 1. El líquido de trabajo de cortar aluminio y cortar acero no puede mezclarse. El líquido de trabajo después de cortar aluminio será pegajoso con polvo de aluminio en él. Si se utiliza para cortar piezas de acero de nuevo, la superficie del alambre de molibdeno se pegará con polvo de aluminio, afectando la rugosidad, precisión y eficiencia de corte de las piezas de acero. Por lo tanto, se recomienda preparar dos tanques, uno para cortar aluminio y otro para cortar acero. 2. Cuando se utiliza el dispositivo de corte de aluminio, el terminal de salida de descarga se cambia de la salida del bloque conductor original a la salida del tambor de transporte de hilo, la corriente pasa primero a través del tornillo y el rodamiento del tambor de transporte de hilo, que tiene un ligero impacto en el vida de servicio del tornillo y el cojinete. Además, es necesario sustituir regularmente el cepillo de carbón de aluminio y aumentar los trabajos de mantenimiento. 3. Dado que la salida de descarga se cambia a la salida del tambor de transporte de hilo, cuando se utiliza para cortar piezas de acero, la eficiencia de corte será aproximadamente un 15% inferior a la de la máquina herramienta sin el dispositivo de corte de aluminio (máquina herramienta estándar) En resumen, si los productos de aluminio representaban una pequeña proporción de todos los suyos, no se recomienda tomar el dispositivo de corte de aluminio, si la proporción es un poco grande, como más del 25%, entonces se recomienda elegir el dispositivo de corte de aluminio. P: ¿Qué quieres decir con la rotación gráfica? R: Una vez instalada la pieza, el sistema puede obtener fácilmente el dato de referencia y procesarlo sin necesidad de un desmontaje y montaje tedioso para mover la pieza al estado paralelo o vertical especificado. P: ¿tiene la máquina su propio software de dibujo? ¿o necesita usar un software externo? R: Sí, el sistema está equipado con nuestro programa de procesamiento de código de gráficos autodesarrollado basado en CAD, por lo que puede dibujar directamente en nuestro software y utilizarlo como CAD, o puede elegir otro software de programación de corte de cable con aplicaciones de almacenamiento de código G. Y se admiten cinco formatos de programación, como (NC, 2NC, 3NC, 3B, ANJ) P: ¿son x/y/u/v/z motores de paso o servomotores? R: Excepto que UNA serie es motor de pasos, las series W y BW son servomotores. P: Sobre el sistema de lubricación, ¿es manual o automático? ¿utiliza aceite o grasa? R: Las piezas móviles de alta frecuencia se lubrican mediante el suministro y la sincronización automáticos de aceite, y las piezas móviles de baja frecuencia se lubrican mediante un almacenamiento centralizado de grasa. P: ¿la conicidad máxima es de 10°? R: El máximo de conicidad para máquinas básicas es de 10 grados, pero también podemos personalizar los conos más grandes de acuerdo a sus necesidades. P: ¿Cuénteme más sobre la asistencia técnica? ¿tiene un departamento especializado para ayudarnos si necesitamos ayuda? R: Tenemos un equipo de post-venta profesional y soporte técnico fuerte. Responderemos y resolveremos cualquier problema profesional por primera vez. En caso de problemas especiales que no puedan resolverse de forma remota, también organizaremos a los técnicos de posventa para que lleguen al emplazamiento para su solución.
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