El polvo mineral la molienda Molino de la clasificación de proceso continuo de Modificaion
Características y ventajas
Amplia gama de aplicaciones
El revestimiento ideal efecto puede lograrse por diferentes minerales inorgánicos en polvo.
El recubrimiento de alta eficiencia
La mayor proporción de recubrimiento o revestimiento efecto se consigue con un mínimo de material de revestimiento o costo.
La automatización de alto
Todo el sistema es fácil de manejar, de alta eficiencia y bajo costo.
El proceso de producción flexible
Según las características del material y la demanda del cliente, un continuo proceso de producción o
Un proceso de producción por lotes puede ser seleccionada.
Rica selección de equipo
Tiene variedad de opciones para diferentes procesos.
Solución personalizable
Proporcionar asesoramiento técnico y soluciones personalizadas para el proceso de revestimiento según
Las características del material y uso del producto.
Principio de trabajo
Mecanismo de recubrimiento
1. El principio básico de revestimiento: obtener la mayor tasa de recubrimiento o revestimiento efecto con el mínimo de material de revestimiento o costo.
2. El recubrimiento superficial del mineral rellenos, las principales funciones incluyen la dispersión, la reducción de la viscosidad, llenado y la interfaz
Mecánica;
3. Los más utilizados son los métodos de recubrimiento: recubrimiento químico de la superficie revestida de método, método de recubrimiento químico de la fuerza mecánica
Método de recubrimiento.
4. Los métodos de recubrimiento incluyen principalmente: mecanismo de revestimiento, modificador, el proceso de revestimiento y el equipo, el control del proceso, producto de exámenes y evaluación.
5. Si el propósito, el método y el modificador del revestimiento son diferentes, el proceso y el equipo también son diferentes.
Requisitos del proceso básico
1. Usa el modificador de la dilución, emulsificación, además de pulverización y otras medidas para mejorar la dispersión, preferiblemente de pulverización continua o con el continuo goteo de la alimentación de la leche en polvo.
2. Medición de precisión y una alimentación uniforme del modificador y materiales para garantizar la precisión de la relación instantánea de los dos, para lograr el recubrimiento uniforme y firme del modificador de la superficie del polvo, buena la controlabilidad y la estabilidad de la calidad del producto.
3. La regulación de la temperatura y tiempo de el sistema debe cumplir los requisitos de la capa o el mecanismo modificador de las condiciones del proceso y garantizar la suficiencia de la reacción de revestimiento.
4. El equipo las condiciones de funcionamiento son buenas.
5. La utilización de equipos auxiliares (deagglomerator o clasificador), factores ambientales (temperatura, humedad), etc..
Parámetros técnicos
La capacidad de producción modelo / / Tamaño de partículas |
CUM-P200 |
CUM-P400 |
CUM-P630 |
CUM-P800 |
D97:5um |
300 kg/h |
700kg/h |
1800kg/h |
3000kg/h |
D97:10um |
500 kg/h |
1300kg/h |
3300kg/h |
5800kg/h |
D97:15um |
600 kg/h |
1.600 kg/h |
4000kg/h |
7200 kg/h |
Nota: Los datos anteriores es ejemplificado por el recubrimiento de carbonato de calcio GCC.
El caso de ingeniería conexos
Shandong polvo ALPA Technology Co., Ltd.
(Abreviatura: ALPA / equidad Código: 171033)
El proveedor mundial líder de
Las soluciones de polvo ultra finas
ALPA fue fundada en 1999.centrarse en la ultra-fina ultra pura aplastamiento y la clasificación de la investigación, la forma de polvo, polvo de control de modificación de superficie, y el sistema de integración de equipos de ingeniería de polvo.
En los campos de la molienda y clasificación de ultrafinas la industria farmacéutica, alimentos, química, minerales, nuevos materiales, el tratamiento de desechos sólidos y otras industrias, ALPA ha crecido y soluciones personalizadas y le ayuda a diseñar el sistema ideal para satisfacer sus necesidades.
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