Hunan a lo largo de las nuevas tecnologíAs energéTicas Co., Ltd.
Puede proporcionar una solucióN completa a partir de residuos en energíA, el alcance de suministro de equipamiento cubre pre-tratamiento de residuos, la fermentacióN anaeróBica, biogáS, limpieza y unidad de potencia combinada de calor (CHP), Bio-sistema de fabricacióN de gas natural, el biogas deflector/caldera y todos los materiales auxiliares, junto con los servicios de diseñO del proceso, seleccióN de equipos, instalacióN y operacióN y mantenimiento de apoyo.
A LO LARGO DE BIOGAS Es profesional en el tratamiento de aguas residuales con la no produccióN de biogáS, con el objetivo de limpiar las aguas residuales para el reciclaje de agua de proceso de descarga o ecolóGico.
DescripcióN del proceso general para cada etapa de un Proyecto de biogáS completa
1. Material de desecho Y el Pre-tratamiento
Sola o una mezcla de diversos sustratos con alto contenido de materia orgáNica puede ser utilizado para la produccióN de biogáS.Los residuos y subproductos se acumulan junto con cada operacióN de fabricacióN, FromAnimal husbandrySlaughterhousesThe de produccióN de alimentos y la industria de procesamiento de alimentos crudos y industryAgriculture residuos, por ejemplo Strew,semi-verdura podrida&FruitSupermarkets mimado, por ejemplo, los alimentos (cereales gastado productsBreweries malta)RestaurantsJuice produccióNla industria de etanol (mash)La industria de biocombustibles, por ejemplo, las plantas de aguas residuales sludgeThe glycerinePurification:ProduccióN de piensos
Como materia prima en las formas de sóLidos o de mezcla de sóLido-líQuido, como los tallos de la cosecha de frutas y hortalizas, los residuos, desechos de alimentos, etc., deben ser destruidos a una dimensióN muy bien antes de que se introduce en el digester.Con la participacióN de equipos como destructoras de documentos, trituradoras, batidor, sistema de molienda,la disolucióN de los dispositivos, etc.Cocina basura O residuos de la Comunidad, Debido a sus Composiciones complejas, Especial de clasificacióN automáTica o manual de dispositivos son necesarios.
Proceso de separacióN ocupa una gran proporcióN en la etapa de pre-tratamiento de residuos, para eliminar las partíCulas grandes de desechos sóLidos en suspensióN, inorgáNicos y similares que figuran en las aguas residuales.Los equipos utilizados son Generalmente como screw-retorcidos, CentríFugas en espiral, Rotary mecáNica grille, inclina el Cribado Del separador. Separador de agua y grasa o espiral horizontal centríFuga para ser utilizado para engrasar la separacióN si contiene residuos de aceite.
Para los residuos con una alta consistencia de fibra larga, las impurezas Y similares, Corte y la molienda dispositivos son necesarios Para su posterior procesamiento.Por ejemplo, los excrementos de aves de corral, que contiene plumas suaves, es difíCil para la enseñAnza primaria la separacióN sóLido-líQuido para la extraccióN , un sistema especial de corte y pulido se quiere Resolver Este problema.
La materia prima debe limpiarse Con el fin de asegurar que es inofensivo(desde el punto de vista de higiene) y estáLibre de patóGenos, Para evitar malas afecto por el procedimiento microbiolóGico en el digester.
2. La fermentacióN anaeróBica
En el acalorado y estanco digester, La biomasa se fermenta en conjuncióN con la produccióN de metano, Mezclados con otros productos de gas, Es llamado biogáS. El procedimiento microbiolóGico en el digester tiene lugar en cuatro etapas, la HidróLisis - la acidificacióN de áCido acéTico - formacióN - formacióN de metano.
SegúN las caracteríSticas de los sóLidos totales de TS, TC sóLidos en suspensióN, DQO, DBO, etc, en el agua residual, Vamos a Elegir el mejor Proceso de fermentacióN anaeróBica adecuado Entre los siguientes tipos:
- Reactores CSTR (depóSito de agitacióN continua Reactor).La materia prima para incorporarse en el Digester a travéS de la parte inferior de entrada.Digestor está Equipado con la mecáNica de agitadores, permite a Los materiales de desecho Para estar en pleno contacto con Microorganismos. El biogas papilla se descarga automáTicamente y el residuo es perióDicamente extraidas de digestor.El biogáS generado Es recogido en el titular de gas en la parte superior del reactor o fluye En el titular de gas independiente En el suelo.Buen TS(total de sóLidos) Contenido varíA en el rango de 6% al 12%, la TRH(tiempo de retencióN hidráUlico) VaríA entre 20 A 30 díAs Dependiendo del TS% y el reactor de la temperatura.
- USR Reactor de flujo ( Reactor de sóLidos).USR Reactor es Una Estructura simple, apto para las aguas residuales con alto Contenido de SóLidos suspendidos.Los residuos se bombea en el digester del fondo del reactor, y el contacto con Lodo activado durante la circulacióN, de modo que la biomasa Que se fermenta ráPidamente.La biomasa en bruto de partíCulas sóLidas y microorganismos permanece Dentro de Reactor Por sedimentacióN natural, y el bio-líQuido Desborda de la parte superior del digestor.Buen TS(total de sóLidos) Contenido varíA en el rango de 3 a 5%, la TRH(tiempo de retencióN hidráUlico 10~15) es de unos DíAs.
- Reactor UASB (lodos anaeróBicos de flujo de una manta).La materia prima Entra en el digester A travéS de la distribuidora de agua en la parte inferior del reactor.Por encima del agua-distribuidor Existe una alta concentracióN de lodos y muy activos manta, donde la mayoríA de la materia orgáNica se disuelve y fermentados De metano y dióXido de carbono.Debido a la agitacióN de los Flujos de agua Y burbujas Que llena de biogáS, existe una capa de lodo flotante sobre el manto de lodos.El gas, líQuido y los lodos sóLidos de partíCulas se separan automáTicamente a travéS de un especial de tres fases separador mecáNico. Los flujos de biogáS en La sala de almacenamiento de gas, las partíCulas de lodo caer automáTicamente a la manta de lodos, purines sale del reactor de la cáMara de aclaracióN.Buen TS(total el Contenido de sóLidos) es de aproximadamente 1%, la TRH(tiempo de retencióN hidráUlico) Es de aproximadamente 5 díAs.
- Reactor EGSB Manta lodo granular (ampliado).EGSB es la tercera generacióN de reactores anaerobios desarrollado sobre la base de la UASB.A diferencia de la UASB, EGSB ha dedicado un dispositivo de recuperacióN de aguas residuales.La ampliacióN de la capa De lodo granular mejora el contacto Entre la materia orgáNica y microorganismos en el líQuido, mejora el efecto de transferencia de masa y mejora la velocidad de reaccióN bioquíMica del reactor, a fin de mejorar la eficiencia del reactor de tratamiento.Reactor EGSB estáSiempre en Forma de columna cilíNdrica Con Una alta RelacióN altura/diáMetro, generalmente hasta 3~5,puede ser de hasta 15 a 20 metros de Altura.EGSB tiene una alta Capacidad de carga, la tasa de carga orgáNica(OLR 2~3) veces Superior a la UASB, hasta el 6 ~ 18mgCOD/m³.D.
- IC Reactor (circulacióN interna).IC es un bucle interno Tipo de Reactor anaerobio, similar a la Serie de Dos Tanques UASB, y como EGSB, con una gran RelacióN altura/diáMetro.La mayor diferencia en la operacióN entre IC y UASB es El rendimiento de un golpe de Carga del cojinete, IC automáTicamente puede diluir los materiales de entrada A travéS de la circulacióN interna, de manera eficaz garantizar La estabilidad De la entrada de la concentracióN de líQuido en la primera cáMara de reaccióN.La segunda ventaja es que sóLo requiere de un corto tiempo de residencia, apto para Aguas residuales biodegradables considerable con Alto contenido de las SS.IC tiene una ventaja significativa sobre UASB,debido a la alta Velocidad de flujo de la IC, SS no se acumula en el reactor, y el lodo puede mantener una alta actividad.
El material para los reactores de arriba puede ser el depóSito de acero esmaltado, hecha de aleacióN de titanio de chapa de acero esmaltado, con revestimiento de esmalte de doble cara, de hermoso aspecto, fáCil de limpiar, fáCil mantenimiento Con buena resistencia al desgaste, corrosióN, resistencia al impacto, el rendimiento de aislamiento, anti-estáTico;No hay tratamiento anticorrosióN , vida diseñAdo Para 30 añOs Como míNimo.
AdemáS, Los reactores de arriba tambiéN pueden ser LIPP tanques bajo el úNico méTodo de construccióN.Durante la construccióN, Las bobinas de acero con una cierta anchura son tomados en la máQuina de moldeo Por uncoiler, Para ser transformada En la geometríA, y luego Puedan curvar embutidas y A travéS de la flexióN de la máQuina, para formar una ronda de la espiral de la cresta saliente con 30mm-40mm de ancho en la parte exterior del tanque, desempeñAndo El papel de reforzar el depóSito.
3. Proceso de almacenamiento de biogáS
Para el tipo de depóSito de digester, la estructura de integracióN de la todo-en-uno con la fermentacióN de la biomasa y biogáS storage combinadas son siempre bienvenidos por los clientes, A fin de reducir la inversióN. El biogáS es el almacenamiento en forma de gas de la membrana doble soporte montado en la parte superior del depóSito. Consta de la membrana interior/exterior, el apoyo de soplado de aire, dispositivo de anclaje,y otros auxiliares.
TambiéN puede ser de tipo independiente en el suelo cuando el tanque es muy alta, Para evitar el afecto de pronto el viento de la seguridad. La parte superior del depóSito debe ser cubierto por placas de acero, Es máS, Obras civiles adicionales para el gas titular es causado. En este sentido, AumentaráLa inversióN significativamente.
Otro de un diseñO simple es un gas que hizo de la bolsa úNica de la membrana de PVC reforzado, Anclada en el áRea especíFica en el suelo.
No hay dispositivos de almacenamiento de biogáS digestor necesaria cuando estáCerrada la laguna anaerobia de HDPE o flotante digester suave que la membrana de PVC.
4. La PurificacióN de biogáS
Proceso de pre-tratamiento del biogáS es principalmente para eliminar el sulfuro de hidróGeno, la humedad y las impurezas sóLidas en Las materias el BiogáS, reducir la corrosióN y desgaste Para su posterior del equipo. El aumento de presióN del biogáS para el transporte y regulados para satisfacer las necesidades de la presióN de entrada de seguimiento de los equipos, Con la participacióN de equipos tales como raíCes ventilador con motor a prueba de explosióN con tratamiento anticorrosióN.
La humedad y las impurezas sóLidas pueden ser removidos a travéS de Medios fíSicos, Mientras que el máS difíCil es la extraccióN De sulfuro de hidróGeno.Los méTodos tradicionales son QuíMicos secos(óXido de hierro) y quíMicos de tipo húMedo(el carbonato de sodio) o una combinacióN de ambos, o La úLtima tecnologíA de la desulfurizacióN biolóGica de oxíGeno(microbiana de absorcióN de solucióN de absorcióN).
Nuestra tecnologíA patentada albas integrado de serie el sistema de pre-tratamiento de biogáS, Ofrece todo-en-una solucióN para realizar las funciones anteriores,principalmente incluye lo siguiente:
- Tanques de desulfuracióN.
- El agua y tanques de eliminacióN de partíCulas.
- Roots soplantes, 2 unidades (uno para el funcionamiento,el otro para la reserva);
- Constante presióN del sistema de alimentacióN(frecuencia variable de la pantalla LCD,etc).
- Instrumentos, como el manóMetro medidor de flujo,etc;
- Base de marcos de acero.
Un analizador de biogáS en líNea es altamente recomendable, Para medir los componentes principales (el metano, sulfuro de hidróGeno, dióXido de carbono, oxíGeno, etc.) en el biogáS purificado.
La utilizacióN de biogáS 5
5.1 Los bio-gas natural.
Si el biogáS se utiliza Para producir el Gas Natural Comprimido (GNC) en el vehíCulo o redes de gas grid, excepto el pre-tratamiento de biogáS, decarburacióN proceso es necesario para su posterior tratamiento. Ahora podemos Ofrecer el tipo de contenedores del sistema de actualizacióN de biogáS en conjuncióN con los cuatro tipos de tecnologíAs maduras, Incluyendo MS(membrana que separa), PSA(la absorcióN de oscilacióN de presióN), MEA/MEDA (Mono Amino/ Methyldiethanolamine Etobaccool DWW) y de agua presurizada (lavado).
La subsiguiente compresor es instalarse para aumentar la presióN a un cierto grado(por ej.20Mpa), Que se alimenta en camióN tanque de Gas a travéS de dispensador.
5.2 La combinacióN de calor y energíA (CHP).
Purifica el biogáS se quema en el motor de combustióN interna de la combinacióN de calor&Power Plant (CHP);La Electricidad para los que se puede obtener la indemnizacióN se genera, Para uso local o conectadas a red eléCtrica de las redes.El calor de la chaqueta del motor y escape de agua puede utilizarse para calefaccióN digester, O volver a la empresa respectiva para el calentamiento, bañArse, etc. La cogeneracióN puede ser regulada en téRminos de su utilizacióN. Por lo tanto, que puede corresponder a los diversos reglamentos de la remuneracióN y complementarse a travéS de otros conceptos de calefaccióN.
PodríAmos Proporcionan calidad de la cogeneracióN con alta eficiencia eléCtrica, bajo consumo de aceite y revisióN de largo tiempo.Nuestro ACG y de la serie de ADG CHPs estáN asociados con el famoso motor tecnologíAs, Como EE.UU.Y el alemáN de Cummins Deutz. Una sola unidad de capacidad de 20kW a 400 kW, AutomáTica para configurarse relacióN aire-combustible, Aceite de sistema automáTico de sistema de alimentacióN, el Mecanismo de purificacióN de escape y conexióN a red gabinete,etc. SegúN las necesidades reales de los clientes.
5.3 El BiogáS Caldera.
Purifica el biogáS puede utilizarse para producir agua caliente o vapor a travéS de caldera, que estáEquipado con quemador de alta eficiencia.Agua caliente y vapor generado siempre se utilizan para el material secado.Este tipo de utilizacióN es muy popular entre las fáBricas de procesamiento de alimentos,Molino de alimentacióN de plantas, etc.La produccióN de biogáS no estáEn funcióN de los factores climáTicos, y puede ser almacenado y se convierte en energíA en cualquier momento, que puede satisfacer de carga base y el pico-requisitos de carga.
Cada paíS y regióN de la vasija de presióN tiene su correspondiente de calidad y seguridad, debe prestarse atencióN especial a la caldera el diseñO y control de calidad,lo hacen ser objeto de la norma de calidad como local autoridad exige.
6. El tratamiento Digestate
Digestate significa que los residuos y lodos despuéS de la fermentacióN,ser Ricos en N.P.K, áCido húMico, materia orgáNica y elementos traza.Por lo tanto la materia sóLida de digestate puede ser utilizado como aditivo de la tierra o abono, y el líQuido resultante de los nutrientes se concentran reemplaza los fertilizantes minerales.Y el agua separada se procesa de modo que puede enrutarse directamente en los alrededores de la masa de agua o puede ser utilizada como agua de proceso.
Los restos de la fermentacióN De la parte inferior de digester Es generalmente con el contenido de agua 15~20%, despuéS del Tratamiento de los sedimentos, a travéS de un dedicado equipo de separacióN sóLido-líQuido, despuéS de seca al sol y la bolsa llena,las precipitaciones pueden hacerse para Fertilizantes orgáNicos sóLidos. Se trata de un enfoque relativamente simple, apto para los clientes con poco presupuesto en la pequeñA planta de biogáS.
Para el proyecto con grandes digestate Salida, teniendo en cuenta el retorno de inversióN, los fertilizantes orgáNicos sóLidos pueden ser transformadas en fertilizante.El proceso general incluye la separacióN sóLido-líQuido, sistema de procesamiento por lotes, la mezcla de sistema, la granulacióN, horno de aire caliente de secado y enfriamiento , sistemas de deteccióN, eliminacióN de polvo y la máQuina de embalaje.
La papilla sale de digester en la posicióN superior, junto con la filtracióN de líQuido de los residuos, que puede ser utilizado para el riego de plantas en las inmediaciones u hortíColas propóSito tras su procesamiento.Si el material de desecho es sóLido como el estiéRcol del ganado, etc,papilla podríA ser parcialmente devuelta a la pre-mezclador con péRdida cruda, con el fin de reducir el consumo de agua,pero tienen que mantener el equilibrio de carbono/nitróGeno feestock,que es mejor en 25 :1.
7. Continuar el tratamiento de purines
Con el fin de prevenir la contaminacióN en el medio ambiente, en los PaíSes y regiones Con Las estrictas leyes de ProteccióN del medio ambiente, la papilla fermentado todavíA tiene que ser limpiado máS. A LO LARGO podríA ofrecer soluciones para resolver este problema mediante la FlotacióN por aire, A/S(Anaerobic-Oxic) o A2/S(Anaerobic-Anoxic-�Ica) tecnologíAs. Su funcióN es extraer materias orgáNicas en papilla.DespuéS del tratamiento, el agua purificada puede ser descargado ecolóGico.
Lo que es máS, podemos ofrecer las tecnologíAs de la separacióN de la membrana para el tratamiento de lodos máS.El agua purificada despuéS puede ser utilizado para el agua para uso local en planta de los clientes, tales como la elaboracióN de alimentos de la industria.
Todo el proyecto de biogáS y el proceso de tratamiento de aguas residuales los principios de diseñO:
1. La avanzada tecnologíA, fiabilidad y adaptabilidad.
1.1 segúN la situacióN real de la planta, elija el programa de tecnologíA máS avanzada.
1.2 segúN la situacióN real de los locales, elija un caso exitoso del proyecto para asegurar que el proyecto puede ser una operacióN estable a largo plazo.
1.3 SegúN los propietarios de las condiciones econóMicas y operativas de nivel de conocimientos, seleccione el programa máS adecuado, de fáCil operacióN y mantenimiento.
2. El principio de maximizar la eficiencia econóMica
2.1 para garantizar la naturaleza de la tecnologíA avanzada en la base de la optimizacióN del proceso y el diseñO de la unidad de diversos, reducir el tiempo de una inversióN para garantizar la mejor relacióN costo-efectivo y el menor periodo de amortizacióN.
2.2 siguen el concepto de la circular de la economíA, todo el campo de anáLisis y diseñO de flujo de energíA, minimizar el consumo de energíA, para asegurar que los proyectos de biogáS para las empresas para llevar el conjunto de los máXimos beneficios.
3. El principio de maximizacióN de beneficios ambientales y sociales
3.1 para el producto (biogas biogas biogas residuos, lodos) para aprovechar al máXimo, y se centran en el diseñO y paisajismo, de modo que el áRea total de la zona de la estacióN y la armonizacióN de la comunidad.
3.2 El diseñO y ejecucióN del proceso para cumplir con las leyes nacionales y locales y los reglamentos y políTicas industriales para garantizar que el proyecto en líNea con el medio ambiente local, la planificacióN del desarrollo econóMico y social, tras la finalizacióN del proyecto puede mejorar la calefaccióN, servicio de catering y otras fuentes de energíA, y desempeñAn un papel ejemplar en la conduccióN de la economíA local y desarrollo social.
Proveedor Auditado 
