• El oxalato de cobalto se utiliza exclusivamente en secadores Disc Continuous
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El oxalato de cobalto se utiliza exclusivamente en secadores Disc Continuous

color: según los requisitos de diseño
propósito: Medicine, Chemicals, Food
modelos: Plg Series
lugar de producción: Jiangsu Changzhou
Paquete de Transporte: Wooden Package
Especificación: customised

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Miembro Diamante Desde 2023

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Jiangsu, China
Elección de compradores con alta repetición
Más del 50% de los compradores eligen repetidamente al proveedor
Personalización Completa
El proveedor proporciona servicios completos de personalización.
Seguro de calidad
El proveedor proporciona garantía de calidad.
Capacidades de I+D
El proveedor cuenta con 2 ingenieros de I+D, puedes consultar el Audit Report para más información
para ver todas las etiquetas de fortaleza verificadas (17)

Información Básica.

No. de Modelo.
PLG
Marca Comercial
YUANZE
Origen
China
Capacidad de Producción
200

Descripción de Producto

Cobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous DryersCobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous DryersCobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous DryersCobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous Dryers
Principio:
El material húmedo se añade continuamente a la primera capa de la placa de secado de la parte superior del secador por el alimentador, y el brazo del rastrillo con la hoja del rastrillo gira para hacer que la hoja del rastrillo gire continuamente sobre el material. El material fluye a través de la superficie de la bandeja de secado en espiral exponencial, y el material de la bandeja de secado pequeña se transfiere al borde exterior, y el borde exterior cae al borde exterior de la bandeja de secado grande debajo, el material se mueve hacia dentro en la bandeja de secado grande y cae en la siguiente capa de la bandeja de secado pequeña desde la abertura de obturación intermedia. Las bandejas de secado se disponen alternativamente para que el material pueda fluir continuamente a través de todo el secador. Una placa de secado hueca se llena con medio de calentamiento en forma de vapor saturado, agua caliente, aceite conductora de calor y sal fundida a alta temperatura. El material seco cae de la última capa de la bandeja de secado a la bandeja de agregado y finalmente se transfiere al puerto de descarga rastrillado de hojas. La humedad se descarga del material a través de una abertura de descarga de humedad en la cubierta superior, y la humedad del secador de discos de vacío se extrae a través de una abertura de vacío en la cubierta superior. El material seco descargado de la capa inferior puede ser empacado directamente. Añadiendo calentador con aletas, condensador de recuperación de disolvente, filtro de bolsa, pre-secador, ventilador de tiro inducido y otras máquinas auxiliares, la capacidad de secado puede ser aumentada, el disolvente puede ser convenientemente recuperado, y la operación de calefacción, enfriamiento, calcinación, sublimación, pirólisis y reacción puede ser llevada a cabo.  


Características:
  1. Funcionamiento continuo, alta eficiencia térmica. El secador continuo tipo disco lleva el secado por la vía de transferencia de calor de conducción, en el proceso de secado sólo entra muy poco aire, su gas de cola lleva muy poco, por lo tanto su eficiencia térmica puede alcanzar el 65% por encima.
  2. Bajo consumo de energía, bajo ruido. Debido a que la capa material es muy fina, la velocidad del husillo es baja, el consumo de energía del sistema de transferencia de material es pequeño, y el consumo de energía de todo el dispositivo de secado es sólo 1/5 ~ 1/7 del del dispositivo de transferencia de calor convectivo, y el ruido es muy pequeño.
  3. El material se calienta uniformemente y el tiempo de secado es corto. A medida que el material se desplaza a lo largo de la ruta de espiral Archimedan en la bandeja de secado durante el proceso de secado, el material viaja cinco veces el radio de la bandeja de secado y cae capa a capa. Por lo tanto, el tiempo de contacto del material con la bandeja de calentamiento es básicamente el mismo, el calor se distribuye uniformemente.
  4. Pérdida de material pequeña, buena protección ambiental.
  5. Alta capacidad de secado.
  6. El equipo está cerrado y funciona continuamente, y la intensidad de mano de obra de los trabajadores es baja.
  7. El medio de secado puede utilizar el vapor producido por la caldera de calor residual, ahorrando así mucho carbón.
  8. La calidad del producto es estable.
 
Ámbito de aplicación:
  • Productos químicos orgánicos
Materias primas químicas orgánicas e intermedios como resinas de cloruro de polivinilo, resinas de politetrafluoroetileno, ácido trans-butandioico, antraquinona, nitro-antraquinona, ácido 4-aminofenol, melamina, ácido cianúrico, ácido 4-aminobenzenesulfonic, antioxidante 168, Cromóforo AS, estearato, anilina, nitroanilina, dipentaeritritol, parafina clorada, formato de calcio, diamina de trietileno, benzensulfonato de sodio, ácido isofálico, pentasulfonato de dimetilo, tiourea, colorante negro de anilina soluble en aceite, colorante negro ácido, etc.
  • Productos químicos inorgánicos
Ligero, carbonato de calcio, carbonato de calcio activado, carbonato de calcio ultrafino de tamaño nanómetro, carbonato de magnesio, concentrado de pirita, pirita, mineral de níquel-cobre, Hidróxido de aluminio, negro lima, carbonato de estroncio, carbonato de bario, carbonato de potasio, litopona, hidróxido de sodio, polvo de sílice, sulfato de bario, sulfato de potasio, Microesferas, catalizadores, hidróxido de magnesio, sulfato de cobre, sulfato de níquel, níquel amonio, molibdeno sódico, cloruro sódico, criolita, óxido de hierro rojo, Oxalato de níquel, oxalato de cobalto, óxido de hierro negro, hidróxido de litio, ácido de hidróxido de níquel (II), hidróxido de circonio, fosfato de calcio, azufre, etc.
  • Medicina, comida
Ampicilina, sal de Deng, l-fenilglicina y sus productos intermedios, ceftazidime, ceftriaxona, analgina, cimetidina, Vitamina B12, vitamina C, sal medicinal, hidróxido de aluminio medicinal, metasilicato de magnesio medicinal, cafeína, té, extracto de flor, hoja de ginkgo biloba, polvo de chocolate, almidón, germen de maíz y otras materias primas y productos farmacéuticos intermedios.
  • Alimentación, fertilizante
Carbonato de potasio, fertilizante biológico de potasio, alimento de proteínas, aureomicina para alimentación, micelio, salvado, los granos del destilador, granos, semillas, herbicidas, Celulosa, alimento fosfato dicálcico, etc.
Área de aplicación:
El secador de disco se basa en el secador de conducción por agitación por lotes, que sintetiza una serie de tecnologías avanzadas, a través de la mejora continua, una especie de calefacción hueca fija multicapa de placa portadora redonda, agitación de grada rotativa y equipo de secado continuo vertical con conducción de calor como función principal se desarrollan. El proceso de secado es que el soporte térmico pasa a cada capa de disco hueco, y el material húmedo colocado en la superficie del disco se calienta indirectamente por conducción de calor, el contenido de humedad en el material móvil y en el material de volteo se evapora a la temperatura de funcionamiento, y el vapor se descarga con el gas de cola del equipo, obteniendo así el producto acabado seco calificado continuamente en el fondo del equipo. En los últimos años, muchos países se utilizarán ampliamente en productos químicos, colorantes, plaguicidas, plásticos, productos farmacéuticos y alimentos y en otros campos, en el uso de la mejora continua. En comparación con los equipos de secado tradicionales, el modelo de utilidad tiene las ventajas de una alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, secado uniforme, buena calidad del producto, pequeña ocupación de la tierra, menos equipo auxiliar, menos contaminación, producción continua, funcionamiento conveniente y una amplia gama de aplicaciones. Por lo tanto, en la tecnología de secado tiene sus amplias perspectivas de desarrollo, causando cada vez más atención e investigación. De acuerdo con el rendimiento del producto, los requisitos de secado y la capacidad de procesamiento, el secador de disco adopta la regulación de velocidad progresiva del husillo, el ajuste manual del alimentador de discos, el ajuste de la altura del manguito, el control de la distribución de la temperatura de cada placa calefactora de capa, una serie de medidas, como la refrigeración al final, dé el máximo rendimiento al secador continuo tipo disco.


Flujo de operación:
  1. disposición básica del flujo continuo del secador de disco: el material húmedo a través del alimentador cuantitativo se añade uniformemente a la parte superior del secador continuo de disco, en el flujo del secador a través de la finalización del proceso de secado, desde la parte inferior del secador descarga el material seco.
  2. proceso de secado continuo de disco más calentador: adecuado para el proceso de secado con mayor intensidad de evaporación. Sobre la base de la configuración básica, añadir calentador de aletas, en el secador en un pequeño flujo de aire caliente, para la absorción de seco, secado del vapor de agua que escapa del material, para evitar la condensación de humedad en la parte superior del secador y el tubo de escape.
  3. secador continuo de disco con sistema de aire caliente: adecuado para procesos de secado con alta intensidad de evaporación. Sobre la base de la configuración básica, equipada con calentador de aletas y ventilador de tiro inducido por gas de cola, a través del proceso de secado de aire caliente escapará la humedad rápidamente, fortalecerá aún más la transferencia de calor y el proceso de secado, y evitará la humedad en la parte superior del secador en la condensación del tubo de escape.
  4. el proceso de secado continuo tipo disco con dispositivo de eliminación de polvo: es adecuado para el secado de materiales tóxicos, nocivos y contaminantes del medio ambiente y materiales de fácil flujo, como pesticidas, colorantes y sus productos intermedios. Sobre la base de la configuración básica, el filtro de bolsa, el calentador de aletas y el ventilador de tiro inducido están equipados para atrapar los materiales de rastro, que son muy finos y ligeros, para proteger el medio ambiente y reducir la pérdida de producto.

Parámetros técnicos:  
Especificaciones Diámetro (mm) Alto (mm) Superficie de seco(m²) Potencia (kw)
1200/4 1850 2608 3,3 1,1
1200/6 3028 4,9
1200/8 3448 6,6 1,5
1200/10 3868 8,2
1200/12 4288 9,9
1500/6 2100 3022 8,0 2,2
1500/8 3442 10,7
1500/10 3862 13,4
1500/12 4282 16,1 3,0
1500/14 4702 18,8
1500/16 5122 21,5
2200/6 2900 3262 18,5 3,0
2200/8 3682 24,6
2200/10 4102 30,8
2200/12 4522 36,9 4,0
2200/14 4942 43,1
2200/16 5362 49,3 5,5
2200/18 5782 55,4
2200/20 6202 61,6
2200/22 6622 67,7 7,5
2200/24 7042 73,9
2200/26 7462 80,0
3000/8 3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
3000/30 10650 180
 
Cobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous DryersCobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous DryersCobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous DryersCobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous DryersCobalt Oxalate Is Used Exclusively in Disc Continuous Dryers

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