Filtro Mechancial
Filtro Multi-media para hacer uno o varios medios del filtro hace que el agua de alta turbidez fluir a través agranular o no el material granular de un determinado espesor bajo cierta presión, con lo que se suspende de manera efectiva la eliminación de impurezas del agua y clarificar el agua. El filtro comúnmente utilizado materiales como arena de cuarzo, antracita y manganeso, arena, etc. se utilizan principalmente para la extracción de la turbidez del agua tratamiento de aguas, el ablandamiento y pretratamiento de agua pura en etapas anteriores y la salida de la turbidez puede ser inferior a 3 de la NTU. El filtro se utiliza principalmente para la ósmosis inversa. electrodialysis, intercambio iónico, así como de ablandamiento y desmineralización de pretratamiento del sistema y también puede utilizarse como filtración gruesa de la industria el suministro de agua undemanding con la calidad del agua, la circulación de agua de refrigeración, reutilizar el agua el tratamiento de aguas residuales y agua reciclada, etc..
Filtro de carbón Actived
Filtros de carbón activado normalmente se utilizan para extraer los compuestos orgánicos y/o cloro libre de agua para hacer agua apta para su uso en la fabricación o la descarga. La extracción de compuestos orgánicos como fulvic y ácidos húmicos de agua potable evita que estos ácidos de la reacción química con cloro para formar una clase de los agentes carcinógenos conocidos como los trihalometanos.
Como con cualquier método de tratamiento de agua, el carbón activado (AC) de la filtración no es adecuado para la eliminación de todo tipo de contaminante. La filtración de CA no es capaz de eliminar el sodio, fluoruro, microbios o nitratos. Los filtros de aire acondicionado también no ablandar el agua. Sólo un tipo específico de tratamiento de agua de carbón activado es capaz de eliminar metales pesados como plomo, y este filtro de CA es típicamente utilizado sólo en el hogar el punto de uso de filtros.
Fuentes orgánicas de carbono activado incluyen bituminosos o carbón ( antracita) y las cáscaras de coco. El carbono se forman cuando el origen orgánico es quemado en un entorno de la ausencia de oxígeno, la conducción de grandes moléculas orgánicas y dejando a unos 30%de la masa original intacto.. A continuación, el carbono debe ser "Activado" para su uso en tratamiento de agua. El proceso de activación más duros fuera de las moléculas no deseados, así como se abre el carbono del enorme número de poros. Estos poros son lo que permite la absorción de contaminantes. El índice de absorción de una superficie de una sola libra de AC es equivalente al 60 de 150 acres!
1. La eliminación de cloro: carbón activado puede ser utilizado para eliminar el cloro con escasa degradación o daños en el carbono. La decloración ocurre rápidamente y los caudales son normalmente elevadas. Sin embargo, este proceso requiere una gran cantidad de superficie , y compuestos orgánicos en el agua llegará a llenar y obstruyen los poros del carbón. En última instancia, el filtro de CA deberá ser sustituido como su capacidad de dechlorinate el agua lenta decadencia. Pasó el carbono puede ser re-activado; sin embargo, vuelve a activar los filtros sólo debe utilizarse en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales. Una ventaja de usar AC es su bajo costo operativo y el virtual "fail safe" operación una vez instalado. Una desventaja es que, como el cloro se retira de la capa superior de los medios de comunicación, el AC ofrece un entorno húmedo ideal para el crecimiento y proliferación de bacterias. Las bacterias pueden causar problemas en aplicaciones médicas, o cuando se utiliza como pretratamiento de carbono a la ósmosis inversa .
2. Extracción de materia orgánica: Como el agua pasa a través de un filtro de carbón activado, partículas orgánicas y productos químicos están atrapados en el interior a través de un proceso llamado "Adsorción".
El proceso de adsorción depende de 5 factores clave:
Un.las propiedades físicas del carbón activado ( área de superficie y distribución de tamaño de poro).
B.La composición química de la fuente de carbono (cantidad de hidrógeno y oxígeno).
C.La composición química y la concentración del contaminante.
D.el pH del agua y temperatura.
filtro de carbón activado puede ser controlada por el tipo de manual o automático para empezar,lavar,retrolavado,detener y otras operaciones.
Cuando la diferencia de presión entre entrada y salida de agua alcanza 0.05--0,07 Mpa,backwashing debe iniciarse el período de sustitución de materiales de carbón activado es todo un semestre o un año.
Material de carbón activo es carbono resumen,es ligero,grandes agujeros,fuerte resistencia a la abrasión y la fuerte absorción, la altura de llenado es:
Carbono actived material: 0.6-1.2mm 1100 mm, ---la capa superior
Material de arena de cuarzo 0.6-1.2mm 100mm,---capa media
Material de arena de cuarzo 1.2-2.0mm 100mm,----capa inferior
Parámetros técnicos mecánicos en la hoja de filtro de carbón actived
Self-Source Auto-Backwash se logra mediante el filtrado de agua cruda a partir de dos (2) o tres (3) de la células filtradas y desviar hacia el resto de la celda. Todas las celdas están backwashed en secuencia. El proceso de filtración seguirá estando en el ciclo de lavado para que el sistema no es "abajo", mientras que backwashing. Suministro de agua de lavado independiente no es necesario. La auto- sistema de origen normalmente tres o cuatro filtros para permitir que el caudal suficiente para llegar a 12-15 gpm/ft2 de superficie de la cama de filtro lavado posterior de caudal . Durante estos períodos (que suele durar varios minutos por cada filtro), la cantidad de efluentes de filtrado que fluye después del filtro es reducida o completamente parado por la cantidad de agua necesaria para la backwashing, aunque el flujo de proceso en el sistema continúa mientras backwashing. Es fácil de operar y mantener y un sensor de presión, el temporizador o manual de iniciación se puede utilizar para iniciar el ciclo de lavado.
El modelo |
Diámetro de filtro |
Altura total |
De entrada y salida de agua |
La capacidad |
Material de carbón activo |
Mm |
Mm |
Mm |
M³/hora |
Ton. |
YL-ACF-500 |
500 |
2350 |
DN32 |
2 |
0.11 |
YL-ACF-600 |
600 |
2380 |
DN32 |
3 |
0.16 |
YL-ACF-700 |
700 |
2400 |
DN40 |
4 |
0.22 |
YL-ACF-800 |
800 |
2400 |
DN40 |
5 |
0.3 |
YL-ACF-900. |
900 |
2500 |
DN50 |
6 |
0.36 |
YL-ACF-1000 |
1000 |
2600 |
DN50 |
8 |
0.45 |
YL-ACF-1200 |
1200 |
2700 |
DN65 |
11 |
0.65 |
YL-ACF-1400 |
1400 |
2800 |
DN65 |
15 |
0.86 |
YL-ACF-1500 |
1500 |
2850 |
DN65 |
18 |
1 |
YL-ACF-1600 |
1600 |
2900 |
DN80 |
20 |
1.2 |
YL-ACF-1800 |
1800 |
3000 |
DN80 |
25 |
1.5 |
YL-ACF-2000 |
2000 |
3100 |
DN100 |
30 |
1.8 |
YL-ACF-2200 |
2200 |
3180 |
DN100 |
38 |
2.2 |
YL-ACF-2400 |
2400 |
3330 |
DN100 |
45 |
2.5 |
YL-ACF-2500 |
2500 |
3380 |
DN100 |
50 |
2.8 |
YL-ACF-2600 |
2600 |
3430 |
DN125 |
55 |
3 |
YL-ACF-2800 |
2800 |
3530 |
DN125 |
60 |
3.5 |
YL-ACF-3000 |
3000 |
3630 |
DN125 |
70-80 |
4 |
YL-ACF-3200 |
3200 |
3730 |
DN150 |
80-100 |
4.5 |