1) Descripción del sistema de edificios de varios pisos:
Los elementos estructurales primarios de un edificio de acero de varias plantas, a saber, las columnas y las vigas de suelo, deben ser dispuestos con el fin de minimizar
tanto el coste de la siderurgia como el tiempo necesario para su instalación. Para cualquier estructura dada se puede determinar un diseño que optimiza el contenido combinado de viga y columna de la estructura, pero en la mayoría de los casos se deben tener en cuenta consideraciones funcionales y arquitectónicas, lo que mitiga contra el diseño de tamaños de bahía óptimos. La consulta entre el arquitecto y el ingeniero en las primeras etapas de la planificación podría ayudar a evitar que se adopte un diseño poco económico.
El tercer elemento estructural, después de las columnas y vigas, es
el sistema estabilizador necesario para proporcionar apoyo lateral al edificio, es decir, para proporcionar estabilidad bajo carga por gravedad y para resistir los efectos de vuelco del viento. Obviamente, cuanto más alto sea el edificio, más importante será el sistema de refuerzo y en estructuras muy altas la provisión de apoyo lateral adecuado se convertirá en la consideración dominante.
La estabilidad lateral puede ser proporcionada dentro de la estructura de acero por medio de arriostramiento, o conexiones de viga-columna resistentes al momento o muros de cizallamiento de acero, o puede ser impartida por otros elementos de construcción, por ejemplo torres de servicio de hormigón armado, o paneles de relleno de hormigón o ladrillo en las paredes. En todos los casos, los elementos estabilizadores pueden estar ubicados dentro de las dimensiones del edificio o en las paredes del perímetro, o incluso pueden ser externos al edificio.
Si un edificio va a incorporar el sistema estabilizador dentro de la estructura de acero, el marco puede ser
de dos vías, de una vía, de una vía, de una vía, de una vía, de una vía, rígido, O de dos vías rígido tipo.triangulado de refuerzo es generalmente más barato que un rígido momento-resistente marco y debe usarse donde no surgen problemas de acceso, es decir, donde puerta, ventana o aperturas de servicio no son necesarios.
Además de los sistemas de refuerzo vertical, es necesario proporcionar rigidez dentro del plano de cada piso, tanto para mantener la escuadratura del piso en plano como para transmitir la carga de viento en el exterior del edificio al refuerzo vertical.
Sistemas estabilizadores - ejemplos
Los Figs 7,1 a 7,5 dan ejemplos de varios sistemas de refuerzo que pueden ser empleados para proporcionar estabilidad a edificios de varios pisos. Los ejemplos son de aplicación general e ilustran los principios básicos que intervienen en esos sistemas. El acero vertical se muestra como el tipo X para la simplicidad, pero podría ser igualmente
chevron con refuerzo, rodilla con refuerzo o cualquier otro tipo (las características de los diversos tipos de refuerzo se discuten más detalladamente en el Capítulo 11). Los suelos se muestran como de acero, pero en la práctica la función de refuerzo podría ser amueblada por la losa de suelo de concreto, en cuyo caso sólo nominal de cuadratura
se necesitaría un refuerzo de acero. Los sistemas son aplicables a edificios de casi cualquier número de pisos.
Refuerzo de acero de dos vías
El sistema de acero de dos vías con bracado que se muestra en la Fig 7,1 es uno de los más eficientes en términos de rigidez, velocidad de erección y economía. Todas las conexiones de viga a columna son del tipo simple (es decir, con bisagras), por lo que la entrada de mano de obra en ambas columnas y vigas se minimiza y la erección puede proceder rápidamente. Al estar completamente enmarcada en acero, la estructura es autosuficiente y puede ser completamente erigida sin tener que ser integrada con otros oficios. El único inconveniente es la presencia de los paneles de las paredes exteriores, que podrían interferir con el patrón de las ventanas, pero a la luz de la tendencia actual hacia la siderurgia expuesta
las ventanas podrían ser reestablecidas y el sistema de refuerzo se expresara con audacia como una característica arquitectónica. En edificios muy largos sería necesario proporcionar uno o más conjuntos interiores de refuerzo, como se muestra punteado.
Un-sentido de acero de refuerzo
El marco rígido mostrado en la elevación final alternativa de la Fig 7,1 es otro método de proporcionar rigidez transversal a la estructura. Todos los marcos transversales no solo los finales, serían rígidos, pero el edificio seguiría dependiendo de la rigidez longitudinal en los dos conjuntos de un solo sentido de refuerzo en los lados. Esto sería un arreglo más costoso que la solución de dos vías, pero eliminaría los inconvenientes de la sujeción triangulada.
Es más adecuado para edificios largos y tiene la ventaja adicional de que las vigas principales (es decir, transversales) del piso podrían ser más superficiales, debido a su continuidad, con la consiguiente reducción en la altura de la historia.debe ser enfatizado, sin embargo, que por razones puramente económicas triangulado el arriostramiento es mucho más rentable que un marco de momento, tanto en la fabricación de la tienda como en la erección.
Núcleo de servicio central
Cuando un edificio es bastante compacto en plan y no tiene una gran relación longitud-anchura,un centro de servicio central es un medio muy eficiente de proporcionar estabilidad, como se muestra en la Fig 7,2. e elevación
Enmarcado de suelo
En los edificios con marcos de acero, el sistema de enmarcado de suelo consiste casi invariablemente en una serie
de vigas principales y secundarias en ángulos rectos entre sí en plan, con las vigas secundarias enmarcando o pasando por encima de las cimas de las vigas principales. La losa del piso o la cubierta se lleva entonces encima de las vigas secundarias.
Excepto cuando se requiere una acción de marco rígido, como se ha comentado en sistemas estabilizadores , las vigas principales suelen ser simplemente-soportadas entre las columnas. Si las vigas secundarias tienen sus bridas superiores al mismo nivel que las partes superiores de las vigas principales, se enmarcaban en las redes de las vigas principales y, por lo tanto, también serían simplemente apoyadas; esto produciría una rejilla de suelo de profundidad mínima y daría lugar a una reducción en la altura de la historia. Sin embargo, los servicios de suelo bajo que corren en ángulos rectos a las vigas principales tendrían que pasar a través de los agujeros formados en las redes de estas vigas, o de lo contrario se encaminarían
debajo de las vigas principales, lo que aumentaría la profundidad del suelo.
Sin embargo, si los haces secundarios pasan por encima de las partes superiores de los haces principales, ya no serían simplemente apoyados, sino continuos, reduciendo significativamente la masa y especialmente la deflexión. La ruta de los servicios en ambas direcciones rectangulares en el plan se facilitaría por el espacio disponible sobre las vigas principales.
Los dos sistemas de marcos de vigas mencionados anteriormente representan la práctica convencional utilizada en la gran mayoría de los edificios pequeños y medianos. Las vigas son de construcción directa y emplean conexiones finales estándar y son por lo tanto fáciles y baratos de fabricar. Hay disponibles varias opciones no estándar que vale la pena considerar para edificios más grandes en los que un alto nivel de repetición de componentes justificaría su uso. Estos se discuten a continuación.
Vigas gemelas
Las vigas principales se extienden entre columnas y, por lo tanto, normalmente no pueden ser continuas.sin embargo, la continuidad puede lograrse sustituyendo la viga por un par de haces gemelos estrechamente espaciados que pasan a cada lado de la columna, como se muestra en la Fig 7,6.
Debido a su continuidad, las vigas principales pueden diseñarse plasticamente, para el momento acompanado en las dos vigas del 70% o menos del que para el haz simple, y en una masa combinada m aproximadamente igual a la del único
haz. En cuanto a la deflexión, el sistema de doble haz tendería a ser más rígido que un solo haz con soporte simple de la misma capacidad de carga debido a la continuidad. La entrada de mano de obra para las vigas gemelas sería más, pero esta alternativa es útil cuando se desea reducir la profundidad del suelo (y por lo tanto la altura de la historia), o en largas extensiones donde las secciones dobles laminadas i-sections reemplazan una viga soldada más cara.
Elevación y planta de un edificio de acero multipiso típico:
Como hemos discutido el lado de la estructura de un edificio de acero de varios pisos, ahora es hora de discutir sobre la pared y el revestimiento del techo y las opciones de acabado y decoración de la pared interior y exterior:
Para el panel, tenemos nuestro último panel de espuma, panel de cemento de fibra.el panel de yeso será una buena opción para la pared de partición.para el techo, yeso, PVC o techo integrado son ambos OK.todas estas opciones de panel están abiertas a la opción de acabado decorativo adicional.
Nuestra última preocupación sería el EIFS (SISTEMA DE ACABADO DE AISLAMIENTO EXTERNO).nuestra sugerencia sería el panel de decoración aislado integrado porque tiene un perfecto rendimiento de aislamiento térmico con varios patrones y colores.
¡usted es tan bienvenido para enviarnos sus preguntas!
| Solicitud de oferta |
| Tipo de edificio |
|
| Por favor , indique el tipo de edificio , es decir : Taller, almacén, sala, hangar, granja, estructura de techo u otra construcción |
| Dimensión |
a(anchura) |
b(longitud) |
h1 ( altura de la pared) |
h2( altura total) |
|
|
|
|
| Sitio de construcción |
|
| Techos y paredes |
(1) panel sandwich
(2) chapas de acero de perfil
(3) chapa de acero+ manta de lana de vidrio
(4) sin paredes, techo con estructuras |
| Nombre de contacto |
|
| Nombre de la empresa |
|
| Número de teléfono |
|
| Correo electrónico |
|
| Información adicional |
|
| Envíenos bocetos, dibujos o el proyecto , si lo tiene |
Sección H de KXD Fabricación de equipos y procesos
Corte de chapa de acero→montaje de sección H→soldadura automática-refuerzo de sección H→montaje→soldadura manual→chorro de aire-pintura→
Almacenamiento
I.Corte de chapa de acero
La placa de acero de sección H debe volver a comprobarse en la fábrica y se aplicará en condiciones de diseño y requisitos especificados después de la comprobación. El corte de la chapa de acero debe estar orientado a la garantía de calidad y al ahorro de material. Para cada proceso como el corte de placas,el montaje tipo H, el montaje de componentes y el premontaje deben ser realizados por el trabajador profesional encargado de fijar la superficie de procesamiento y el montaje de las placas de muestra.para garantizar la precisión de los componentes'dimensión geométrica,tolerancia de forma y posición, El inspector debe inspeccionar el ángulo y la superficie de contacto después de la puesta en servicio.para garantizar la calidad del corte,la superficie de la placa ultrapesosa se somete a la prueba de dureza de carburización de la superficie antes del corte.se prefiere el equipo de corte CNC.el gas acrílico 98,0% de alta pureza y el gas de oxígeno líquido 99,99% son los más adecuados Se utiliza para garantizar la suavidad y la planicidad de la superficie de corte sin muescas ni escorias.la ranura se corta con una máquina de corte especial importada.
Nombre del equipo: Máquina de corte de incendios CNC portátil
Modelo: CNCDG-1530
Característica de aplicación: Corte de chapa de acero (espesor de corte de chapa 5-100mm), biselado del borde.ventajoso en equipos pequeños y fácil de mover. Principalmente para cortar pequeños componentes regulares e irregulares y biselar la placa.
Nombre del equipo:máquina de corte de llama recta
Modelo no.:DZCG-4000A
Característica de aplicación:corte de chapa de acero(espesor de corte de chapa 5-100mm), placa de brida en y, corte de placa de refuerzo, ancho de corte efectivo: 3200mm
Nombre del equipo:máquina de corte CNC
Modelo: CNC-4000C
Característica de aplicación:corte de chapa de acero(espesor de corte de chapa 5-100mm), placa de brida en y,corte de placa de refuerzo y componentes irregulares,ancho de corte efectivo: 3200mm
Nombre del equipo: Taladradora radial
Modelo no:Z3050*16/1
Característica de aplicación:diámetro máximo de perforación φ50mm,principalmente para el procesamiento de la unión de pernos de componentes agujeros
Nombre del equipo:máquina perforadora
Modelo no.:JH21-400
Función de aplicación:presión máxima de estampado: 400 toneladas, principalmente para perforación de placas, supresión, flexión y estiramiento poco profundo
Nombre del equipo:máquina de audición
Modelo no.:Q11Y-25*2500
Característica de aplicación:ancho de corte 2500mm y espesor de corte 3-25mm
II.H sección de acero
El proceso de montaje se configura en la sección H importada producción line,4 sistema de posicionamiento hidráulico de presión firmemente contra entre la brida superior/inferior y las placas de la banda en su posición. El ajuste el paralelismo de las placas de brida y la perpendicularidad entre las placas de brida y de banda y las fija después. La soldadura de fijación debe adoptar C02 soldadura con protección de gas.
Nombre del equipo: máquina de montaje de acero de sección H.
Modelo no:Z20B
Función de aplicación:principalmente para el conjunto tipo H u,ancho de brida 150-800mm,altura de la banda 160-2000 mm
III.soldadura automática
Los miembros de acero de la sección H se montarán en la máquina de soldadura automática de arco sumergido tipo gantry para soldar.el proceso de soldadura debe realizarse de acuerdo con la secuencia de soldadura y los parámetros de regulación especificados.precalentamiento, Que utiliza los calentadores eléctricos, es necesario para las placas de componentes ultra gruesas.la temperatura establecida se determinará en función de la especificada.Consulte los documentos del proceso de soldadura de fábrica para obtener más información.
Nombre del equipo: Máquina de soldadura automática de arco sumergido tipo gantry
Modelo no:LHA5ZB
Característica de aplicación:principalmente para soldadura de montaje de acero de sección H cuyo sección transversal máxima hasta 800mm×2000mm
Máquina de refuerzo de acero de sección IV.H.
Proceso de refuerzo de acero de sección H: Corrección de la planicidad de la brida mediante la utilización de la máquina de refuerzo de la placa de brida de acero de sección H.Corrija la perpendicularidad entre la brida de sección H y la placa de la banda en circunstancias especiales y corrija el doblado lateral del acero de sección H. La temperatura de la llama debe controlarse en el rango de 600~800ºC.
Nombre del equipo:máquina de refuerzo de acero de sección H.
Modelo no:YTJ60B
Característica de aplicación:principalmente para corregir la deformación de la viga I o de la placa de brida de acero de sección H durante el proceso de soldadura,anchura de brida 200-1000mm, grosor de brida≤60mm, altura de la banda≥350mm
Nombre del equipo:máquina de refuerzo de brida de sección H.
Modelo: HYJ-800
Operación de aplicación:principalmente para corregir la deformación de la viga I. Placa de brida de acero de sección H durante el proceso de soldadura, anchura de brida 160-800mm, brida grosor≤40mm,altura de la banda≥160mm
V.ensamblaje simulado del componente
1.familiarizarse con el plano de taller de componentes y los requisitos técnicos.
2.los componentes del modelo deben volver a comprobarlos por departamento relacionado después de realizar y finalizar los componentes del modelo y luego montarlo.
3.Marca precisa
4.Inspeccione el componente después del primer montaje.para los componentes multigrupo, preensamblaje para el primer grupo y luego ensamblaje por lotes después de una prueba cualificada.
VI.soldadura manual
VII.chorro de disparos
Nombre del equipo:10-cabezas de ambración máquina de chorro de chorro de chorro
Modelo no:QH1525
Característica de aplicación:principalmente para voladuras de sección de aceros, incluyendo acero de sección H, miembros soldados y chapa de acero, cabezal de corte 10; Tamaño de entrada de la máquina:1500Í2500 y miembro de tamaño 1200Í2000 podrían pasar la máquina a la vez; hasta Sa2,5 Grado.
VIII.Pintura
La superficie de los miembros debe estar en uniforme, plana, brillante y pintura completa sin manifiesto de agrietamiento, Pelado y revestimiento de los pasadores.el color y el espesor del revestimiento también deben cumplir los requisitos de diseño.Si no hay ciertos requisitos,se deben seguir las siguientes normas:el espesor es 150μm interior mientras que 125μm exterior.la desviación permitida es -25μm.la desviación permitida del espesor de la película de pintura seca para cada pintura
Dos capas de imprimación:espesor being40±5μm; dos capas de pintura de acabado:espesor 60±5μm.
Nombre del equipo:pulverizador sin aire
Modelo no:CPQ9CA
Características de aplicación: Capacidad derivada:56 L/min,consumo de aire:50~1200 L/min.principalmente para la pintura superficial de los miembros estructurales, proporción de presión: 32:1
Norma de control de calidad, fabricación y proceso en la ranura de soldadura/biselado de la estructura de acero
1 . Propósito
Para garantizar la calidad de la soldadura, cumplir los requisitos técnicos de los miembros soldados y mejorar la estandarización de nuestra fabricación, formulamos especialmente este reglamento.
2 . Ámbito de aplicación
Este manual se aplica al diseño, fabricación e inspección de la junta de ranura en términos de soldadura manual de arco, soldadura de arco CO2, soldadura de arco de gas mixto, soldadura de arco sumergido y soldadura por electroslag.
3 . Diseño de ranura de soldadura
3,1 puntos clave en el diseño de la ranura de soldadura:
Para obtener una ranura de calidad, es necesario elegir la forma apropiada de ranura. La opción de ranura depende principalmente del espesor del metal base, el método de soldadura y los requisitos de artesanía. Los siguientes son los factores que debemos tener en cuenta:
- reduzca al mínimo la cantidad de metal de relleno
- fácil de biselar
- para la operación de soldadura y la eliminación de escoria
- Después de soldar, la tensión y la deformación deben ser tan pequeñas como posible
3,2 Dirección de ranura:
Consideraremos los siguientes factores para la dirección de la ranura:
A)a favor del proceso de soldadura y de la eliminación de escoria y de la licencia espacio suficiente para el proceso de soldadura en la cara de fusión
B)minimizar los tiempos de flip-flop durante la soldadura
C)forma de ajuste en la soldadura real
3,3 . Reglamento sobre la dirección de los miembros en las ranuras:
3.3.1 soldadura a tope en la viga/columna de la sección H. (Cuando se requiere penetración de la articulación completa CJP y fusión de un solo lado)
1) cuando no hay soporte de soldadura, la orientación de la ranura en las placas de brida debe ser la misma y debe seguir la dirección en favor de la soldadura en los pliegues de la banda (se aplican las mismas normas para la situación PJP). Consulte la ilustración 1
2)cuando hay un soporte de soldadura, necesitamos que la dirección de la ranura sea hacia fuera para las placas de brida (dirección opuesta para las placas de la banda) y siga en la dirección en favor de la soldadura en las placas de la banda. Consulte la ilustración 2
3)soldadura a tope en el lugar de construcción:se requiere que todas las ranuras se biselen en la viga/columna superior cuando se trata de la conexión de pernos para las placas de la tela (ver ilustración 3). Para ver la situación de soldadura en placas de refuerzo, consulte la ilustración 4.
3.3.2 columna de caja (ranura en sí misma).Ver ilustración 5
4. Forma de ranura de soldadura
4,1 . Marca en forma y tamaño de ranura de junta de soldadura:
Ejemplo: Soldadura de arco de metal blindado, penetración de junta completa, soldadura a tope, ranura en forma de I, refuerzo de soldadura y soldadura lateral única se marcaría MC-BI-BS1
4,2. Para la Marca del método de soldadura y el tipo de penetración, consulte el siguiente cuadro 1.
Gráfico 1 marque el método de soldadura y el tipo de penetración
| Marca |
Método de soldadura |
Tipo de penetración |
| MC |
Soldadura de arco de metal blindado |
CJP-penetración completa de la junta |
| MP |
PJP-penetración parcial de la junta |
| GC |
Soldadura de arco blindado
Soldadura por arco autoprotegida |
CJP-penetración completa de la junta |
| GP |
PJP-penetración parcial de la junta |
| SC |
Soldadura por arco sumergido |
CJP-penetración completa de la junta |
| SP |
PJP-penetración parcial de la junta |
| SL |
Soldadura por electroslag |
|
4,3. Para la Marca de tipo de material de soldadura simple y doble cara y de respaldo, consulte el siguiente gráfico 2
Gráfico 2 soldadura de un lado o doble y Marca de tipo de material de apoyo
| Tipo de material de apoyo |
Soldadura lateral simple/doble |
| Marca |
Material |
Marca |
Soldadura lateral simple/doble |
| B |
Soporte de metal |
1 |
Soldadura lateral simple |
| BF |
Otro respaldo |
2 |
Soldadura de doble cara |
4,4. Marque en cada pieza el tamaño de la ranura, véase el gráfico 3.
Gráfico 3 Marca de tamaño en la ranura
| Marca |
Tamaño de cada pieza en la ranura |
| t |
Grosor de la placa de soldadura(mm) |
| b |
Ranura de raíz o separación entre dos miembros(mm) |
| h |
Profundidad de ranura (mm) |
| p |
Cara de techo de ranura(mm) |
| α |
Ángulo de ranura (º) |
Códigos aplicables
CUMPLIMIENTO DE LOS ÚLTIMOS CÓDIGOS INTERNACIONALES
A. (GB50009-2012): Código de carga para el diseño de estructuras de construcción
Las cargas en todos los edificios se aplican de acuerdo con:
2012 edición del código de carga para el diseño de estructuras de construcción
B. (MOHURD): Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural de la República Popular de China
Las tolerancias de fabricación y de montaje se aplican de la siguiente manera:
Edición GB50205-2001 Código de aceptación de la calidad de la construcción del acero estructuras
C.(MOHURD): Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural de la República Popular de China las secciones laminadas en caliente y las secciones construidas están diseñadas de acuerdo con:
GB50017-2017 Código para el diseño de la estructura de acero
D. CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición
Los miembros formados en frío están diseñados de acuerdo con:
GB50018-2002 Código técnico de estructuras de acero de pared fina y formada en frío
E. (MOHURD): Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural de la República Popular de China
La soldadura se aplica de acuerdo con:
JGJ81-2002 especificación técnica para la soldadura de la estructura de acero de la construcción
F. los tratamientos de superficie se aplican de acuerdo con:
GB/T 8923,1 preparación de sustratos de acero antes de la aplicación de pinturas y productos relacionados-Evaluación visual de la limpieza de superficies-parte 1: Grados de óxido y grado de preparación de sustratos de acero sin revestimiento y de sustratos de acero después de la eliminación general de revestimientos anteriores
CRITERIOS DE DESVIACIÓN ESTRICTOS
| Deflexión |
Tipo de miembros estructurales |
Limitación de deflexión |
| Deflexión vertical |
Trama portal |
Solo soporta chapas de acero corrugado en el techo y purinas de sección en frío |
L/180 |
| Si hay sistema de techo |
L/240 |
| Si hay grúa móvil superior |
L/400 |
| Planta entresuelo |
Luz de carretera |
L/400 |
| Haz secundario |
L/250 |
| Purinas |
Sólo soporta chapas de acero corrugado techo |
L/150 |
| Si hay sistema de techo |
L/240 |
| Chapa de acero corrugada |
L/150 |
| Deflexión lateral |
Panel de pared |
L/100 |
| Columnas de viento o estructuras de la armadura de viento |
L/250 |
| Viga de pared |
Solo soporta la chapa de acero corrugado |
L/100 |
| Apoyar la pared de mampostería |
L/180 y ≤50mm |
Especificaciones de materiales
Los estándares de materiales para los que se han diseñado los componentes del edificio según las especificaciones.
ESPECIFICACIONES DE MATERIAL ESTÁNDAR
| Especificaciones de materiales |
| No |
Componentes |
Especificaciones |
Límite elástico mínimo |
Código de diseño aplicable |
| 1 |
Construido
(Placas) |
GB/T1591-2008 |
FY = 34,5 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 2 |
Laminado en caliente |
Ángulos |
GB/T3274-2007 |
FY = 23,5 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
Vigas |
GB/T11263-2010 |
FY = 23,5 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 3 |
Forma fría
|
Galvanizado |
ES/T 2518-2008 |
FY = 45,0 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 4 |
Panel del techo/Panel de pared
(Zinc) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34,5 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 5 |
Panel del techo/Panel de pared
(Alu) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34,5 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 6 |
Refuerzo X. |
Cable galvanizado |
ES/T 700-2006 |
Fu = 157 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 7 |
Pernos de anclaje
|
ES/T 700-2006 |
Fu = 40,0 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 8 |
Pernos de alta resistencia |
ES/T 1228-2006 |
Ft = 30,3 kN/cm2
Fu = 72 a 83 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
| 9 |
Tornillos de la máquina
|
ES/T 1228-2006 |
Ft = 13,8 kN/cm2
Fu = 41,0 kN/cm2 |
CISA - Asociación China de Hierro y Acero - última edición |
Proveedor Auditado 
