3T/H completa máquina de fabricación de fertilizantes orgánicos

• After-sales Service: 1 year
• Tipo: Molino de Pelotilla
• Procesamiento de objetos: biogas residue
• Técnica de procesamiento: Trituración-antes-Mezcla
• Malla Pantalla: Con malla de la pantalla
• Molienda Tipo de equipo: Trituradora de rodillos
• No. de Modelo.: VICF-3
• Pellet Mill Tipo: rotary dryer
• Aumentando de tipo de máquina: no
• Método de Expansión: Expansión en seco
• Condición: Nueva
• Forma Materiales aplicables: powder, pellet
• Warranty: 1 year
• manual en inglés: sí
• ventaja: totalmente automático, funcionamiento sencillo, ahorro de mano de obra
• producto final: pellets
• Paquete de Transporte: Simple Package
• Especificación: CE, ISO
• Marca Comercial: VIC
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 100PCS/Year

Descripción de Producto

                                                      3T/H de la línea de producción de fertilizantes orgánicos
 

No	Nombre	La capacidad instalada  (Kw).
1.	El equipo de procesamiento de residuos de biogás	42,5kw
2.	3T/H de la producción de fertilizantes orgánicos, secado y  equipamiento de embalaje	145.9kw

Descripción del proceso de fertilizante I.Organic
1.El proceso de fermentación
1.1 Fundamentos
La fermentación aeróbica está en condiciones aerobias microorganismos aerobios a través de su catabolismo y síntesis de los procesos metabólicos, parte de la descomposición de materia orgánica en un simple inorgánicos, desde el que la energía necesaria para el metabolismo microbiano, mientras que parte de la síntesis orgánica de la nueva síntesis de sustancias celulares que permiten que los microbios a crecer y multiplicarse, produciendo más organismos en el proceso. El resultado de la fermentación es que la materia orgánica en el residuo se convierte en una dirección humedecido con un mayor grado de estabilización.
1.2 procedimiento microbiológico
El procedimiento microbiológico de la fermentación aeróbica se pueden dividir en tres etapas, cada uno con su propio grupo de microbiología
1.2.1 etapa de la producción de calor (temperatura media etapa, la fase de calentamiento)
1.2.2 Etapa de alta temperatura (cuando el reactor de fertilizante de temperatura se eleva por encima de 45 ºC, entra en la etapa de alta temperatura)
1.2.3 etapa de madurez
 
2.El proceso de refinación de aplastamiento
La carretilla elevadora alimenta el material fermentado en la carretilla alimentador. Alimentador de la carretilla elevadora alimenta el material a través de la cinta transportadora a la vertical de nuevo pulverizador para picar, y el material triturado se transporta a la criba de tambor para el cribado. Criba (el buen material acabado puede ser directamente apilada y utilizados para la granulación de la criba) el producto terminado en el búfer silo, el buffer (buffer de silo silo en el embalaje básculas necesidad para el transporte de materiales, materiales, embalaje escalas en cualquier momento existe una cierta cantidad de material para asegurar que la escala de embalaje no se bloquearán.) El material será transportado a la escala de embalaje en polvo para el llenado y envasado.

3.El proceso de granulación
3.1 La granulación del primer proceso es una dinámica de la máquina de proceso por lotes, la máquina puede ser una gran variedad de materiales (ingredientes la máquina tiene tres posiciones para diez posiciones) en proporción a la precisión de la entrega a la mezcla de la máquina de la correa (), la mezcla de cinta transportadora coincidirá con el material a la biaxial mezclador continuo para mezclar, si es necesario agregar el agua puede ser agregado al mismo tiempo.
3.2 derecho de remover la cantidad (40) de agua en la máquina mezcladora de material, a través de la mezcla de dispositivo de mezcla puede hacerse de material en polvo 1,5 mm-4mm partículas, de buena partículas en el secador para cocer Seca y pelo necesita fuente de calor con estufa de aire caliente, estufa de gas y calefacción eléctrica.
3.3 El horno de aire caliente que la quema de carbón la más económica, seguida por la combustión de materias primas, a través del ventilador del aire caliente en el secador, el material de la evaporación del agua de distancia. Después de la secadora después de que el material también contiene una gran cantidad de agua, la necesidad de introducir rápidamente el refrigerador, la introducción del ventilador de refrigeración directa del frío y el agua de distancia.
3.4 de pelo y los refrigeradores a través del viento por el ciclón, el deflector de polvo de polvo pueden conseguirse las normas ambientales. El gránulo de enfriado se tamiza el material en el tambor de criba para cribado, aportando el material granulado estándar en la máquina de sobres (opcional), y la incondicional de material es triturado y regresó a el agitador de granulado de nuevo.
3.5 Sobre la máquina puede ser envuelto en una capa de producto terminado el pelaje, la aparición de la bella y hermosa de las partículas, (revestimiento productos utilizados en polvo y líquido de dos a las circunstancias específicas del tratamiento específico) Por último, en el cuantitativo la escala de embalaje El embalaje.
4.Más fotos y detalles sobre la máquina de fabricación de fertilizantes orgánicos

empaquetadora

Introducción:                                         
Es adecuado para todo tipo de material granular (aserrín pellet, piensos, arroz, de arena de sílice), el polvo de material (harina de patata, premix), el material mezclado, la placa como (Pianjian , patatas fritas) y así sucesivamente, también se denomina empaquetadora multi-función .
Característica de la máquina.
1). La adopción de la electricidad estática de alta tensión de la pulverización de artesanía de plásticos.
2) suspensión independiente sensor , mensaje enviando estable, confirmar la ponderación precisa.
3) la máquina de cuerpo , transportador, el sellado , la caja de control , confirmar diseño humanizado, reducir la intensidad del trabajo.
4) de alta velocidad de la correa de la alimentación de material, sin romperse en la materia prima.

La  caja de control  
                  
1 ajusta  automáticamente el control de la línea entera. Coincide con varios sensores para controlar todo el proceso automáticamente.

Vista de la fábrica


La certificación de empresa