Se teje a partir de E hilo de vidrio y consiste en dos capas de la cubierta de la mano conectadas entre sí por enlaces verticales (pilas).estos eslabones se tejen junto con las capas de superficie formando así una estructura sandwich integrada.When una resina termoestable como el ployester o epoxy se agrega a la tela de vidrio 3D y ligeramente enrollado,el La tela de la superficie está impregnada con la resina.la acción capilar también destete los eslabones de conexión, de modo que cuando la tela rebota a su altura completa se forma un núcleo hueco (como los troncos de árbol en un bosque).este proceso de un paso forma un laminado sándwich que ofrece una excelente resistencia, rigidez, peso ligero y durabilidad.
Durante la impregnación el tejido se comprime pero inmediatamente se rebota a su altura original, dando como resultado un laminado ligero de sándwich.este laminado de sandwich forma la base de las aplicaciones más avanzadas de tecnología.el concepto integral de sandwich en el que el núcleo y las caras se integran para construir laminados de sandwich de 3 a 22 mm.
CARACTERÍSTICAS:
Ligero, Alta rigidez
Proceso de laminación simple y eficaz
Rendimiento excepcional en resistencia a la delaminación
Fácil de hacer una curva angular
Estructura hueca
Gran versatilidad de diseño
APLICACIONES:
Tanques de almacenamiento de doble pared, tanques de almacenamiento de productos químicos, aviones, ferrocarril, automoción, paneles decorativos para paredes, vallas, techos industriales y diversas aplicaciones en diferentes campos.
Ficha técnica |
| Tipo de tela |
|
|
|
E3P |
E5P |
E8P |
E10P |
E12P |
E15P |
E18P |
E22P |
| Grosor |
| Núcleo |
|
mm |
|
3,0 |
5,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
15,0 |
18,0 |
22,0 |
| Cara |
|
mm |
|
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
| Peso |
| Tela |
|
kg/m2 |
|
0,78 |
0,83 |
0,92 |
1,34 |
1,42 |
1,51 |
1,58 |
1,74 |
| Laminado |
|
kg/m2 |
|
1,65 |
1,76 |
1,95 |
2,84 |
3,01 |
3,20 |
3,35 |
3,60 |
| Propiedades mecánicas |
| Resistencia a la compresión |
ASTM 365 |
N/mm2 |
Promedio |
11,2 |
3,04 |
2,25 |
1,01 |
0,941 |
0,871 |
0,527 |
0,421 |
| Resistencia a la cizalladura |
ASTM 273 |
N/mm2 |
Promedio |
4,65 |
1,35 |
1,42 |
0,352 |
0,338 |
0,249 |
0,188 |
0,161 |
| Resistencia a la flexión |
ASTM 393 |
N/mm2 |
Promedio |
144 |
89,8 |
71,7 |
47,4 |
40,2 |
21,7 |
18,5 |
16,8 |
| Propiedad térmica |
| Conductividad térmica |
GB/T10294-1988 |
W/(m.k) |
|
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
NOTA: Los parámetros técnicos se obtienen con la condición de que la relación de 3D rendimiento a la resina designada es de 1:1,1, y lo que es más, resinas con diferentes especies, marcas y diferentes dosis hacen una diferencia en las propiedades mecánicas finales. El rendimiento mecánico en la dirección de la trama es mejor que aquellos en la dirección de la urdimbre.
Dénos una oportunidad, y te devolveremos con satisfacción.
Proveedor Auditado 
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