| After-sales Service: | 1 Year |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Tipo: | MDF or Plywood Board Production Line |
| Automático: | Automático |
| Proceso de dar un título: | CE, YO ASI, CE, ISO, ABS, Lr |
| condición: | nuevo |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Principales datos técnicos de la línea de producción de MDF
| Línea de producción MDF | |
| Voltaje | 380v/ 415v |
| Capacidad | 30.000~60.000 metros cúbicos |
| Tamaño de la placa | 4*8 (1220*2400) |
| Materia prima | Madera Rama, troncos, madera de desecho, aserrín y restos de sobras |
| Método de control | PLC, CNC |
La línea consta de la sección de preparación de materiales, la sección de preparación de fibras, la sección de mezcla de pegamento yla sección de aplicación, la sección de formación y prensado en caliente, la sección de refrigeración y fresado, la sección de lijado.
1 . Sección de preparación de material
La materia prima se reduce en el tamaño de la madera de la viruta por astillador. Luego el chip de madera es transportado por cinta transportadora en un silo de chip para almacenamiento temporal. La viruta de madera se alimenta del silo de viruta, pasando a través de la pantalla oscilante para eliminar pequeñas partículas, barro y arena, y luego se transporta al silo de pre-calor del refinador por un transportador de cubo.
2 . Sección de preparación de fibra
La viruta de madera en el silo de pre-calor se precalienta por vapor saturado, y luego entra uniformemente en el digester a través del alimentador de tornillo para cocinar y ablandar las virutas, por lo que la fibra es fácil de separar. La viruta de madera cocida se reduce en fibra por la función del calor y el movimiento mecánico. Luego la fibra reducida es transportada al secador o ciclón por la válvula de soplado a través de fibra-spray-tubo. El dispositivo de inyección de pegamento está en el tubo de pulverización de fibra. El agujero de adición de cera de parafina se ajusta en la carcasa del desfibrilador, puede reenviar el volumen de aplicación de pegamento de acuerdo con el volumen de viruta del refinador.
La fibra mezclada con el medio de secado en caliente, se suspende en un flujo de aire de alta presión y alta velocidad que el agua que permanece en la fibra se evapora por el medio de secado en el secador. Luego, a través de la abertura de descarga inferior del ciclón, la fibra cae sobre el transportador de banda de avance-retroceso y se transporta a silo de fibra seca para su almacenamiento temporal.
El detector de chispas está instalado en el tubo de secado del sistema de extinción de incendios.
3. Sección de regulación y aplicación de cola
Nuestra técnica es aplicar pegamento antes de secarse. La cera de parafina fundida y otros agentes impermeables se envían al refinador, mezclándose uniformemente con la fibra mediante el rectificado y la compresión de las placas de molienda. Pegue los chorros en el tubo de pulverización de fibra bajo una determinada presión a través de los tubos. La niebla de cola se adhiere a la superficie de la fibra por el flujo de aire de alta velocidad en la tubería.
4. Sección de formación y prensado en caliente
Esta sección incluye formación, preprensado, transporte de la alfombrilla, corte de la alfombrilla, prensado en caliente, enfriamiento y recorte, para producir tableros de calidad.
La fibra seca se transporta a cierta velocidad a la parte superior de la máquina de formación (el esparcidor/la anterior), y luego se extiende uniformemente sobre el transportador de malla anular por medio de rodillos de púas. Hay una caja de vacío debajo del cinturón de la pantalla, el aire se aspira a través del cinturón de la pantalla y la fibra se adhiere en el cinturón de la pantalla, formando así una alfombra suelta. Presionado por la pre-prensa, la alfombra suelta se reduce en una superficie de densidad relativamente, y luego se corta en una superficie de tamaño por la sierra transversal y longitudinal de la superficie. Transportada por un transportador sincrónico, transportador de aceleración y transportador de banda de velocidad rápida, la alfombra se transporta a la cargadora de cartón. El carro de la cinta de calafateo del cargador transporta las esteras a la prensa caliente, mientras que el tablero áspero presionado se empuja hacia fuera. Cuando el carro de la cinta de calafateo de la pala cargadora alcanza su punto terminal, la placa rugosa prensada entra completamente en el descargador, al mismo tiempo, la alfombrilla alcanza su posición en la prensa caliente. La alfombrilla permanece en el plato de la prensa en caliente y, a continuación, la prensa en caliente la presiona hasta un grosor determinado. Mientras tanto, el adhesivo interior se endurece, por lo tanto se produce un pedazo de cartón (cartón áspero) con cierta fuerza. Después de presionar, el tablero de fibras se transporta a la siguiente sección.
5. Sección de enfriamiento y fresado
El tablero después de prensar en caliente, pasando una máquina de torneado-enfriamiento de tablero, transportador-rodillo inclinado, y luego entrando en sierra transversal-longitudinal, se corta en el tamaño de la fibra de densidad media, apilando para el almacenamiento corto.
6. Sección de lijado
La tabla rugosa se transporta por carretilla elevadora, y se coloca en la elevación hidráulica. El empujador empuja la tabla hacia el rodillo de alimentación, lijando con lijadora de banda ancha. Se retira la superficie endurecida y se obtiene el grosor y la rugosidad necesarios. Después de comprobar, clasificar, apilar, embalar, finalmente, la tabla se envía a la casa de la cutería para el almacenamiento.
Si desea saber más detalles, por favor contacte con nosotros por correo electrónico, el equipo de diversas especificaciones se puede personalizar de acuerdo a su necesidad especial real.
Imágenes de máquina de detalle, todas las fotos son para el 100% de disparo real!
3, Detalles de la línea de producción 
4,productos acabados
5,otra línea de producción similar y muestra
Información de la empresa
Qingdao Xinlihui Machinery Co., Ltd es uno de los fabricantes de maquinaria para la madera a gran escala en China. La empresa está ubicada en la ciudad de Wangtai.
Nuestra empresa es una empresa integral especializada en investigación y desarrollo, diseño, fabricación, venta y servicio. Con equipos de producción avanzados y personal técnico profesional de investigación y desarrollo, y gestión. Que se forma un modelo de gestión único y la estandarización del proceso de producción.
Los productos líderes de los productos de carpintería son el enrutador CNC, la serie de sierras de panel, la serie de máquinas de lijado, la máquina de perforación de madera, la máquina de envoltura de Pur, máquina de pegar papel, máquina de plastificar al vacío, máquina de bandas de bordes, máquina de grabado por ordenador y la otra serie y más de sesenta estándares. Con la gestión científica, tecnología única y productos innovadores para satisfacer las demandas de los clientes. Nuestros productos obtienen una reputación muy alta de nuestros clientes en casa y en el extranjero. Nuestros productos se venden en todo el país y a Rusia, Ucrania, Oriente Medio, Sudáfrica, Sudeste Asiático, Europa Central y los demás países y zonas. Hemos ganado la confianza de los clientes y nuestro proceso de productos está en el nivel líder entre la misma industria de la nacional. Crea una Marca conocida llamada "XINLIHUI" y nuestros productos se venden bien tanto en casa como en el extranjero. Es la Marca de mayor confianza para nuestros clientes.
Nos gustaría trabajar en un nuevo desarrollo ganador-ganador con los colegas de Insight y damos la bienvenida a todos los nuevos y viejos amigos para visitar nuestra empresa y un brillante mañana juntos.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
