Máquina de laminación de batería de litio de alta precisión Marca TMAXCN

• Warranty: 1-year
• Condition: New
• Certification: CE
• Automation: Automatic
• Paquete de Transporte: Wood Packing
• Marca Comercial: TMAX
• No. de Modelo.: TMAX-YK-800*750-L
• Origen: China

Descripción de Producto

Máquina de prensa de batería de litio de alta precisión

    

 

1, Lista de especificaciones de equipos

 

No	Nombre del equipo	Modelo de equipo	Observaciones
1	Máquina de prensa de batería de litio de alta precisión	TMAX-  YK-800*750-L.	El ancho de rodadura efectivo es de 200~680mm.

1,1 composición y función del equipo
Configuración principal del equipo

 

No	Nombre	Lugar de origen
1.	Interruptor de aire	S chneider (Francia)
2.	PLC	Siemens (Alemania)
3.	Pantalla táctil	Smet (Taiwán)
4	Modular	Siemens (Alemania)
5.	Relé intermedio	S chneider (Francia)
6.	Servomotor de accionamiento	Siemens (Alemania)
7	Reductor	Comercio internacional (China)
8.	Memorial Gateway	Shaogang (China)
9.	Cojinete	Wafangdian (China)
10.	Acoplamiento	Zhengtong (China)
11	Cilindro del cilindro hidráulico	Siemark (Alemania)
12.	Tensión totalmente automática	Control PID de bucle cerrado (autofabricado)
13.	Cojinete de bolas con ranuras profundas (cabeza de la máquina)	NSK (Japón)
14.	Convertidor de frecuencia	Rexroth (China)
15.	Rectificar desviación	Dongdeng (Guangzhou)

2,Introducción al principio de equipamiento
La tracción del electrodo  se compacta al espesor predeterminado o a la densidad de compactación predeterminada por la doble acción de la presión y el labio del rodillo de presión, para que la batería de litio producida por la pieza de polo laminado pueda lograr el diseño / predeterminado volumen de densidad de energía y el rendimiento de la batería.

 
 

No	Proyecto	Describa	Nota
1	Sistema adecuado	Proceso continuo de laminación para placas positivas y negativas de fosfato de hierro de litio, óxido de cobalto de litio, manganato de litio, níquel-litio-cobalto-manganeso y otros sistemas de batería.
2	Sustrato laminado	Lámina de aluminio (10um-1,5mm), lámina de cobre (6um-1,5mm),
3	Modo de desplazamiento	Ancho: 200mm-750mm.	Posición de accionamiento del motor
4	presión de trabajo	Los dos rodillos están enrollados horizontalmente hacia arriba y hacia abajo, y la unidad está situada en el lado derecho del extremo de alimentación
5	Velocidad del equipo	Suministrado por la estación de bomba de presión constante, es adecuado para el desplazamiento positivo de alta presión y el ajuste negativo de baja presión.
6	modo de control	El ajuste continuo y la velocidad lineal de los rodillos superior e inferior son iguales.

 

 

3,secuencia de acción del equipo

 
 Proceso tecnológico de rodillo de contador (rodillo de polos)
 

1. Composición del equipo y funcional

Configuración de componentes de equipo
4,1 sistema de desenrollado (como se muestra en la Figura 1)


Figura 1

 

No	Proyecto	Describa	Nota
1	Descargando pieza	φ desbobinador de eje inflable 76mmx750mm, equipado con pistola de aire
2	Plataforma receptora	Elevación neumática de la plataforma de recepción delantera de la placa de acero y prensado placa
3	control de tensión	El tipo de rodillo oscilante, el cilindro de baja fricción controla la tensión y el sensor detecta y muestra la tensión
4	Sistema de corrección de desviación	Corrección de desviación fotoeléctrica y guía lineal (el rango máximo de movimiento es 100mm)
5	Ejecución de rectificación	Actuador de corrección de desviación de dongdeng
6	Sistema de subcontrol	El extremo de descarga y recepción está equipado con un sistema de subcontrol de equipos y con botones de parada de emergencia (freno dinámico), pausa y otros
7	Extracción de hierro antes de rodar	Dispositivo de extracción de hierro de la pieza del polo electromagnético, fuerza magnética de la varilla magnética 10000~12000 Gauss

 

 

4,2 sistema de recorte antes de la rotación del poste (Como se muestra en la figura 2)
 

Figura 2

 

No	Elemento	Describa	Observaciones
1	Requisitos de alimentación de las cuchillas	Hoja de corte neumática (HRC ≥ 58).
2	Requisitos de corte	¢ 50*150 cuchillo inferior.
3	Velocidad de corte	Puede igualar automáticamente la velocidad de la línea de la laminadora (es decir, sincronización, tiempo de respuesta ≤ 10ms), y.
4	Reciclaje de chatarra	Se puede ajustar por separado; no hay material que caiga ni correa rota en el borde de corte.
5	Anchura de recorte	Recogida automática, equipada con caja receptora.

 

4,3  sistema de eliminación de polvo antes de presionar el poste (Como se muestra en la figura 3)

Figura 3

No	Elemento	Describa	Observaciones
1	Aspiración al vacío	Reservar la interfaz de la aspiradora industrial.
2	Limpieza con cepillo	La caja superior de elevación neumática está en contacto con el modo de cepillo giratorio. El polvo de la correa de material se limpia con el cepillo y el aspirador aspira el polvo.
3	Extracción de hierro antes de rodar	Dispositivo de eliminación de hierro electromagnético antes de la rotación del polo, con fuerza magnética de 10000 ~ 12000 Gauss. La varilla magnética se coloca en el tubo de acero inoxidable y es fácil de cargar y descargar, y es fácil de quitar el hierro adsorbido.

 

4,4.1Constant presión de alta precisión de la batería de la pieza de polo laminación (Como se muestra en la figura 4)

Figura 4

No	Proyecto	Descripción	Nota
1	Instalación de rodillos	Los dos rodillos están dispuestos horizontalmente hacia arriba y hacia abajo, con un arco integral.
2	sistema dinámico	Par motor doble estructura de salida doble.
3	Eje de rodillo	Dispositivo de ajuste de holgura de rodamiento, con dispositivo de lubricación de aceite.
4	Rodillo de la pieza del poste	Acero forjado de alta aleación, doble enfriamiento por inducción de media frecuencia, proceso de refundición por electroslag.	9Cr3mo
5	Velocidad de funcionamiento	0~30m/min, ajuste digital, cambio de velocidad continuo, control de velocidad de frecuencia variable sistema CNC.
6	presión de trabajo	Se utilizan dos estaciones hidráulicas para presurizar.	Regulación de tensión en línea

7	Ajuste de la separación entre rodillos	0-2mm ajuste digital, ajuste automático de la separación.	La unidad mínima de ajuste es 0,001mm
8	Limpieza de rollos	Barrido automático de rodillos
9	Protección de la seguridad	Se adopta protector de mano de alimentación de acero inoxidable. Equipado con parada de emergencia y pausa.

 

 
4.4.2 dispositivo de limpieza automática de rodillos (solo polo negativo, como se muestra en la figura 5)

Figura 5
Descripción de la función: El tejido no tejido se limpia en el rollo moviéndose, y los rodillos superior e inferior se limpian al mismo tiempo; la velocidad de barrido del rodillo se puede ajustar; la presión del tejido no tejido en el rollo es ajustable.
4,5 sistema de bobinado de circuito cerrado de tensión constante (Como se muestra en la figura 6)
 
 

Figura 6

No	Proyecto	Describa	Nota
1	Artículo receptor	φ desbobinador de eje inflable 76mmx750mm, diseño de válvula de bloqueo, equipado con pistola de aire
2	Plataforma receptora	Elevación neumática de la plataforma de recepción delantera de la placa de acero y prensado placa
3	control de tensión	El tipo de rodillo oscilante, el cilindro de baja fricción controla la tensión y el sensor detecta y muestra la tensión
4	Sistema de corrección de desviación	Corrección de desviación fotoeléctrica y guía lineal (el rango máximo de movimiento es 100mm)
5	Motor de corrección de desviación	Actuador de corrección de desviación de dongdeng
6	Potencia de bobinado	Motor de bobinado (2,2kW)
7	Eliminación de hierro después de rodar	Dispositivo de extracción de hierro de la pieza del polo electromagnético, fuerza magnética de la varilla magnética 10000~12000 Gauss

 
4,6  sistema de control de pantalla táctil PLC

 
 

No	Proyecto	Describa	Nota
1	composición del sistema	Control de tensión de desbobinado, corrección de desviación fotoeléctrica de desbobinado y control de motor de corrección de desviación, control de motor de corte, control de accionamiento principal de la laminadora, control de estación hidráulica de presión constante, control de motor de bobinado, control de tensión de bobinado, corrección de desviación fotoeléctrica de bobinado y control de motor de corrección de desviación
2	Disposición de la operación	Control de frenado, parada de emergencia y suspensión.
3	función principal	Está equipado con la operación de control secundario de retracción y liberación y la consola de operación principal, y todas las piezas de operación están equipadas con emergencia
4	Funciones auxiliares	Botones de parada y pausa (frenado dinámico).
5	protección	Puede ajustar digitalmente la velocidad de operación, la presión, la separación entre rodillos y otras instrucciones
6	Función de recuento	Funcionamiento CNC completo de.

 

4,7 requisitos de instalación del equipo
4.7.1 fuente de alimentación: 3PH 380V, 50Hz, rango de fluctuación de tensión: +8%~ - 8%; la potencia total de la fuente de alimentación es 60kW más un factor de seguridad del 10%.
4.7.2 Aire comprimido: Después de secar, filtrar y estabilizar: La presión de salida es superior a 0,6~0,8mpa; la tráquea es Φ 8.
4.7.3 temperatura ambiente: ≤ 28 ºC.
4.7.4 humedad relativa: HR ≤ 85%.
4.7.5 asegúrese de que el aire del emplazamiento esté seco y sin bloquear sin corrosión por ácido-base.
4.7.6 base de instalación del motor principal: el espesor del cemento de cimentación en el área del rodamiento principal no es menor que 40cm, y que en otras áreas no es menor que 10cm; La parte principal del equipo (laminador de postes de batería) debe instalarse en una base de hormigón con una capacidad de apoyo en tierra no inferior a 10T/m2.
 
5. Parámetros técnicos
5,1 parámetros principales del proceso

 

No	Proyecto	Describa	Nota
1	Dimensión efectiva de la superficie enrollada	Ф800mmx750mm, ancho de rodadura efectivo  200~680mm
2	Presión de línea entre dos rodillos	Max4000KN
3	Capa de dureza no descomponente	Min 19mm
4	Dureza del rollo	HRC≥67,  uniformidad de dureza≤HS±2	Muestre el informe de la prueba
5	Rugosidad de la superficie del rodillo	Ra≤0,2	Muestre el informe de la prueba
6	Rectitud de los rodillos	≤±0,0015mm
7	Instalación de descentramiento radial	≤±0,0025mm
8	Margen ajustable de separación de rodillos	0-2,0mm,precisión de ajuste digital  0,001mm. Los espacios izquierdo y derecho entre los dos rodillos son consistentes
9	Precisión de rodadura	≤±0,0015mm ( precisión de revestimiento≤±0,003mm)
10	Precisión del control de presión	≤0,15T
11	Velocidad de funcionamiento del equipo	Max30m/min
12	Anchura de recorte	200mm-680mm
13	Diámetro máximo de bobinado y desbobinado	ф500mm
14	Anchura máxima de reeling hacia dentro y hacia fuera	680mm
15	Peso máximo de reeling hacia dentro y hacia fuera	500kg
16	Diámetro del cilindro de la bobina	Φ76mm
17	Error de desviación radial del eje de bobinado durante el funcionamiento del equipo	≤±0,03

18	Enrolle la superficie del eje de devanado y desenrollado	≤0,15
19	Rugosidad Ra	≤±0,03
20	Coaxialidad de eje de bobinado	Máx. 0,2mm
21	Precisión de corrección de desviación	0 ~ 50N ajustable
22	Tensión máxima de bobinado y desbobinado	Excepto en el caso del acero inoxidable, el tratamiento de superficies y las partes recubiertas, la superficie de otras partes del fuselaje está recubierta con pintura blanca de computadora internacional
23	Color del dispositivo	(se puede pulverizar según la tarjeta de colores proporcionada por el cliente)
24	Cota de contorno	Aproximadamente 3,9m × 1,8m × 1,8m × 2,9m (Longitud × anchura × altura)
25	Esquema de la línea de producción de la máquina de laminación	Alrededor de 28 toneladas
26	Peso total de la máquina	Alrededor de 30 toneladas
27	Alimentación principal	Alrededor de 44KW

  

6. Datos y accesorios adjuntos
6,1 una copia del manual de funcionamiento del equipo, el manual de mantenimiento y los datos pertinentes, incluidos los planos del equipo, los diagramas de circuitos y eléctricos de las máquinas y las piezas principales y accesorios.
6,2 una lista de piezas vulnerables (que indica el modelo, el material, el proveedor y otra información de las piezas vulnerables, incluido el diagrama de piezas vulnerables).
 

 

No	Proyecto	Describa	Nota
1	Composición de las piezas de repuesto	1 conjunto de herramientas de mantenimiento especiales
2	Piezas vulnerables	1 conjunto de junta de tubería hidráulica, 1 corte superior y 1 inferior, 2 raspador

 
6,3 copia de seguridad del programa del PLC.