Descripción: El rendimiento de resistencia al fuego de materiales proporcionan información importante para muestras de evaluación y el conjunto de propiedades. Este horno es un método cuantitativo de los materiales de la posición vertical y capacidad para soportar altas temperaturas. Este hornos pueden utilizarse para la evaluación de los productos resistentes al fuego, tales como paredes, puertas, los amortiguadores de aire, conexiones y la infiltración de agentes de sellado. Muestras de evaluación de una serie de funciones, incluida la capacidad de carga, control de incendios, la transferencia de calor, y así sucesivamente. La prueba de resistencia al fuego del horno está diseñado para cumplir con las partes pertinentes de los materiales de construcción en la prueba de resistencia al fuego de la norma EN 1363-21363-1, de la curva de hidrocarburos y los requisitos pertinentes de la norma ISO 834, y es similar a otros miembros de las disposiciones pertinentes. El equipo fue diseñado y después de años de mejora, formó una especie de especímenes de prueba de la configuración de métodos fiables y precisos y necesaria de la cámara de combustión, lo cual puede colocarse en la cámara de combustión contiene ejemplos de diversos tipos de marco restrictivo. El control en un momento determinado, la temperatura y condiciones de presión, la respuesta al calentamiento de la muestra para evaluar el cumplimiento específico de normas. El horno en la producción e instalación de la guarnición y probado en fábrica, según su función preestablecida, desarmado en partes empacadas en remolques adecuados para el transporte pesado. Modelo: FTech-EN1363V Las normas: EN1363-1, norma ISO 834 Las características de diseño: •El espacio interior de esta prueba de resistencia al fuego horno es 3000mm (An) x 3000mm (h) x 1300mm (d), alineada con la clase 1400 aislamiento refractario ladrillos, bloques de llenado y la placa de escorias de horno. Comienzo sentando con especial en forma de ladrillo y forrado con material refractario in situ. • En algunas regiones, aplicar la tierra de diatomeas aislamiento y la super material de aislamiento térmico a baja temperatura, en una zona de peligro y base de la cámara de combustión para cimentar la conexión tanto como sea posible utilizando el 42% de alúmina de revestimiento de ladrillo refractario denso en las 6 horas de temperatura alta durante el ensayo deberá proporcionar suficiente aislamiento. • Fijación de vertical personalizados disponibles muestras de prueba para probar • Aislamiento refractario ladrillo utilizado en recubrimiento resistente al calor, refractarios y el bloque de llenado de la placa de escoria • La parte superior de forma especial de fabricación de ladrillo y forrado con material refractario • Horno utilizando acero bajo en carbono reforzado con acero de canal c y h-las vigas de acero, resolver la deformación en caliente • Muestra cuadros fijos montados en el horno, fijado por los cuatro conjuntos de puertas • El frío los tallarines con almohadilla de fibra inorgánica, resistente al calor de la pared de ladrillos aislada a lo largo de la pad, shop in situ el bloque de alta temperatura • Observación de cuatro puerto está situado en el lado largo de la pared, utilice un cristal de cuarzo resistente al calor, inteligente, cómodo para el operario ver toda la muestra en un caso de prueba Enfriador de aire • Bastidor de aislante de fibra de madera puertas correderas de aluminio ligero sin utilizar un puerto de observación, deslice el bloqueo de puerta del horno está disponible en el calor • Doce luminosa especializados quemador de llama. Cada uno de los quemadores de combustible están equipados con dispositivos de supervisión de llama para garantizar la seguridad de combustión combustión • El uso de interruptores de botón en cualquier momento inserta automáticamente en la boca, según la programación de la boca ardiente de la luz de curva de calor, tales como la BS 476-DI20-24bu, en 1363 y la OMI la curva de hidrocarburos. El control manual puede ser encendido para especificar la boca ardiente boca ardiente. • Las tres fugas verdadera sección transversal de humo es circular, cada uno de los cuales contiene una esclusa de aire. Estos tres frenos de aire es una ronda de alto nivel de estructura de acero inoxidable y su eje refrigeración por agua. Aquí la camisa de la combustión de material de fibra cerámica biodegradables. • Horno utilizando acero bajo en carbono reforzado con acero de canal c y h-vigas, solucionar la deformación térmica de la cuestión de acero, concebida como una deformación de fuertes estructuras. El fortalecimiento de las planchas de quemadores, el agujero, termopares, puntos de monitorización de presión y proporcionar los agujeros. Estructura de acero está diseñado para asegurar que usted ha considerado utilizar la función. El carácter duradero de los equipos para garantizar su esperanza de vida en un entorno de prueba. Características técnicas: En línea con las últimas regulaciones del termopar, ubicación y diseño. Proporcionaría los termopares de nueve en la pared posterior del horno. Accesorios en el embalaje, nos proporcionará el tipo correcto de los tubos de aleación de níquel-hierro, para apoyar a la entrega de la termocupla. En línea con las últimas regulaciones de los puntos de presión, la ubicación y diseño. Coloque 2 a cada lado de la pared de la cámara de combustión de los tubos de aleación de níquel-hierro, el extremo del tubo de forma "t". Los puntos de presión están conectadas a el cableado de campo del inversor. Industrial de gas LP de la luz de alta temperatura de llama suave quemador. Quemador en posición vertical, 6 de cada pared lateral sobre la grabación de la boca. La boca mediante la quema de gas. Equipada con todos los sistemas de seguridad contra incendios, sistemas de encendido intermitente, y sensores de temperatura. El bastidor de elevación y el cuadro muestra fijo. Dos conjuntos de esquemas utilizados en vertical de las muestras. Resistencia a altas temperaturas de bloques prefabricados dispuestos en un bastidor de acero inoxidable de alta temperatura y el forro. Estos marcos se carga de un marco. Otra elevación separada con dos ganchos laterales para el levantamiento de las muestras de verificación para el horno. Vertical y Horizontal del cuadro de la muestra fácilmente en el horno. Revestimiento refractario de la conexión del tubo y chimenea. Chimeneas de acero bajo en carbono de 9mm, el ex 6m con forro interior resistente al calor. En la parte superior de la chimenea en el horno de temperatura alta, al menos 3 metros de la ubicación, pero también según las especificaciones requeridas para el diseño de chimenea. Burner la admisión de aire del ventilador. Sistema de aire de combustión está bombeando bien antes de la prueba actual. Los sensores de temperatura y el manómetro. Equipado con 9 termopar tipo K, uno de termopar de tipo plano, un manómetro y un termopar a temperatura normal para el montaje. Ventana de observación Después de cuatro en el horno, de la pared de vidrio resistente al calor, refrigerado por aire, conecte la alimentación y los tubos de acero inoxidable aislado paneles térmicos. Alternativas a los espectadores es la apertura de la cámara. Los amortiguadores de control de presión motorizado El gas Pasa A través de Tres Aperturas Hacia Los Conductos Al Horno , Luego Theflue De Un Terreno común. Los tres frenos de aire es impulsado por el motor, el control de la presión de la cámara de combustión. Los frenos de aire tiene que ser refrigerado por agua y se requiere que los clientes para proporcionar agua y drenaje. Instalación eléctrica Todas las electroválvulas, caja fuerte, bujías, detectores de incendio, el vacío y el interruptor de sobrepresión, válvulas eléctricas y bloquear el interruptor de límite de seguridad para conectar el terminal del cableado de campo la caja de empalmes por la instalación de máquinas. El PLC y el control por ordenador Los sistemas PLC formado por CPU PLC Siemens y SIEMENS Compatible Remote I/O. El software de gestión de datos de fuego está escrito según las necesidades del cliente para recopilar y almacenar los datos de prueba. Cumple con BS 476 parte 20-24, en 1363 y la OMI necesidades de calefacción de la curva de hidrocarburos. Otros el tiempo estándar de las curvas de temperatura también pueden ser programadas en el sistema de antemano. El controlador PLC incluye una interfaz en la explotación, incluidas las capacidades de programación y grabación, así como el motor de arranque necesario para todos los sistemas. El sistema de programación puede calentar la curva en tiempo real y muestra el sistema de control de la caldera en la pantalla del ordenador. Sistema de grabación de datos con la grabación dual Registro de datos en el equipo y durante el período de prueba, muestra los datos de análisis en tiempo real de las muestras de prueba. El dispositivo puede divulgar su visualización en pantalla del estándar de una red informática y de cualquier ordenador conectado a la red puede conectarse a la prueba de la información. La instalación puede ser utilizado para proporcionar los datos de prueba a los observadores en el laboratorio. Todos los registros se guardan automáticamente a otro equipo. El control manual El horno puede ser operado manualmente. El completo sistema de encendido es de ninguna manera depende del funcionamiento del ordenador de control. Pulse el botón de inicio a la luz de la estufa. La luz de una serie de instrucciones para eliminar la secuencia correctamente. Una vez que se encuentran en una grabadora de separar el panel de control para iluminar a todos los disponibles en el quemador de tiempo preestablecido. Si el horno no está encendido durante ese período, el sistema deberá ser eliminado. Cada región de la posición del amortiguador de gas y aire motor puede ajustarse individualmente o por un grupo de los principales reglamento de control. Durante la prueba, la seguridad de que el horno es supervisada por un conjunto de dispositivos de enclavamiento, cada uno de los cuales tiene su propio indicador luminoso. Los dispositivos de enclavamiento están cerradas, de modo que la vinculación del horno el cierre es capturado y mantiene a la secuencia de encendido reset manual y un dispositivo de alarma instalado. Especificaciones técnicas: El canal -- un total de 240, la diferencia bipolar Conector-- 4 mm redondo toma (por canal 2). Otros tipos de requisitos están disponibles Rango de entrada--El voltaje de CC de 5 mv, 50mv, 500 mv, 5000mv (programable por software) Resolución básica--21 bit Precisión básica--0, 005% FS Medición de velocidad --1 ms de 3 segundos (programable por software) Compensación de unión fría- absoluto indemnización +0, 1 ºC Interfaz de computadora--RS485 de par trenzado de 75 ohmios Fuente de alimentación--200-240 VAC o 100 -130VAC o 24 Vac 40 -70Hz El consumo de energía--7VA
Proveedor Auditado 
