La aleacióN 400 es un estado sóLido de aleacióN bimetáLica, en un amplio rango de temperatura, con alta resistencia, buena dureza, resistencia a una variedad de ambiente corrosivo ventajas.
El níQuel y cobre 400 funciona a temperaturas de hasta 427 °C y funciona a temperaturas de hasta 538 °C en un entorno de la oxidacióN sin azufre, y el material presenta excelentes propiedades mecáNicas a temperaturas bajo cero., FríO el trabajo puede reforzar el material.
AplicacióN
La aleacióN 400 es ampliamente utilizado y se utiliza principalmente en entornos marinos y el tratamiento quíMico.Los principales usos incluyen váLvulas, bombas, los ejes de la bomba, los ejes de transmisióN, marine accesorios y fijaciones, el equipo de tratamiento quíMico, la gasolina los cilindros, tanques de agua, de destilacióN de petróLeo crudo, , tubos de alimentacióN de calderas, calentadores de agua, intercambiadores de calor, eliminadores de oxíGeno y asíSucesivamente.
Componente quíMico%
| C |
S |
Mn |
Si |
Ni |
Cu |
Fe |
| 0.03 |
0.024 |
2 |
0.5 |
63-70 |
El resto |
2.5 |
Resistencia a la corrosióN
400 de aleacióN no produce el estréS de cloruro de grietas de corrosióN.En general, de la aleacióN 400 en el entorno de reduccióN de la resistencia a la corrosióN es buena, pero en el entorno de la oxidacióN, resistencia a la corrosióN es pobre.
En la temperatura normal y alta temperatura ambiente, de la aleacióN 400 resistente a una variedad de la corrosióN, incluida la gran mayoríA de las sustancias alcalinas, sal, agua (incluida el agua salada), comida, la materia orgáNica.
Pero el material no puede ser utilizado por los áCidos oxidantes fuertes como el áCido níTrico y áCido nitroso
La aleacióN 400 puede tolerar menos del 80% de áCido sulfúRico y menos del 20% de áCido clorhíDrico.
La aleacióN 400, que es inofensivo para la aleacióN 400, tambiéN puede causar la corrosióN de la aleacióN 400 si contiene impurezas tales como óXido de cloruro féRrico, sulfato de hierro, cromo, nitrato, el peróXido y cobre.
El tratamiento de calor
Trabajo en fríO y caliente de la aleacióN 400 puede ser realizada por recocido o eliminacióN de estréS para obtener la necesaria fuerza y la ductilidad y reducir la deformacióN causada por la transformacióN.
El tratamiento de recocido
El tratamiento téRmico se realiza en un entorno de reduccióN de la libre de azufre.El rango de temperatura de recocido 704-982 °C), pero el máS comúN de rango de temperatura es 871-982 °C.En caso de una menor temperatura de recocido se utiliza, por ejemplo 740-816 °C, el calor se prolonga el tiempo de tratamiento para reducir el espesor de grano.
AdemáS de destacar el tratamiento
Alivio del estréS es la liberacióN de estréS sin cambiar la estructura del grano.Calienta a 538-566 °C, el aislamiento de 1-2 horas, puede quitar el fríO o caliente el procesamiento de la pieza el estréS.
El rendimiento de procesamiento
Doris
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