CNC Wire Cut EDM [DKT32C]
1..más de 20 años de experiencia en EDM, 56.000m2 de área de fábrica de metros cuadrados, 300 empleados
2.. Cientos de honores y más de 47 PATENTES
3.. 7 pasos de comprobación para cada máquina por más de 25 QCS
4.. 6s sistema de gestión y sistema de control de productos terminados (ID único para cada máquina de seguimiento)
5.. Más de 56.000 máquinas instaladas en China y otros más de 60 países.
7.. 20 ingenieros de servicio doméstico y 7 ingenieros extranjeros para un servicio posventa rápido. Mantenga sus máquinas funcionando.
8.. Gran capacidad de producción: 100% en plazo de entrega.
Velocidad de corte máx. 220 mm2/min cada 300, 000mm2 desgaste cable 0,01mm.
1. Accesorios básicos del controlador BMW-5000 modelo con nueva fuente de alimentación de alta frecuencia.
2. Sistema de tensión de cable automático de doble dirección
3. Con el software BMXP, que se ejecuta en Windows XP, puede utilizar AutoCAD directamente
4. Inversor MITSUBISHI
5. Guía lineal de PMI
6. Monitor LCD
7. Ordenador industrial
8. Sistema de lubricación central
9. Certificado CE de la UE.
1. La fundición para la cama principal de la máquina, usando alta rígida HT300, que hizo por un famoso fabricante japonés. Diseño de estructura integrada, todas las piezas de fundición se hacen con el procedimiento de envío de resina y dos veces tratamiento térmico para mejorar el peso de carga máxima y mantener una buena precisión durante mucho tiempo y evitar la distorsión.
3. El controlador ha equipado el software BMXP Intelligent, que integra el programa y el control y se basa en Windows XP. Este nuevo software BMXP diseñado es el software único para WEDM que se ejecuta en la condición de Windows XP.
4. Usando la tarjeta controladora de ranura PCI y el ordenador industrial de alta tecnología, que mejoró enormemente la estabilidad del control y redujo en gran medida la tasa de fallos del ordenador
5. Para lograr una red de comunicación informática rápida y conveniente, a través de la tecnología de red, gráficos, datos y transmisión de programas, puede ser controlado directamente por el departamento de diseño técnico desde el primer establecimiento de un programa
6. El sistema de control integrado puede conectarse con muchos programas de diseño sin problemas.
7. La función de búsqueda de origen mecánico permite la compensación del paso del husillo de la transmisión, con el fin de mejorar en gran medida la precisión de posicionamiento, especialmente en el sistema de servocontrol.
8. Los parámetros de control de la potencia de impulso son directamente por el software, con el fin de no sólo mejorar la capacidad antiinterferencias en la salida de potencia de impulso, sino también aumentar la rugosidad de la pieza de trabajo.
9. Se puede elegir una variedad de potencia de impulso, que es adecuada para una serie de condiciones de procesamiento para mejorar la capacidad de corte de las piezas de alta precisión.
10. Con una gran capacidad de almacenamiento de bases de datos, que se acumuló a partir de muchas experiencias. El usuario puede elegir el parámetro adecuado según las condiciones de trabajo diferidas. Los usuarios pueden ajustar los parámetros de mecanizado para establecer una base de datos en cualquier momento de acuerdo con su propia experiencia
11. Los filtros de tres capas pueden prolongar la vida útil de la solución de trabajo y mejorar el acabado, con la solución de trabajo de la serie BAOMA puede lograr un mejor rendimiento y PRO-ambiente.
12. Puede equiparse con el sistema de control de bucle cerrado, utilice EL MITSUBISHI, el sistema de servocontrol YASKAWA y los servomotores.
13. El movimiento del alambre es controlado por el transductor EMERSON, que adopta un ajuste ilimitado.
14. Los componentes de procesamiento incluyen el mecanismo godet, la mejor rugosidad Ra≤ 1.5μ M (el acabado puede mejorarse mucho utilizando la solución de trabajo BM)
15. Máquina extra grande personalizada puede ser fabricada en nuestra empresa.
Principales índices de rendimiento y requisitos técnicos
1, funciones del software BMXP:
(1)sistema de coordenadas: Coordenada absoluta, coordenada incremental (coordenada relativa)
(2)funciones de transformación de coordenadas, ampliación y reducción de zoom, rotación y seguimiento de visualización en tiempo real(3)funciones de interpolación de línea recta y arco circular
(4)función del mecanizado de conicidad
(5)función de procesar diferentes partes de anormalidades superiores e inferiores
(6)Manija automática para cortocircuito y rotura de cable
(7)funciones de memorización cuando se cortó la alimentación y parada automática después de procesando
(8)funciones de posición de toque de borde automático y localización de centro automático
(9)función de autoadición de arco de transición (ángulo arbitrario)
(10)función o funciones de la tecnología de menú y de la sala de programación automática
(11)funciones de la tecnología de menús y la programación automática
(12)AUTOCAD puede usarse para programar directamente en el software.
4. Tratamiento de ejes
(2)entorno de ejecución
(A)temperatura: 5-40 grados
Humedad relativa: 40%~80%
| CNC Wire Cut EDM [DK7732C] |
Unidad |
DKT32C |
| Tamaño de la mesa de trabajo (L × W) |
mm |
635× 420 |
| Recorrido de la mesa (X× y) |
mm |
320× 400 |
| Espesor máx. De la pieza |
mm |
300 |
| Ángulo cónico/grosor de placa máx |
grado/mm |
± 6° /100 |
| Velocidad de mecanizado máx |
mm² /min |
220 |
| Precisión |
mm |
≤ +/-0,004 |
| Corriente de trabajo máx |
R |
9 |
| Rugosidad, tres cortes |
μ m |
≤ 0,8 |
| Diámetro del cable |
mm |
0,15~0,2 |
| Velocidad de desplazamiento del cable |
m/min |
5~11 |
| Carga de la mesa |
Kg |
400 |
| Solución de trabajo |
|
Solución de trabajo nueva solución de trabajo GP |
| Capacidad de trabajo del depósito |
L |
100 |
| Fuente de alimentación |
|
3N-380V/50Hz personalizado |
| Consumo de energía |
KVA |
3 |
| Bastidor de guía de alambre |
|
Ajustable |
| Dimensiones de la máquina (L × An × al) |
mm |
1450× 1000× 1550 |
| Dimensiones del paquete (L × An × al) |
mm |
1800× 1400× 1800 |
| Peso de la máquina |
Kg |
1700 |
| Tipo de controlador |
|
BMW-5000 |
Más de 25QC personas, más de 7 pasos de comprobación para cada máquina
MÁS DE 47 PATENTES
Proveedor Auditado 
