Descripción del producto
Máquina de llenado de Combiblock para soplado-llenado-tapado de agua
Soplado de agua-llenado-tapado Modelo de máquina de llenado Combiblock
| NO |
Modelo |
Capacidad |
Observación |
| 1 |
8-24-8 |
12000bph |
|
| 2 |
12-32-10 |
18000bph |
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| 3 |
16-40-15 |
24000bph |
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| 4 |
20-60-18 |
36000bph |
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Descripción general
el combiblock de la línea de embotellado de agua consiste en la unidad de soplado, la unidad de llenado y la unidad de taponado. Con la aplicación sintética de electricidad, mecánica y neumática, y sincronización controlada por servosistema, Combi es aplicable para el control integrado de varios equipos y todo el proceso de producción. No necesita un transportador de botellas vacías y la parte de enjuague de la máquina de llenado tradicional, lo que ahorra mucho espacio para la planta de producción, reduce el consumo de agua del enjuague y el consumo de energía de los ventiladores utilizados en el transportador de botellas vacías. Reduce la mayor parte del tránsito y garantiza el estándar de higiene general de toda la máquina, lo que ayuda mejor a los usuarios finales a aumentar la eficiencia de producción general, reducir los costes de inversión, ahorrar el consumo de energía y los costes de mantenimiento.
Proceso de trabajo
Avance y descodificación de la preforma
Adopta el método de alimentación y descodificación de preformas, maduro y estandarizado en todo el mundo, en el que las preformas pasan a través del elevador de preformas y se transmiten al descifrador de preformas. Dentro del descodificador de preforma, las preformas se clasifican automáticamente y se entregan mediante dos cilindros giratorios inclinados con la misma velocidad, y los restantes se recogen mediante una rueda de estrella y se envían de vuelta a la tolva de preforma. Todo el proceso de descodificación de la preforma es totalmente automático y tiene una alta eficiencia sin rasguños de la preforma.
Calentador
Hay seis tubos de calor infrarrojos que adoptan la mejor técnica de calefacción con cuello de botella debajo. Reduce el calor que sube, lo que daña el cuello de botella.
En la zona de calefacción, hay tecnología de flujo de aire finamente diseñada, túnel de agua de refrigeración para el cuello de botella, y dispositivo de protección de refrigeración de aire, que proporcionan una protección completa al cuello de botella.
La temperatura del tubo de calefacción y la temperatura de la preforma se transfieren al PLC a través del sensor de temperatura del horno y el termodetector infrarrojo, y la temperatura real se puede mostrar y ajustar en la pantalla del ordenador. Mediante la función PID, se puede ajustar cada capa de potencia del tubo de calentamiento para lograr la mejor curva de temperatura de calentamiento para la preforma.
El nuevo horno de calefacción modular ha adoptado las ventajas estructurales de diferentes fabricantes extranjeros, e instalado un tubo de calentamiento por infrarrojos extralargo de onda corta especialmente diseñado para la optimización de la longitud de onda espectral y el revestimiento de reflectancia. Aumenta la eficiencia de reflexión, y el horno de calefacción se vuelve más ahorro de energía, también más conveniente para la instalación y el mantenimiento.
La optimización y el ajuste del flujo de aire de la zona de calefacción aumenta la estabilidad de la calefacción. Además, el exclusivo túnel de aire de tres vías enfría el cuerpo de la preforma, el cuello de la botella y el soporte de la preforma con una cantidad diferente de aire de refrigeración, lo que protege eficazmente los daños en el cuello de la botella.
Unidad de soplado
El manipulador especial suministra preformas calentadas a los moldes a lo largo de cierta curva de leva. Después del presoplado de estiramiento, la preforma se expulsará a las botellas conectando aire comprimido a alta presión. El manipulador especial envía la botella acabada a lo largo de cierta curva de leva.
Unidad de llenado
Las botellas de aire se transportan a la llenadora a través de una rueda estrellada. Después de entrar en la llenadora, la botella es sostenida por la pinza del cilindro de elevación y se realiza arriba y abajo bajo el efecto de la leva.
El relleno adopta la forma de llenado por gravedad. La boca de la botella se eleva para abrir las válvulas de llenado y empezar a llenarla. Mientras el producto sube y se obstruye el orificio de retorno de aire, el llenado se terminará. Después del llenado, la boca de la botella baja y sale de la válvula de llenado.
Unidad de cierre
Los frascos entran en el capper a través de la rueda estrellada de transición. La cuchilla antirrotación del tapón bloquea el cuello de la botella para mantener la botella en posición vertical y evitar la rotación. Las cabezas de cierre mantienen la revolución y hacen la rotación. Bajo el efecto de la leva, la acción de la tapa de agarre, la tapa de la manga, la tapa de rosca y la tapa de descarga para terminar el curso entero de la tapa. Las botellas terminadas se transportan a través de la rueda de estrella bottle-out en el transportador bottle-out, y luego se envían fuera del combiblock. Toda la máquina adopta consola de sellado de ventanas, hermosa y decente.
Soplado de agua-llenado-tapado máquina de llenado Combiblock para la unidad de soplado
1) sistema de soplado secundario diseñado especialmente monitorea en curva de presión de tiempo del proceso de estiramiento de botellas en cada cavidad para proporcionar parámetros precisos y oportunos para el ajuste técnico, lo que es más conveniente para los operadores ajustar parámetros técnicos.
2) adoptar la tecnología de transferencia manipuladora que el mecanismo de leva tiene un control preciso. Captura y envía preformas a alta velocidad y la calidad es fiable. La toma de preformas, el envío de preformas, la toma de botellas y el envío de botellas coinciden con la acción de apertura y cierre del molde para garantizar que el proceso de movimiento sea exacto y eficiente. La toma de preforma, el envío de preforma, la toma de botella y la clasificación de botella se terminan automáticamente por manipulador, evitando la contaminación media.
3) el mecanismo de leva controla exactamente la apertura y el cierre del bastidor del molde. El sistema especial de bloqueo y presurización del molde y la estructura de estructura de molde simple y firme pueden controlar de forma independiente los parámetros de soplado de cada cavidad. La buena función de diagnóstico de averías y la estructura de soplado especial garantizan la fiabilidad del sellado bajo diversas presiones. La presión de soplado puede ajustarse.
4) Control de la varilla de estiramiento exacto del estiramiento axial de la preforma. El primer golpe y el segundo golpe controlan el estiramiento vertical de la preforma. Mediante el ajuste preciso del primer y segundo golpe, se puede lograr la distribución ideal del espesor de la pared de la botella.
5) romper el diseño convencional y adoptar la estructura de casquillo giratorio coaxial con pequeño cubage y peso ligero. Adopte dos cojinetes de bolas de ranura profunda para fijar dos extremos para hacer concéntricos los ejes del manguito exterior y del núcleo, para garantizar que el anillo de sellado giratorio no sea fácil de dañar. Al mismo tiempo, aumente un canal de retorno de agua para hacer que el agua de fuga en el círculo Gore fluya de vuelta a lo largo de la tubería, asegurando que el distribuidor de agua no tenga fugas.
6) el calentador adopta el control de temperatura de rayos infrarrojos de onda corta Extend de 6 secciones. Las luces de la zona de precalentamiento y de la zona de ajuste pueden controlarse y ajustarse respectivamente por necesidad técnica. Equipar un sistema de control de temperatura en tiempo real para garantizar un proceso estable y preciso.
7) el canal de agua de refrigeración y el sistema de refrigeración de preformas protegen eficazmente la polilla de la botella y evitan que se produzcan altas temperaturas en la pared exterior de la preforma. El sistema de calefacción de nuestra empresa puede ahorrar energía un 20% en comparación con otros proveedores.
8) las piezas de la línea neumática aumentan el sistema de reciclaje de gases de escape (según los requisitos del cliente) puede ahorrar aire entre un 30% y un 50% para ahorrar consumo de energía y reducir los costes.
9) los parámetros de temperatura de calentamiento y tiempo de soplado pueden ajustarse de acuerdo con diferentes formas de preforma y botella. Mientras se cambia la forma de la botella, el usuario solo necesita llamar a los parámetros predefinidos.
10) adoptar el sistema de lubricación alemán para hacer la lubricación automática de la máquina para que la máquina pueda obtener suficiente mantenimiento y reducir el trabajo del trabajador.
11) la instalación del molde es fácil y sencilla y se puede cambiar en el menor tiempo posible (en 2 horas). El tiempo de parada de la producción se reduce, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la producción.
12) el diseño de humanización hace que la operación industrial complicada se aproxime a los hábitos de las personas. La opción de HMI de alto nivel y varios idiomas se adapta a usuarios de diferentes áreas.
13) función de monitorización en tiempo real y varias sugerencias de alarma de funcionamiento incorrecto y ayuda, flexible y conveniente conjunto de parámetros puede satisfacer varios requisitos técnicos.
14) la preforma en el horno de calentamiento se girará 180° a través de una leva de diseño especial, hacer la boca abajo de la botella en una condición de procesamiento óptima
15) según los requisitos del cliente, todo el sistema puede ser mantenido por Ethernet.
16) el molde está hecho de una aleación especial de aluminio. La superficie adopta un proceso de endurecimiento especial para prolongar la vida útil del molde y reducir el coste de producción.
17) rueda de estrella de entrada de preformas equipada con sistema de inspección de funcionamiento atascado. En caso de que las preformas se atascan, la ejecución no cualificada se rechazará automáticamente. Después de que la preforma no cualificada salga del equipo, este sistema se restablecerá automáticamente.
18) por motivos de seguridad, la máquina equipa un sistema de puertas de seguridad y un dispositivo de alarma perfectos y fiables para garantizar la máxima seguridad para los operadores
Proveedor Auditado 
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