Servicios de fabricación piezas de máquina de fundición de aluminio

• Die Casting de tipo de máquina: Cámara de Refrigeración Die máquina de bastidor
• Die Casting Método: Die Casting Soluble
• Aplicación: Hardware
• Laboreo: Centro de mecanizado
• Material: Aluminio
• Preparación De La Superficie: Enchapado
• No. de Modelo.: aluminum die casting parts
• Presión estructura de cámara: Horizontal
• Grado Tolerancia: 6
• Casting de Calidad Nivel de superficie: 2
• Certificación: CE, RoHS, ISO 9001:2015
• industria servida: equipos industriales
• lugar de origen: china
• materia prima: ADC10, ADC12, A360, A380, 383, Yl117, Yl112, Yl104
• proceso: fundición de precisión
• software de diseño: Pro/e, auto cad, sólida labor de 2001, la UG
• uso: piezas de auto, aparatos médicos, aparatos eléctricos
• acabado superficial: desbarbado, pulido, chapado, pintura, etc.
• tolerancia: +/-0,05mm
• plazo de entrega: 2-4 semanas
• servicio: oem o odm
• mercados: global
• muestra gratuita: disponible
• estándar: ansi
• color: personalizado
• Paquete de Transporte: as Per Request
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: STK or customized
• Origen: Xiamen, Fujian, China
• Código del HS: 76169090
• Capacidad de Producción: 500, 000 PCS/Month

Descripción de Producto

Servicios de fabricación piezas de máquina de fundición de aluminio
Contamos con un equipo profesional con experiencias ricas y equipos de alta precisión que pueden garantizar la calidad del producto, a través de nuestra gestión científica y estricto control de costes, podemos ofrecerle la mejor competencia.




Aleaciones de aluminio fundido:

*   ligero

*   Alta estabilidad dimensional para formas complejas y paredes finas

*   buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas

*   Alta conductividad térmica y eléctrica

*   Alta resistencia a altas temperaturas

En STK, todas las herramientas de fundición de aluminio se han diseñado y construido internamente para cumplir con los estándares de precisión del cliente y de STK. Los procesos de producción para cada proyecto se planifican, documentan y supervisan cuidadosamente utilizando diversas técnicas de control estadístico de procesos.

Capacidades de producción:

• Los equipos automatizados pueden manejar trabajos de fundición de gran volumen de up a 100.000 piezas por semana
• Máquinas manuales para trabajos de bajo volumen de tan poco como 500 piezas por año
• Puede lanzar de 0,02 a 10kgs
• Cavidades únicas o múltiples
• La mayoría de aleaciones de aluminio de fundición a presión se ofrecen como ADC10, ADC12, A380, 383, B390 (YL117), YL112, YL104
• 10 líneas de fundición de troqueles y de fundición por gravedad. Cada uno con un horno de aluminio individual que nos permite lanzar múltiples aleaciones
• 7 juegos de máquinas de fundición de la cámara de frío. Rango de 125 toneladas a 800 toneladas. Y 3 juegos de máquinas de gravedad.

LISTA DE EQUIPOS	CAPACIDAD	CANT
MÁQUINA DE FUNDICIÓN DE CÁMARA FRÍA	125 TONELADAS	2 JUEGOS
MÁQUINA DE FUNDICIÓN DE CÁMARA FRÍA	250 TONELADAS	2 JUEGOS
MÁQUINA DE FUNDICIÓN DE CÁMARA FRÍA	350 TONELADAS	JUEGO 1
MÁQUINA DE FUNDICIÓN DE CÁMARA FRÍA	650 TONELADAS	JUEGO 1
MÁQUINA DE FUNDICIÓN DE CÁMARA FRÍA	800 TONELADAS	JUEGO 1
MÁQUINA DE GRAVEDAD	750mm*630mm	3 JUEGOS

 

%	A380	383	413
Berilio	_	_	_
Cobre	3,0-4,0	2,0-3,0	1,0 (máx.)
Hierro (máx.)	1,3	1,3	2
Magnesio	0,1 (máx.)	0,1 (máx.)	0,1
Manganeso	0,5 (máx.)	0,5 (máx.)	0,35
Fósforo	_	_	_
Silicio	7,5-9,5	9,5-11,5	11,0-13,0
Zinc (máx.)	3,0	3,0	0,5
Níquel (máx.)	0,5	0,3	0,5
Estaño	0,35 (máx.)	0,15 (máx.)	0,15
Titanio	_	_	_
Otros	0,5 (total)	0,5 (total)	0,25 (total)
Aluminio	resto	resto	resto

Proceso de producción:

Plazo de entrega de herramientas:	3-6 semanas
Vida útil de las herramientas:	50000 disparos a 500000 disparos
Peso por unidad:	Puede lanzar de 0,02 a 5kgs por pieza
Tolerancia:	+/-0,05mm (hay disponible un mecanizado secundario para una tolerancia estricta)
Materiales aplicados:	ADC10,ADC12, A380, 383, B390 (YL117), YL112, YL104
Proceso de fundición de zinc:	1)fundición de aluminio
	2) mecanizado: Torneado CNC, fresado, taladrado, rectificado, corte, escariado y subprocesamiento
	3) tratamiento de superficies
	4) Control de calidad y embalaje
Acabado de la superficie:	Voladura de disparos
	Retirada de la línea de separación
	Chapado en cromo brillante/mate
	Hilado de hoz
	Hoz cepillada
	El Plating Dorado
	Chapado de zinc
	Recubrimiento de polvo
	Pintura
	PVD
Nuestra ventaja:	1. Diseño y fabricación de herramientas en casa
	2. Talleres de fundición, pulido y chapado de propiedad
	3. Equipo avanzado y excelente equipo de I+D.
	4. Una amplia variedad de productos ODM y OEM
	5. Sistema de Control de calidad estricto

Moldes creados in situ:

• La industria de la vara es una instalación de fabricación de moldes de servicio completo
• La industria de la vara ofrece diseño y producción de herramientas en la casa.
• La industria de la vara crea un molde personalizado en el sitio, y luego transfiere el molde a la zona de la fundición de troquelado.
• La industria del palo es capaz de obtener los datos relevantes para producir moldes y muestras de productos de acuerdo con el modelo sólido latest3-D y un croquis simple o una pieza de muestra.
• La industria del palo utiliza las más modernas herramientas de máquinas CNC multieje para una precisión y precisión óptimas en las herramientas.

Nuestra ventaja:

l   Diseño y fabricación de herramientas en casa

l   propiedad de fundición de troqueles, pulir y talleres de chapado

l   Equipo avanzado y excelente equipo de I+D.

l   una amplia variedad de productos ODM y OEM

l   estricto sistema de control de calidad

Acabado de fundición de última generación:

La instalación de STK ofrece una instalación de mecanizado independiente y completa con las últimas fresas y tornos CNC para proporcionar fundiciones completamente mecanizadas. Nuestras capacidades de lijado y acabado superficial incluyen:


u   Blasting corto

u   Eliminación de la línea de separación

u   chapado en cromo

u   Revestimiento en polvo

u   Pintura

u   anodizado

u   Pasivación

u   revestimiento electrónico

u   recubrimiento T

Fábrica:



Embalaje:




PREGUNTAS FRECUENTES:

Q1: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

A:molde :50% de depósito +50% después de la aprobación de las muestras.
Producción por lotes: 30% de depósito +70% antes del envío.

Q2: ¿Cuáles son sus equipos de prueba?

R:nuestro equipo de pruebas incluye:
Máquina de prueba de pulverización de sal, máquina de prueba de dureza, medición de tres coordenadas, comprobador de rugosidad superficial, etc.

Q3: ¿Cuál es tu embalaje?    

R: Consideración completa de la situación práctica: Caja de espuma/madera, papel antioxidante, caja pequeña y cartón, etc.  

Q4:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?

R: Depende de tus artículos específicos, generalmente en un plazo de 10-20 días.

Por favor, póngase en contacto conmigo, si desea obtener más información!