Instrumento de medición de dureza Brinell de pantalla táctil de alta precisión
1, Vexus SHB3000D difiere de productos similares es el sistema de carga de bucle cerrado, panel de teclas y pantalla táctil doble métodos de entrada, tecnología de transferencia de dientes azules y tecnología de medición digital indentación.
2, sensor de carga de bucle cerrado de alta precisión sustituir el método de carga de pesos tradicional, para realizar la carga automática, la descarga y la deshidratación, facilita la instalación y mejora la precisión de la medición.
3, equipado con pantalla táctil en color de 5,2" con diseño de interfaz innovador, hace que la selección de fuerza, el ajuste del tiempo de permanencia, la conversión de escala y la lectura de datos, la transferencia, la impresión más cómoda y rápida.
4, operación de un toque de medición de indentaciónobjetivo de alta resolución, eliminar en gran medida el error humano y evitar molestias para comprobar la tabla de comparación de indentación.
5, conversión automática de dureza de la escala de Brinell HBW a HK, HV, HRA, HRC, escalas superficiales rockwell, etc.
6, equipado con dispositivo Bluetooth, impresora Bluetooth opcional y aceptor de ordenador está disponible para realizar la impresión inalámbrica y la transferencia de datos.
Al seleccionar un comprobador de dureza para su aplicación, es importante que tenga en cuenta lo siguiente:
A, Elija el método de prueba correcto según la aplicación.
Planee usar la fuerza de prueba más alta y el indentro más grande posible. Considere los efectos de la forma y las dimensiones de la muestra de prueba.
B, verifique que los resultados de la prueba cumplen con sus requisitos de precisión y repetibilidad. Hay diferencias significativas entre los niveles de rendimiento dentro de cada clasificación de probador. Un trabajo difícil en un probador podría ser muy simple y rápido en otro.
Responda a estas preguntas clave:
1, ¿Qué tipo de escala de dureza se debe utilizar?
2, ¿Cuál es el material que se va a probar y es este material adecuado para el tipo de método de prueba que está considerando?
3, ¿Qué tamaño tiene la pieza, componente o muestra que se va a analizar?
4, ¿es difícil llegar al punto de prueba?
5, ¿Cuál es la cantidad de pruebas que se realizarán?
6, ¿qué tan preciso tiene que ser el resultado de su prueba?
7, ¿Cuál es tu presupuesto?
8, ¿Cuál es el rendimiento de la inversión necesario y tiene formas de medir las reducciones en los costes, el rendimiento, la eficiencia del operador?
9, ¿Qué problemas de pruebas ha experimentado en su método actual?
10, ¿hasta qué punto están bien informados los usuarios del probador?
Principio de la prueba de Brinell
El método de prueba de dureza Brinell consiste en indentar el material de prueba con una bola de carburo endurecido de 10 mm de diámetro sometida a una carga de 3000 kg. Para materiales más blandos, la carga puede reducirse a 1500 kg o 500 kg para evitar una sangría excesiva.
La carga completa se aplica normalmente durante 10 a 15 segundos en el caso del hierro y el acero y durante al menos 30 segundos en el caso de otros metales. El diámetro de la indentación que queda en el material de ensayo se mide con un microscopio de baja potencia. El número de mazo de cables de Brinell se calcula dividiendo la carga aplicada por el área de superficie de la indentación.
El diámetro de la impresión es el promedio de dos lecturas en ángulos rectos y el uso de una tabla de números de dureza Brinell puede simplificar la determinación de la dureza Brinell. Un número de dureza Brinell bien estructurado revela las condiciones de ensayo, y parece así, "75 HB 10/500/30", lo que significa que se obtuvo una dureza Brinell de 75 utilizando un acero endurecido de 10mm de diámetro con una carga de 500 kg aplicada durante un período de 30 segundos.
En pruebas de metales extremadamente duros, una bola de carburo de tungsteno es sustituida por la bola de acero. En comparación con los otros métodos de prueba de dureza, la bola Brinell hace la sangría más profunda y más ancha, por lo que la prueba media la dureza sobre una mayor cantidad de material, que tendrá más precisión en cuenta las múltiples estructuras de grano y cualquier irregularidad en la uniformidad del material. Este método es el mejor para lograr la masa o macrodureza de un material, especialmente aquellos materiales con estructuras heterogéneas.
| Especificaciones: |
| Nombre del producto |
Comprobador de dureza Brinell digital |
| Modelo |
SHB-3000D |
| Código # |
831-121 |
| Fuerza de prueba |
62,5Kgf, 100Kgf, 125Kgf, 187,5Kgf, 250Kgf, 500Kgf, 750Kgf, 1000Kgf, 1500Kgf, 3000Kgf |
| 612,9N, 980N, 1226N, 1839N, 2452N, 4900N, 7355N, 9800N, 14700N, 29400N |
| Rango de prueba |
(8~650) HBW |
| Pantalla de dureza |
Pantalla LCD táctil de 5,2" |
| Ampliación del microscopio |
20x microscopio digital |
| Máx. Altura de la muestra |
225mm |
| Garganta del instrumento |
135mm |
| Fuente de alimentación |
ac220v/50Hz;110V/60Hz |
| Dimensiones (LxAnxA x al) |
893 x720 x747mm |
| Peso bruto/neto |
160kg/130kg |
| Estándar de ejecución |
ISO 6506 , ASTM E10 - 12 , JIS Z2243 , GB/T 231 |
| Precisión de la prueba de dureza Brinell |
| Rango de dureza |
Máx. Tolerancia |
Repetibilidad |
| HBW≤ 125 |
< 3,5 % |
< 3,5 % |
| 125 < HBW≤225 |
< 2,5 % |
< 3,0 % |
| HBW > 225 |
< 2,0 % |
< 2,5 % |
| Entrega estándar: |
| Entrega estándar |
Código # |
Entrega estándar |
Código # |
Entrega estándar |
Código # |
| Cuerpo principal del instrumento |
831-121 |
ø5mm Indentador de bolas |
831-421 |
Cable de alimentación |
831-801 |
| 20x microscopio digital |
831-221 |
Ø2.5mm Indentador de bolas |
831-431 |
Caja de accesorios |
831-901 |
| Bloque de dureza HBW/3000/10 |
831-601 |
Ø 200mm yunque plano |
831-551 |
Cubierta antipolvo |
831-911 |
| Bloque de dureza HBW/750/05 |
831-611 |
Ø 60mm yunque plano |
831-501 |
Tornillo de nivel |
831-931 |
| Ø10mm Indentador de bolas |
831-411 |
Ø 55mm yunque en forma de V. |
831-521 |
Manual del instrumento |
SHB-3000D |
Proveedor Auditado 
