El aceite de cocina Aceite de cacahuete Fabricante de maquinaria de la planta del sistema de extracción por solvente

• Estructura: Fijo
• Uso: Las impurezas del petróleo
• Tipo: Filtro de Prensa
• Principio mecánico: Ordinario
• Rendimiento: Automático
• capacidad: 30t/d
• No. de Modelo.: SN-S-30
• sistema: extracción de la solucion
• materia prima: soja
• potencia: 81,4kw
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Marca Comercial: sinoder
• Origen: Henan, China
• Capacidad de Producción: 500sets Per Month

Descripción de Producto

La tecnología de proceso planta de extracción por solvente y la solución

Breve introducción de plantas de extracción por solvente
La extracción por solventes, como su nombre indica es un proceso para extraer el aceite de cojinete de aceite de materiales por medio de disolvente, el disolvente utilizado normales hexano - petróleo bye producto.
La planta está diseñada para extraer el aceite directamente a partir de semillas de aceite que contiene menos del 20% de aceite como soja después de la descamación o aceites de extractos prepressed o pisa torta de semillas que contengan más del 20% de aceite como el girasol, maní, semillas de algodón, semillas de palma, colza, la copra, castor y la variedad de otros materiales.
La probada Sinoder diseño es simple, robustos, fáciles de usar flexible para facilitar el cambio a lo largo del proceso material y con las características de seguridad incorporada. Las plantas de extracción por solvente Sinoder han estado operando por más de tres décadas.
El extractor es horizontal en la construcción de un concepto con la aceptación universal, de hecho la mayoría de las plantas de extracción a través del mundo han adoptado diseño horizontal del extractor. El extractor trabaja en la contracorriente, moviendo la cama principal con cama de la variable altura y el mecanismo de velocidad variable que permite una excelente penetración y percolación de disolvente de extracción de absoluta. La baja velocidad del transportador extractor asegura casi sin mantenimiento. Tenga lugar la destilación al vacío y desolventising de comida se realiza en liberalmente diseñado desolventiser tostadora. Para una adecuada capacidad de recuperación de solventes condensors aire de ventilación y sistema de pelado.
 
Sinoder Proceso de extracción por solvente se compone de:
La Sección Preparatoria
La unidad de extracción
La unidad de destilación
El tostado de comidas
La unidad de recuperación
La Sección de acabado de comidas
Planta de gran capacidad DTDC

El proceso de extracción
La pre-presionado pastel o flake, en primer lugar entrar en la rasqueta sellada para evitar el escape de gas de solventes, debido a la sección sin cuchillas en el tornillo sinfín de sellado. Las semillas de girasol entrar en el cuadro en cadena tipo de bucle contador-currenting extractor con el disolvente, la grasa se extrae. Miscella condensity aumento de 2% a más de 25%. Miscella egresados del extractor y en el miscella filtro, el lixiviado comida en el depósito de miscella entrar en el sistema de evaporación a través de la 1ª bomba de alimentación de evaporación y, finalmente, la deserción en DTDC comida húmeda de transportador de arrastre.

Proceso de evaporación
Utilizando el vapor desolventized secundaria de DTC desolventizer y producida por la bomba de chorro de vapor para calentar y evaporar micella en el primer tubo largo evaporador. Exportar alcance una temperatura de 58-62ºC y condensity alcanza a más de 65%. A continuación, micella entra en el segundo evaporador de tubo largo en el que la temperatura se calienta a 105-110ºC por vapor indirecto y el condensity alcanza a más de 95%. A continuación, miscella entra en stripper en la que solvente residual en el aceite se eliminará la exportación, la temperatura alcanza unos 105ºC y la Asamblea volátil de los extraen petróleo crudo es inferior a 0,30%.

Desolventizing proceso:                                                      
La comida húmeda egresados de la parte inferior del extractor entrar en la parte superior de DTDC y la tierra en el predesolventizing trayers donde thery son calentadas por el vapor indirecto, por lo tanto, algunos de disolvente se evapora de comida y comida la temperatura es resucitado; Predesolventized comidas tierra predesolventizing trayers donde usan el segundo vapor desolventizing trayers predesolventize al disolvente de comida, entonces, las comidas introduzca desolventizing capas en la que se inyecta vapor directo.Direct steam es rociado en las comidas a través de los orificios inferiores, y destilan el disolvente de comida mediante el uso de vapor para quitar todas las comidas Desolventized solvente; la tierra en la siguiente capa de secado y enfriamiento en seco y fresco de las comidas,comidas refrigeradas por tierra en la comida rasqueta de material automático de control Puerta en la parte inferior de la capa de refrigeración, y luego se introducen en el almacén de comida.

El proceso de recuperación de condensación
Extractor es equipado con un condensador separado, la 1ª y 2º de la evaporación compartir un condensador. Baja y alta temperatura del disolvente tanto de gas de la 1ª y 2º de la evaporación entrar en el condensador después de su neutralización, que reduce la carga del condensador y mejora la eficiencia de condensación. Pelar y el análisis de compartir un condensador, la no-extractor de gases condensables condensadores y otros entrar en el sistema de recuperación de gas de ventilación a través de la final el condensador.
En el sistema de reciclaje, el frío de la parafina absorberá el disolvente y la final nonsolvent gas gas será descargado a través de la válvula de resistencia al fuego.La parafina absorbido el disolvente gaseoso puede ser llamado también abundante aceite, después de calentar el aceite de petróleo del intercambiador de calor y vapor de aceite, el rico entrará en desorber tanto para la desorción, y en el condensador después de cambiar el disolvente en el gas, la última enfría parafina puede ser reciclado.
 
La tecnología avanzada de la planta de extracción por solvente
1.absorbiendo el líder mundial en tecnología de extracción de núcleo, diseñar y desarrollar un proceso que es eficiente, económico y confiable. La adopción de boxchained extractor de tipo bucle puede realmente lograr bajo el aceite residual, de bajo consumo de disolvente y de bajo índice de fracaso del equipo. Por lo tanto, los clientes tendrán un bajo costo y la inversión y maximizar los beneficios se logrará.
2.Equipo totalmente automático sistema de control es aprobado en la extracción de proceso, se ajustan automáticamente y operar de forma estable.
3.Se adopta la tecnología de presión negativa en el Sistema de condensado. Utilizando el vapor secundario que proviene de la DTDC como fuente de calor de la primera de la evaporación, por tanto, puede guardar el máximo consumo de energía.
4.El intercambio de calor de acero inoxidable tubles multietapa y desconcertante que el condensador tienen una alta eficiencia de transferencia de calor, también el consumo de agua es baja.