4343 Tira revestido de aluminio y cinta para el radiador
La producción de material de soldadura de aluminio
Ensamblajes complejos puede convertirse en una sola unidad mediante una sola pasada a través de un horno de soldadura. Soldadura de aluminio que facilita la integración de las piezas con un cuasi-Ai-Si aleación eutéctica de relleno, la temperatura del líquido que está a unos 50 º C menor que en el núcleo. Intercambiador de calor de la producción en serie, la aleación de llenado es alimentado por una fina revestida en un núcleo de aleación.
Material compuesto
Material de soldadura de aluminio es un sofisticado compuesto multi-capa que consta de una aleación de núcleo que ofrece el ciclo de vida y stength requisitos del intercambiador de calor y una soldadura revestidos de relleno. Una capa de protección de cara también puede ser clad, con el fin de evitar que el agua del radiador del lado de la corrosión.
Durante la soldadura, sólo los vestidos de aleación de soldadura se derrite, mientras que el núcleo de las aleaciones siguen siendo sólidos. El diseño y materiales aplicados al intercambiador de calor están ajustados para optimizar el resultado de soldadura en relación con el post soldadura propiedades mecánicas, así como la resistencia a la corrosión.
Revestimiento de rodillos
Hoy en día, dos técnicas de revestimiento, rollo pegado y fundición de revestimiento, se han establecido industrialmente. Revestimiento de rodillos es un proceso de soldadura de estado sólido, que se utiliza para unirse a similares y diferentes aleaciones de aluminio, y representa el principal método de fabricación de aviones de fuselaje de hoja de la piel, brillante hoja de soldadura y productos para aplicaciones de automoción. El revestimiento de las capas están conectados a la losa de núcleo por soldadura y metalúrgicas el pegado mediante la laminación en caliente. El revestimiento de fundición técnica se basa en un molde frío directo convencional modificado para permitir múltiples flujos de metal que se fabrica en una sola lingote.
El espesor de revestimiento
Signi está bien establecido, gire el pegado de garantías procesales apretadas las tolerancias de espesor de revestimiento, que son esenciales para garantizar la estabilidad de los resultados de soldadura. Más bien revestido de finas capas de un 5% pueden ser fabricados, así como también materiales de soldadura con un espesor de revestimiento de un 20%.
1> La tolerancia según ne y ASTM.
2> mayor grosor en la solicitud.
3> dimensiones especiales, las tolerancias, y aleaciones de bajo petición.
El estado del arte de la línea de corte también permite Signi Aluminio para satisfacer la demanda de ancho cada vez más estrecha de tolerancias de trozo de tubo de materiales. Dependiendo del espesor de material de tolerancias de anchura máx. 0,05 mm hasta un máximo de 0,20mm puede ser garantizada.
Las aleaciones de vestidos
| Dimensiones |
| |
Tiras |
Las hojas |
| Grosor |
-3.00.051mm mm |
De -6.350,4 mm mm |
| El ancho |
5mm--1600mm |
500--1600mm |
| Longitud |
|
Max. 10000mm |
| La calidad de borde |
Recortar |
Recortado y ranura, aserrado |
| El diámetro interior |
305mm, 405mm, 505mm el papel de aluminio de core, core, sin núcleo. |
|
| El diámetro exterior |
Max. 1600mm sin conectar punto |
| El revestimiento |
| El revestimiento |
Un lado; ambos lados |
| La tasa de revestimiento |
El 5%, 7,5%, el 10%, el 13%, el 15% ( revestido otros porcentajes disponibles bajo petición) |
| El revestimiento de la tolerancia |
El revestimiento de grosor de 1,5%--<4%: +/-0,6
El revestimiento de espesor de 4.0 -6.0%: +/-1,0
El revestimiento de espesor de 6.0--<=12,0%: +/-1,5
El revestimiento de grosor de 12.0--20.0%: +/-2,0 |
| Superficie |
| La calidad |
Mill finalizar; para el grosor de 0,3 mm, químicamente desengrasar -3.5 |
| El marcado |
Marca de tinta |
| Los datos de la propiedad física del material en tiras |
| Aleación |
Temperamento |
Grosor
(Mm) |
La tolerancia
(Mm) |
Relación de vestidos
(%) |
Fuerza tensil
(MPa) |
El rendimiento
La fuerza
(MPa) |
La elongación
(%)
Min |
Aplicación |
| 3003 |
H14 |
0.08~0.12 |
±0,005 |
Ninguno |
150~200 |
≥120 |
1 |
Aletas del evaporador y la placa |
| 3003 |
H26 |
0.3~035. |
±0.015 |
Ninguno |
190~220 |
≥160 |
8 |
Material de soporte de montaje de vidrio |
| 3003 |
H14 |
0.06~0.1 |
±0,005 |
Ninguno |
150~200 |
≥120 |
1 |
Aletas del radiador y la placa |
4343/.
3003/4343 |
H14 |
0.06~0.1 |
±0,005 |
8~12 |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
4343/.
3003/4343 |
H14 |
0.08~0.12 |
±0,005 |
8~12 |
150~200 |
≥120 |
1 |
Aletas del condensador en paralelo |
4343/.
3003/4343 |
H14 |
0.1~0.12 |
±0,005 |
8~12 |
150~120 |
≥120 |
1 |
Material de enfriador de aire comprimido |
4045/.
3003/4045 |
H14 |
0.1~0.12 |
±0,005 |
8~12 |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
| 1060 |
O. |
0.35~0.4 |
±0,02 |
Ninguno |
55~95 |
≥15 |
25 |
Material de aletas de refrigeración de aire para tubos |
| 1100 |
O. |
0.35~0.4 |
±0,02 |
Ninguno |
75~105 |
≥25 |
25 |
|
| 3003 |
O. |
0.2~0.3 |
±0,01 |
Ninguno |
100~150 |
≥45 |
15 |
Para calentador de aluminio |
| 3003 |
H16 |
0.5~0.7 |
±0,02 |
Ninguno |
150~210 |
≥120 |
1 |
|
| 4047 |
H18 |
0.05~0.1 |
±0,005 |
Ninguno |
≥200 |
≥170 |
0.5 |
|
| 4047 |
O. |
0.4~0.5 |
±0,02 |
Ninguno |
80~140 |
≥35 |
12 |
Cable de soldadura |
| 7072 |
H19 |
0.12~0,15 |
±0,005 |
Ninguno |
145~172 |
≥15 |
0.5 |
Stock de aletas |
| 4A13 |
H18 |
0.05~0.1 |
±0,005 |
Ninguno |
≥190 |
≥16 |
0.5 |
Para calentador de aluminio |
| 4104 |
H18 |
0.05~0.1 |
±0,005 |
Ninguno |
≥220 |
≥190 |
0.5 |
|
| 3003 (interior fin) |
O. |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ninguno |
100~150 |
≥45 |
15 |
El enfriador de aceite |
| 6951(inner fin) |
O. |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ninguno |
115~165 |
≥50 |
15 |
|
| 3003 externo( fin) |
H14 |
0.1~015. |
±0,005 |
Ninguno |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
| 3003(inner fin) |
O. |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ninguno |
100~150 |
≥45 |
15 |
Maquinaria de ingeniería |
| 3003(inner fin) |
H12 |
0.2~0.3 |
±0,007 |
Ninguno |
120~160 |
≥85 |
2 |
|
| 3003 externo( fin) |
H14 |
0.1~015. |
±0,005 |
Ninguno |
150~200 |
≥120 |
1 |
|
| La propiedad física de materiales de la placa de datos |
| 4343/3003 |
O. |
1.2~3.0 |
±0,03 |
5~10 |
100~150 |
≥45 |
25 |
Aletas del radiador y la placa |
| 4343/3003/7072 |
O. |
1.2~3.0 |
±0,03 |
5~10 |
100~150 |
≥45 |
25 |
|
| 4343/3003/4343 |
O. |
0.4~0.5 |
±0,02 |
8~12 |
100~150 |
≥45 |
27 |
Aletas del evaporador y la placa |
| 4045/3003/4045. |
O. |
0.8~1.2 |
±0,03 |
8~12 |
100~150 |
≥45 |
27 |
|
| 4045/3003/4045. |
O. |
2~3 |
±0,05 |
8~12 |
100~150 |
≥45 |
25 |
Material de enfriador de aire comprimido |
| 4045/3003/4045. |
O. |
0.5~0.8 |
±0,02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥45 |
25 |
El enfriador de aceite |
| 4104/3003/4104 |
O. |
0.5~0.8 |
±0,02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥45 |
25 |
|
| 4104/3003/4104 |
H14 |
0.6~0.8
1.2~1.5 |
±0,02
±0,03 |
13~17
8~12 |
150~200 |
≥120 |
3 |
El departamento de ingeniería
La maquinaria |
| 4004/3003/4004 |
H14 |
0.6~0.8
1.2~1.5 |
±0,02
±0,03 |
13~17
8~12 |
150~200 |
≥120 |
3 |
|
|
Proveedor Auditado 
