• 90 aleación de níquel codo de N08810 grados
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90 aleación de níquel codo de N08810 grados

Conexión: Soldadura
Forma: Igualdad
Código Head: Ronda
Ángulo: 90 Grados
Espesor de la pared: Sch80s
Material: Acero Inoxidable

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Miembro Diamante Desde 2016

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
Incoloy 800h
Técnica
Fundición
Color
Silver
tipo
sin costuras
técnica
laminado en frío
tratamiento de la superficie
pulido
uso
construcción y decoración, spe
forma de sección
redondo
Paquete de Transporte
Fumigated Wooden Box
Especificación
diameter 10 to 200mm
Marca Comercial
Bao Steel
Origen
China
Código del HS
7304419000
Capacidad de Producción
5000mt/Mt

Descripción de Producto

Introducción

Super alloy VLX800H es una versión ligeramente modificada de Incoloy 800 con el grado 800H que posee mayor resistencia a la fluencia y a la ruptura. Esta modificación es posible debido al contenido de carbono estrechamente controlado y al tratamiento térmico modificado.

Las siguientes secciones discutirán en detalle sobre la súper aleación VLX800H.

Composición química

La composición química de la superaleación VLX800H se describe en el cuadro siguiente.

Elemento Contenido (%)
Níquel, ni 30 - 35
Cromo, Cr 19 - 23
Manganeso, Mn 1,5 máx
Silicio, Si 1 máx
Cobre, Cu 0,75 máx
Aluminio, al 0,15 - 0,6
Titanio, TI 0,15 - 0,6
Carbono, C 0,05 - 0,1
Azufre, S 0,015 máx
Hierro, Fe Resto
 

Propiedades físicas

Las propiedades físicas de la aleación super VLX800H se tabulan a continuación.

Propiedades Métrica Imperial
Densidad 7,9 g/cm3 0,287 lb/in3
Punto de fusión 1371°C 2500°F

Otras designaciones

A continuación se proporcionan materiales equivalentes a la aleación VLX800H:

  • ASTM B163
  • ASTM B407
  • ASTM B408
  • ASTM B409
  • ASTM B514
  • ASTM B564
  • DIN 1,4876
  • DIN 1,4958

Fabricación y tratamiento térmico

Maquinabilidad

Super alloy VLX800H puede ser mecanizado utilizando los procesos comunes aplicados a las aleaciones a base de hierro. Esta aleación se endurece durante el mecanizado y presenta una mayor resistencia y "deshuesado" a diferencia de los aceros. Se recomienda utilizar herramientas y equipos de mecanizado de altas prestaciones para reducir el rechinado o el endurecimiento de la aleación.

Cualquier refrigerante comercial puede usarse durante las operaciones de mecanizado; sin embargo, se recomiendan los refrigerantes a base de agua para operaciones de alta velocidad como fresado, torneado o molienda. De igual manera, los lubricantes pesados son ideales para el roscado, el brochado, la perforación o el mandrinado.

Formación

Super alloy VLX800H puede formarse utilizando cualquiera de los métodos convencionales ya que es muy dúctil. Se requiere un equipo potente para realizar operaciones de formación, ya que esta aleación es fuerte. Se recomienda utilizar lubricantes de servicio pesado mientras se realiza la formación en frío. Es importante limpiar todos los restos de lubricante después de la formación.

Soldadura

La soldadura de la superaleación VLX800H puede realizarse utilizando todos los métodos de soldadura tradicionales. Debe usarse el metal de relleno de aleación correspondiente. En caso de que no esté disponible, se aconseja utilizar la aleación más cercana a la composición química. Los cordones de soldadura deben ser ligeramente convexos y no es necesario precalentar. Las superficies que se van a soldar deben estar limpias y libres de aceite, pintura o marcado de crayón.

Forja

La forja debe realizarse en el rango de temperatura de 1204-982°C (2200-1800°F).

Trabajo en caliente

El trabajo en caliente puede realizarse en el rango de temperaturas de 1204-871°C (2200-1600°F).

Trabajo en frío

Super alloy VLX800H puede ser formado en frío utilizando todas las herramientas estándar excepto para aceros de herramientas de carbono liso como producen galope.

Recocido

La aleación Super VLX800H puede recocerse a 1176°C (2150°F) y luego enfriarse por aire.

Aplicaciones

La aleación Super VLX800H se utiliza en las siguientes áreas de aplicación:

  • Tuberías para plantas petroquímicas
  • Calentadores e intercambiadores de calor que se utilizan en ambientes de alta temperatura prolongados.

N08810 Nickel Alloy 90 Degree Elbow
Existencias

Formulario

Especificación

Formulario de suministro

Otros

Hoja

Grosor:0,40-4,75mm,ancho general:1000,1219,1500mm

Bobina entera o pedazo de ella

Recocido frío, superficie 2B,2E

Placa

Grosor:4,76-60mm,ancho:1500,2000,2500mm,longitud:3000,6000,8000,8500mm(se puede enrollarla placa inferior a 10mm)

Bobina entera o pedazo de ella

Laminado en caliente sencillo, solución sólida en estado recocido, superficie 1D

Correa

Grosor:0,10-3,0mm,ancho:50-500mm

Bobina completa o tamaño especificado

Recocido frío, superficie 2B,2E

Bar y Rod

Enrollado barΦ5-45mm, longitud≤1500mm

Barra pulida (círculo, cuadrado)

Solución recocido,descalcificación

Forjado barΦ26-245mm, longitud≤4000mm

Tubo de soldadura

diameterΦ4.76-135mm, pared Thickness0,25-4,00mm, longitud:≤35000 mm

Base en sus necesidades

Uso para PHE

Tubo sin costuras

Exterior diameterΦ3-114mm, pared Thickness0,2-4,5mm

Base en sus necesidades

Uso para PHE

Cable

diameterΦ0.1 exterior-13mm

Base en sus necesidades

Aleación ni & ni, aleación TI & TI

Pieza forjada

redondez y aleación cuadrada

Base en sus necesidades

Acero, aleación

Bridas

Todo tipo de bridas

Base en sus necesidades

Acero, aleación

Material de soldadura

Cable de bobina Φ0.90mm/1,2mm/1,6mm

Base en sus necesidades

Certificado de origen:América, Suecia, Gran Bretaña, Alemania, Austria, Italia, Francia.

Recto WireΦ1.2mm/1,6mm/2,4mm/3,2mm/4,0mm

Soldadura rodΦ2.4mm/3,2mm/4,0mm

Tubo

Codo, tres eslabones, cuatro eslabones, diámetro diferente

Base en sus necesidades

Aleación ni & ni, aleación TI & TI

Laminado adhesivo explosivo

Grosor de hoja cruda≥2mm

Base en sus necesidades

Aleación ni & ni, aleación TI & TI


 

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