ASME SA335 P91 P22 aleación de alta presión del tubo de la Caldera de acero sin costura

• Tipo: sin Costura
• Técnica: Laminado en Caliente
• Material: Aleación de acero
• Tratamiento de superficies: Barnizado
• Uso: Transporte por Tuberías, Tubo de caldera, Hidráulico / Automóvil de tuberías, Petróleo / Gas Perforación, Alimentos / Bebidas / Productos lácteos, Industria Química, Proposito especial
• Sección Forma: Círculo
• No. de Modelo.: P91, P11, 15CrMo, 34CrMo4
• diámetro exterior: 219mm~1066mm
• grosor de la pared: 12mm~120mm
• longitud: 6meters, 9meters, 12meters, longitud aleatoria
• Paquete de Transporte: Standard Seaworthy Packing
• Especificación: ASTM A335
• Marca Comercial: Ironsteel
• Origen: China
• Código del HS: 73045910
• Capacidad de Producción: 1000 Tons Per Year

Descripción de Producto

AleacióN de alta presióN del tubo de la Caldera de acero sin costura
DiáMetro:219mm~1066mm
El espesor de pared:10mm~50mm
Alto (media y baja presióN ) tuberíA sin costura de la industria petroquíMica y de la caldera
EstáNdar:
ASME SA106---American Boiler and Pressure Vessel normas
ASME SA333---American Boiler and Pressure Vessel normas
ASME SA335---American Boiler and Pressure Vessel normas
La norma DIN17175-------alemáN estáNdar del sector
EN10216-2------unióN de tuberíAs de presióN estáNdar
El uso de la caldera tubo:
PresióN alta, baja y media presióN de vapor y calderas de tubos de cabecera;La industria petroquíMica en los tubos.
Acero:
20G, el 20#, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 10Cr9Mo1VNb,SA106B, SA106C, SA333I, SA333VI, SA335 P5/P11/P12/P22/P91/P92, ST45.8/III, el 15Mo3, 13CrMo44, etc..
TamañO:A partir de 219mm a 1.066 mm de espesor de pared con 12mm~120mm.
EnvíO Professinonal


Ofrecemos el IBR formulario para la India, mercado de la industria de la caldera:


Propiedades mecáNicas de la caldera tubo:

Standard	Grado de acero	Fuerza tensil(SM)	Doblar la fuerza(SM)	La elongacióN %	EnergíA de impacto(J)	La dureza
ASME SA106	SA106B	≥415	≥240	≥22	≥35	/
	SA106C	≥485	≥275	≥20	≥35	/
ASME SA333	SA333I	≥380	≥205	≥28	En -45ºC≥18	/
	SA333vi	≥415	≥240	≥22	En -45ºC≥18	/
ASME SA335	SA335 P11	≥415	≥205	≥22	≥35	≤ 163 HB
	SA335 P12	≥415	≥220	≥22	≥35	≤ 163 HB
	SA335 P22	≥415	≥205	≥22	≥35	≤ 163 HB
	SA335 P5	≥415	≥205	≥22	≥35	≤ 187 HB
	SA335 P91	585~760	≥415	≥20	≥35	≤ 250 HB
	SA335 P92	≥620	≥440	≥20	≥35	250 HB
La norma DIN17175	ST45.8/III	410~530	≥255	≥21	≥27(DVM)	/
	15Mo3	450~600	≥270	≥22	≥34 DVM)	/
	13CrMo44	440~590	≥290	≥22	≥34 DVM)	/
	10CrMo910	480~630	≥280	≥20	≥34 DVM)	/
EN10216-2	15NiCuMoNb5-6-4 (Bm36)	610~780	≥440	≥19	≥40	/

ComposicióN quíMica del tubo de caldera:

Standard

Grado de acero

ComposicióN quíMica (%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Ni

V

Al.

W

N.B.

N

ASME SA106

SA106B

0.17 ~0.25

≥0,1

0.7 ~1.0

≤0,03

≤0,03

SA106C

0.23 ~0,27

≥0,1

0.7 ~1.0

≤0,03

≤0,03

ASME SA333

SA333I

0.09 ~0,12

/

0.7 ~1.0

≤0,02

≤0,01

SA333II

0.09 ~0,12

≥0,1

0.9~ 1.1.

≤0,02

≤0,01

ASME       Un335

SA335P11

0.05 ~0,15

0.5 ~1.0

0.3 ~0.6

≤0,03

≤0,03

1.0 ~1.5

0.5 ~1.0

SA335P12

0.05 ~0,15

≤0.5

0.3~ 0.6

≤0,03

≤0,03

0.8 ~1,25

0.44 ~0,65

SA335P22

0.05 ~0,15

≤0.5

0.3~ 0.6

≤0,03

≤0,03

1.9 ~2.6

0.87 ~1.13

SA335P5

≤0,15

≤0.5

0.3~ 0.6

≤0,03

≤0,03

4.0 ~6.0

0.45 ~0,65

SA335P91

0.08 ~0,12

0.2 ~0,5

0.3~ 0.6

≤0,02

≤0,01

8.0 ~9.5

0.85 ~1,05

≤0.4

0.18 ~0.25

≤ 0.015

0.06 ~0.1

0.03 ~0,07

SA335P92

0.07 ~0,13

≤0.5

0.3~ 0.6

≤0,02

≤0,01

8.5 ~9.5

0.3~ 0.6

B0.001 0.006

≤0.4

0.15 ~0.25

≤ 0.015

1.5 ~2.0

0.04 ~0,09

0.03 ~0,07

DIN 17175

ST45.8III

≤0,21

0.1 ~0,35

0.4 ~1.2

≤0,04

≤0,04

≤0.3

15Mo3

0.12 ~0.2

0.1 ~0,35

0.4 ~0.8

≤0,035

≤0,035

0.25 ~0,35

13CrMo44

0.1 ~0,18

0.1 ~0,35

0.4 ~0.7

≤0,035

≤0,035

0.7 ~1.1.

0.45 ~0,65

10CrMo910

0.08 ~0,15

≤0.5

0.3 ~0.7

≤ 0.025

≤0,02

2.0 ~2.5

0.9 ~1.1.

≤ 0.3

≤0.3

≤ 0.015

0.015 ~0,045

La norma EN10216 -2

Bm36

≤0,17

0.25 ~0,5

0.8 ~1.2

≤ 0.025

≤0,02

≤0.3

0.25 ~0,5

0.5 ~0.8

1.0 ~1.3

≤ 0.015

  Nuestro servicio
Hacer la produccióN segúN requisitos especíFicos del cliente de forma estricta.
Aceptar la inspeccióN durante la produccióN o antes del envíO.
Proporcionar la copia original de MTC(prueba de molino de certificado).
Proporcionar la navegabilidad del estáNdar de embalaje.
Organizar el envíO de máS profesionales.