El reformador principal / tubo de fundición centrífuga tubo Tubo de catalizador en HK40, HP

El NPA es especializada en la industria de fundición fundición centrífuga y estáticas de alta aleación resistentes al calor.
Productos principales:
1. Reformador / tubos cracker en HK-40, HU, HP-50, micro aleado, HP-1 &2, Super therm-aleación super, SUPER22H, etc., que son ampliamente utilizados en el petróleo y las industrias químicas como el hidrógeno, metanol, Fules sintético, amoníaco, monóxido de carbono, el etileno propileno, butadieno y reformador aromáticos/ hornos cracker
2. Los tubos radiantes, rodillo, el toque de horno, fregadero ROLL ROLL ROLL ROLL enfriado por estabilizar, etc. Los materiales incluyen HK40, más-1, más-2, HU, HP, TAH, Co50, SUPER22H, Cr28Ni48W5, CR35Ni45Nb+aleación micro etc
3. Sacar el rodillo, el recocido Lehr rodillo, el THC, el rodillo sin asbesto, MDR, rodillos de grabado de

tubo de fundición centrífuga etc.
1. Estándar: ASME, ASTM, HG/t de HG/T, 2601-2000; 3673-2000; GB 13296-2007; NB/47008-47010 T-2010
2. Material: ZG40Ni35Cr25NbM, HP-NB(MA), G4852 Micro, 1.4852, 1.4848 de HK40,
3. Longitud de la OD, como requisito de clientes
4. Proceso: fundición centrífuga
5. Calidad: Apariencia: Grueso con el arrayán, puede trabajar bajo presión durante mucho tiempo, el equipo de pruebas avanzadas para asegurar la calidad,
6. Embalaje: envuelto en paquetes de tiras de acero con acero de refuerzo, o como requisito de clientes
7. hora de entrega: 30 a 90 días después de haber firmado contrato de compraventa.
8. Puerto de salida: Qingdao
9. Certificación: ISO9001: 2008
10. Pago: L/C, T/T
11. Los tubos de reformador que normalmente se utiliza en la refinación, petroquímica e industrias de fertilizantes son fabricados por el proceso de fundición centrífuga y resistente al calor de las aleaciones austeníticos como HK -40, HP-40, y HP -Niobio materiales modificados. Diseño de una vida de 100, 000 horas de funcionamiento se ha basado en el tiempo normal criterios para considerar la jubilación de los tubos.


La reforma de la Primaria proceso de reforma de vapor de hidrocarburos es el principal proceso industrial para la fabricación de gas de síntesis para la producción de amoníaco, hidrógeno y metanol. El corazón de este proceso es el principal reformador tubular, donde la alimentación de hidrocarburos, además de vapor se ha reaccionado como catalizador para producir el gas de síntesis. El reformador principal estándar sistema es el reformador tubular, donde la corriente de alimentación pasa por el catalizador envasados en varios bancos de los tubos calentados externamente. Los tubos se calienta en un firebox forrado refractario que puede ser la parte superior, lateral o inferior disparadas. El caudal de alimentación puede ser flow o flujo a través de los tubos. Con mejoras en el tubo principal de la metalurgia, los reformadores operar a presiones de hasta 60 bar y la pared del tubo temperaturas de hasta 1000° C. El promedio del flujo de calor puede ser tan alto como 30, 000 BTU/h. Ft2. La materia prima puede variar del gas natural, gas o nafta.