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PE PP Pelletier, máquina de llenado / máquina de masterbatch

After-sales Service: Online Service
Warranty: 1 Year
Materia Prima: PP
Tornillo: Tornillo Doble
Inversor: Inversor
Calentador electromagnética: Calentador electromagnética

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Miembro Diamante Desde 2015

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
TSE-75
Automatización
Automático
Computerizado
No Computarizado
Personalizado
Personalizado
Certificación
CE
Condición
Nueva
modelo no
Tse 65
capacidad
200-300kg/h
diseño de tornillo
doble
voltaje
220v/380v
color
requiremet
mercados de exportación
global
material
pc pet pp pe pvc
palabras clave
extrusora de doble husillo
motor
siemens
Paquete de Transporte
Wooden Case
Especificación
as require
Marca Comercial
kairong
Origen
Nanjing, Jiangsu
Código del HS
8477209000
Capacidad de Producción
300 Set Per Year

Descripción de Producto

Masterbatch de llenado de la extrusora
Masterbatch de llenado
Extrusión Haisi proporciona funciones avanzadas de la línea de peletización para todo tipo de masterbatch de llenado.
Diseñamos la boca de masterbatch extrusora de acuerdo a la salida, la fórmula y la aplicación final, como su solicitud.
Masterbatch de relleno son concentrados de CaCO3 o talco o BaSO4 en un polímero base.
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
La fórmula básica
Resina base Tipo de relleno Los aditivos
PE CaCO3 55-85% Cera de PE
PP El talco 25-60% Aceite blanco
PS BaSO4 40~70% Antioxidantes

El procesamiento de Masterbatch de llenado
A) la alimentación
Hay dos sistema de alimentación para el llenado de la extrusora masterbatch:
Sistema de alimentación volumétrica
El peso de la materia prima por separado según la fórmula
A continuación, poner todo el material en el mezclador de alta velocidad de 5~10minutos mezclando
Descarga del material en el cargador de espiral
La carga del material en la tolva de alimentador volumétrico
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
La pérdida de peso, sistema de alimentación (de forma automática y una mayor precisión)
Poner la materia prima en cada depósito de la tierra.
Cargador vacío transmitirá cada componente en el silo de almacenamiento.
La materia prima caerá en la pérdida de peso en el alimentador automático. El sistema de alimentación se alimenta el material por separado en la extrusora según su configuración de la fórmula uno el IHM.
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
B) de la extrusora masterbatch de llenado
Según su aplicación y de salida, hay diferentes modelos para elegir.

Especificaciones técnicas de relleno de la extrusora masterbatch
El modelo De diámetro
(Mm)
L/D Rotary
(R/min).
El poder
(Kw).
Par
(N.m)
T/N3 La capacidad
(Kg/h)
TSE-40 41 32-52 600 30 239 5.8 90-150
TSE-50 50.5 32-52 500 55 430 5.4 135-270
TSE-65 62.4 32-64 600 90 716 5.1. 200-300
TSE-75 71 32-64 600 132 1050 4.8 350-550
TSE-75D 71 32-64 600 200-250     500-1000

C) masterbatch de llenado de esquema del flujo de la extrusora
No hay perfecta máquina de peletización, pero sólo uno más adecuado para usted.
Cada proceso de mezcla es específica y diferenciada.

1.Capítulo de la línea de peletización de llenado de la extrusora materabtch
La incorporación de los rellenos: Caco3, talco, TiO2, negro de carbono,llena PE, PP, o EVA, etc..
Masterbatches de Color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc., con alta concentración de pigmentos y otros
Los coadyuvantes de elaboración.
Masterbatches con productos ignífugos: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc., con retardantes de llama y otros aditivos.
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
2. Anillo de agua de la línea de peletización de masterbatch de llenado de la extrusora
PE, EVA etc. lleno de CACO3,talco,TIO2 negro de carbono,etc.
El color de las concentraciones de PE, ABS, PS,EVA,etc.
Lotes de maestro de retardante de llama de ABS,ps,EVA,etc.
Master lotes con PE, PP,ps,etc los transportistas de la degradación de las aplicaciones.
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
3.El aire de refrigeración de la línea de peletización de masterbatch de llenado de la extrusora:
La aplicación de la modificación:PE,EVA etc.+CaCo3, talco, TiO2,negro de carbono.
Degradables master batch: PE,PS etc.+almidón aditivo,etc.
La lucha contra el Maestro llama lote: PE, EVA etc.+Sb2O3, Mg(OH)2,AI2(OH)3...
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
4. Bajo el agua de la línea de peletización de masterbatch de llenado de la extrusora:
1.El material principal es PE+CaCO3
2.Los alimentadores de medición están equipados con un solo tornillo, tornillo, tornillo hueco doble, la alimentación forzada ,de lado la alimentación, etc
3.diferentes requirementsof alimentación, tales como alimentación, pellet, trozos y luqid material.
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
Aplicaciones
PE PP Pelletier Machine / Filler Masterbatch Machine
Masterbatches de llenado se utilizan en la inyección, soplado, el cine(una capa o capa de múltiples), hojas y cintas de las aplicaciones. Ofrecen las siguientes ventajas.
A) la inyección y soplado
B) el cine, la hoja, sacos, bolsas, la rafia
C) PE y PP cintas
D) del tubo de HDPE y PP

Características de masterbatch de llenado de la extrusora
*TSE masterbatch de llenado de la serie el uso de la extrusora innovado en el diseño de las bujías de apretarse el estilo, asegura una alta eficiencia de transferencia de calor y de alta longevidad de la calefacción.
*Serie TSE masterbatch de llenado de la extrusora tiene varios modos de peletización, tales como la hebra de refrigeración por agua de refrigeración por aire, la máquina La máquina de peletización, anillo de agua de la máquina de peletización, bajo el agua de la máquina de peletización etc..
*El tornillo de acero de herramienta de alta 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2 por tratamiento térmico especial, que posee con un alto resistente a la corrosión y altas funciones.
*El tornillo de la configuración, instalación de barril, L/D o el modo de alimentación y la ventilación, el cambio de pantalla, la forma de rallar, y el modo de control puede ser ajustado de forma óptima según las propiedades de diferentes materiales y las necesidades en el examen de la versatilidad en cada una de las aplicaciones en general.
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