Pasteurizador automático de túnel de latas de leche de coco

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 1 Year
• Customized: Customized
• Certification: CE
• Scale: Medium
• Automation: Automatic
• No. de Modelo.: Bs
• Principle: Rotary
• Structure: Tunnel
• Operation: Continuous
• Energy: Heat Sterilization
• Property: High Temperature
• Type: High Voltage Electric Field Sterilization Equipment
• potencia: 50kw
• material: ss304
• peso: 1000 kg
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: Newlink
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 100sets/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

Calentador de botellas de bebidas frías

El esterilizador en aerosol se utiliza principalmente para la esterilización atmosférica de varias botellas, bebidas enlatadas, frutas y verduras enlatadas, y también puede usarse para el enfriamiento de bebidas de té y bebidas de zumo de frutas envasadas en botellas de poliéster PET después del llenado en caliente, y para el enfriamiento de bebidas carbonatadas y cerveza. Botella caliente. El equipo de esterilización por aspersión adopta un tratamiento multietapa, como la esterilización por rociado de agua caliente circulante, el enfriamiento previo de agua caliente, el enfriamiento por agua fría, etc., que tiene las ventajas de ahorrar agua y energía calorífica. Su función está compuesta principalmente por 3 partes: Zona de precalentamiento y calefacción, zona de esterilización a temperatura constante y zona de refrigeración. El esterilizador en aerosol debe transportar los biberones rellenados secuencialmente por la cinta transportadora de alimentación, y luego transportarlos en la correa de malla por la placa de filtro de acero inoxidable, y pasar a través de 3 áreas funcionales a su vez, de modo que los productos cumplan con los requisitos del proceso de producción, y finalmente son transportados por filas dobles. Salida de canal de enlace.
Las condiciones específicas de cada área funcional del esterilizador en aerosol:

1. Zona de refrigeración: La función de esta zona se divide principalmente en 3 secciones, a saber, la sección de refrigeración por agua caliente y la sección de refrigeración por agua de refrigeración. La sección de refrigeración del agua de refrigeración está equipada aproximadamente con 3 depósitos de agua. El agua de refrigeración proviene principalmente de una fuente de agua externa, y luego se conecta a la sección de refrigeración por encima de la correa de malla para pulverizar. Después de la pulverización, fluirá al depósito de agua a través de la correa de malla, y el agua caliente del depósito de agua se bombeará a la sección de agua caliente para la pulverización y el reciclaje.

2. Zona de precalentamiento y calefacción: Esta zona está equipada con 3 zonas de precalentamiento para calentar gradualmente la botella a los requisitos del proceso de pasteurización para evitar daños al sabor del material en la botella. Esta zona funcional también estará equipada con 3 depósitos de agua independientes, que se calientan por vapor. Es transportado por las bombas de circulación a las boquillas dispuestas sobre la correa de malla, y luego atomizado uniformemente en secuencia y rociado en la botella, y el agua caliente fluye al depósito de agua desde la correa de malla para su reciclaje. 3. Zona de esterilización a temperatura constante:

Se establecen dos secciones, principalmente la zona de pasteurización y la zona de temperatura constante. Hay dos tanques de agua en esta zona. Después de introducir el vapor en el depósito de agua y calentarlo a la temperatura deseada, se bombea a la parte superior de la correa de malla para rociarlo. El método es el mismo que los dos anteriores. La temperatura del agua caliente en la zona de esterilización se controla automáticamente mediante un controlador de temperatura, y el tiempo de esterilización se determina mediante el proceso de esterilización, y también se puede cambiar ajustando la velocidad de la transmisión progresiva.

Productos de Paramentadores

Modelo	P-3000	P-6000	P-12000	P-36000
capacidad de producción (b/h)	3000-5000	6000-9000	10000-15000	24000-36000
temperatura (. c)	37~45/90	37~45/90	37~45/90	37~45/90
tiempo de enfriamiento (min)	12~15 min	12~15 min	12~15 min	12~15 min
velocidad de transporte	100~550	100~550	100~550	100~550
Anchura de la cadena(m)	1,22	1,22	1,22	1,22
Presión de vapor (MPa)	< 0,4	< 0,4	< 0,4	< 0,4
Consumo de agua (m3/h)	6	9	15	28
consumo de vapor (kg/h)	80	120	250	280
Potencia del motor (kw)	6	7,55	8,6	18
dimensiones (mm)	6200× 1500× 1700	15800× 1500× 1700	15800× 1800× 1700	22000× 800× 1700
Peso (kg)	2500	3200	4300	5600