La Purificación de biogás a gran escala para un mayor factor de Wobbe

• Type: Biogas Purification
• métodos: psa, mea, separación de membranas, limpieza de agua, etc.
• ch4: más del 95%
• Paquete de Transporte: Standard Export Packing
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: Mingshuo
• No. de Modelo.: Large-scale Biogas Purification to Reach Wobbe Fac
• Origen: China
• Código del HS: 8414802000
• Capacidad de Producción: 100 Sets/Year

Descripción de Producto

El biogás la actualización de sistema de GNL de GNC Gas Natural

El biogás producido en muchos ambientes diferentes, incluso en los vertederos, los lodos de depuradora y durante la degradación anaeróbica de materia orgánica. El biogás se compone de  Metano (CH4, acerca de 45-75% en volumen), dióxido de carbono (CO2, el 25-55%), y otros compuestos como el sulfuro de hidrógeno, agua, y otros gases traza compuestos.

El metano es un poderoso gas de efecto invernadero si emitida en la atmósfera, pero también puede representar una valiosa fuente de energía renovable, con el potencial de reducir las emisiones de GEI cuando se recolecta y sustituidos por los combustibles fósiles. El biogas puede ser utilizado directamente para generar energía, pero el gran volumen de CO2  Reduce el poder calorífico del gas, el aumento de la compresión y los costos de transporte y la limitación de la viabilidad económica a los usos que se producen en el punto de la producción.

La purificación permite una amplia variedad de usos, ya sea por el calor y electricidad, o para los vehículos de combustibles. Para su uso como combustible, la purificación para eliminar el dióxido de carbono (CO2 ) y sulfuro de hidrógeno (H2S) es necesaria, ya que el H2S corroe mecánica motor vital dentro de grupos electrógenos y motores de vehículos si no se quita, y  El gran volumen de CO2  Reduce el poder calorífico del gas. Por debajo de varios métodos, el biogas puede ser actualizado a gas natural y se utiliza para el GNC o Gas Natural Licuado.

Comparación de las propiedades de diferentes tecnologías de la actualización de biogás


1. El agua de fregar es un proceso muy sencillo. En una lavadora, el CO2 y H2S se disuelven en el agua, mientras que el CH4 no a causa de su diferencia en la solubilidad.   El agua scrubbg se utiliza para eliminar el CO2 y H2S del biogás, ya que estos gases son más solubles en agua que el metano. El proceso de absorción es puramente físico. Normalmente, el biogas es presurizado y alimentar a la parte inferior de una columna empaquetada mientras el agua entra en la parte superior y así el proceso de absorción es operado contra en la actualidad. El agua de fregar también puede utilizarse para la extracción selectiva de H2S, ya que el H2S es más soluble que el dióxido de carbono en el agua. El agua que sale de la columna
Con el CO2 absorbido  Y/o H2S puede ser regeneratand re-distribuido de vuelta a la columna de absorción. La regeneración es realizada por de-presionar o desvestido con aire en la misma columna. Pelar con aire no se recomienda cuando los altos niveles de H2S son atendidas desde el agua se convierte rápidamente en contaminados con azufre elemental que causa problemas de funcionamiento. Cuando el agua barata puede ser utilizado, por ejemplo, la toma de agua de una planta de tratamiento de aguas residuales, el más eficaz método no es para recircular el agua.

2. En los procesos de PSA, el biogas es comprimido a un recipiente donde se ponga en contacto con un adsorbente selectivo que retienen el CO2.   El PSA es un proceso que separa las moléculas en una mezcla de gas a presión elevada. La adsorción en general, los materiales utilizados son los diferentes tipos de carbón activado, tamices moleculares o las zeolitas,
Según el gas las características moleculares y afinidad de la material adsorbente. Estos materiales de adsorción de preferencia puede absorber el CO2 y H2S desde el biogás, por lo tanto aumenta la concentración de metano en el gas. Cuanto mayor sea la presión, más el gas es adsorbida. Cuando se reduce la presión, el gas es liberado o desorbed. Este proceso produce una separación desde diferentes moléculas en una mezcla de gases suelen ser más o menos fuertemente atraídas por diferentes superficies sólidas. Cuando la cama adsorbida se aproxima a la saturación, la reacción de regeneración tiene lugar mediante la reducción de presión, liberando el adsorbidos gases. Está listo para el ciclo de nuevo.

Las ventajas de PSA son: Alta concentración de CH4 (95-99%) y el gas puede ser directamente entregados a alta presión (no hay necesidad de la compresión). Desventajas de PSA son altos costos de inversión, altos costos de operación y
Amplio control del proceso es necesario.

3. De manera similar al agua de fregar, es posible utilizar productos químicos que absorben el CO2.   Implica la absorción química reversible de la formación de los enlaces químicos entre el soluto y disolvente. La regeneración del disolvente, por lo tanto, implica la ruptura de estos bonos y por consiguiente, una relativamente alta energía de entrada. Disolventes químicos generalmente emplean cualquiera de las soluciones acuosas de aminas (es decir, mono, di- o tri-etanolamina) o solución acuosa de sales alcalinas (es decir, sodio, potasio y calcio hidróxidos).

MEA solución puede ser completamente regenerada por la ebullición durante 5 minutos y ya está listo para su reutilización. Las ventajas de la absorción química son completos H 2 S la extracción, alta eficiencia y las tasas de reacción frente al agua de fregar, y la capacidad de operar a baja presión. A causa de estas ventajas, el proceso es comúnmente usado en aplicaciones industriales, incluido el gas natural de la purificación.

4. La tecnología de separación de la membrana es una excelente tecnología, con buenas perspectivas para separar el CO2 y CH4.   Separaciones de membrana son especialmente atractivas para el biogás actualización debido a su menor consumo de energía, buena selectividad, fácilmente diseñado módulos, y por lo tanto reducir los costes. CH4 de alta eficiencia de recuperación puede ser alcanzado (> 96%), mientras que el CO2 puro se puede obtener. La principal desventaja de la membrana
La separación es que varios pasos son necesarios para alcanzar la pureza. El 28 de esta tecnología para el biogás la actualización se basa en la disolución de gas y la difusión en materiales poliméricos (membranas). Cuando se aplica una presión diferencial en lados opuestos de una película de polímero, el transporte de gas a través de la película (permeabilidad) se produce. El gas de la permeación es controlada por el coeficiente de difusión y el coeficiente de solubilidad del gas de la membrana de sistema. De polisulfuro, poliamida o polidimetilsiloxano son el común de materiales de la membrana de biogás para la actualización.

Certificación del Sistema de gestión:   ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, OHSAS18001: 2007

Introducción de la empresa:  
Shandong Mingshuo New Energy Technology Co., Ltd. Se especializa en el proyecto de biogás. La empresa es la base de producción de biogás medianas y grandes equipos en China, el miembro de la Asociación de biogás de China, el miembro de la Asociación China de la energía rural de la industria. Se recomienda la compañía miembro del sitio Web de CCTV Canal empresarial y de China Importar y exportar productos Sitio Web, la más completa y excelentes fabricantes de equipos de biogás en China. Mingshuo es una  Empresa profesional de la integración de la investigación científica, tecnológica diseño, producción y servicio de depuración. La empresa se especializa en la producción de la desulfurización desulfurizer, equipos e instalaciones de biogás. Como por ejemplo, el biogas desulfurizer Mingshuo MTZ dedicado, MT óxido férrico desulfurizer, 889 wet catalizadores de desulfurización, agente de tratamiento de agua, la Sra. Biogás depósitos de desulfurización, thioniers dedicado, el biogás gas dedicado separadores de agua, se reunieron los tanques, los titulares de gas, positivo-negativo protectores de presión, el biogas dedicado parallamas, el biogas deironing calderas, equipos de separación magnética, etc... 

Contacto: Emma Luan
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