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Proveedor Auditado Revestidas de vidrio. también es llamada reactor reactor esmalte esmalte, tanque de reacción. Diseñamos y fabricamos de tipo abierto y cerrado de vidrio tipo forrados de reactores. De tipo abierto significa que la cubierta puede ser separada del cuerpo y de tipo cerrado significa que la tapa y el cuerpo entra en una pieza de diseño y no pueden ser separados. Estos reactores químicos están diseñados de diferentes estructuras de acero con una capa de esmalte vítreo que contienen dióxido de silicio de alta densidad. El esmalte vítreo está recubierto en la cara interna de la vasija de acero y luego firmemente adherido a ella a través de la sinterización a alta temperatura.Por lo tanto, tiene dos ventajas de la estabilidad de vidrio y metal la fuerza, y tiene un rendimiento fiable como la resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, la suavidad y belleza, aislamiento, la resistencia al calor, resistencia al desgaste, etc. Es un excelente equipo de químicos resistente a la corrosión. Se caracteriza por un bajo costo y buena resistencia a ácido. En cierta medida, puede reemplazar el acero inoxidable y acero de aleación de otros productos hervidor de agua.
Estamos orgullosos de producir reactores forrado de cristal en una gama completa de especificaciones, cubriendo las capacidades de 5L a 50.000L. También podemos fabricar reactores no estándar basado en las necesidades del cliente. 
Revestidas de vidrio. los reactores se utilizan principalmente en los procesos de reacción química como la hidrólisis, neutralización, destilación, almacenamiento, síntesis, la polimerización, policondensación, alquilación, polimerización, la condensación, la fijación de nitrógeno, extracción, polimerización, hidrogenación, la nitrificación, halogenation, amination acylation sulfonation,,, la cianuración, etc. es ampliamente utilizado en química, alimentos, recubrimientos, adhesivos hot melt, gel de sílice, pintura, la producción química y farmacéutica. Su proceso de fabricación es pulir la superficie del tanque fabricado en acero en primer lugar, a continuación, ponerlo en un horno de alta temperatura para el enfriamiento para eliminar el estrés de fabricación y, finalmente, forma un uniforme superficie rugosa en la superficie interna del tanque de alta presión a través de arenado. Después de eso, el vidrio forrados esmalte en polvo que contiene dióxido de silicio de alta esté uniformemente rociado sobre la pared interior del depósito de acero de cuerpo, y que está firmemente adherido a la superficie metálica a través de un plazo razonable de proceso de grabación de alta temperatura para convertirse en un producto compuesto (la imprimación es rociado primero y luego se sinterizan y luego la parte superior se rocía sinterizada glaseado según la situación real del producto terminado. Generalmente, el vidriado inferior no debe ser sintetizado de demasiadas veces).
Los reactores revestidas de vidrio. consisten en el cuerpo principal, la parte superior con la conexión de boquillas y boca, los deflectores, sumergir los tubos, un agitador con un sello mecánico, una válvula de salida del depósito, y una chaqueta de transferencia térmica. Los componentes más pequeños como los discos de ruptura y mirillas también son utilizados frecuentemente para alivio de presión y la visibilidad.
El material y la apertura puede ser formulado de acuerdo con los requisitos del proceso del usuario. Formas incluyen calefacción calefacción eléctrica, la calefacción de agua, vapor de agua calefacción.
La chaqueta está dividido en tipo de chaqueta y exterior de half-pipe tipo, y la chaqueta de calentamiento de aceite de transferencia de calor tipo está equipado con un flujo de dispositivo de guía.
El método de refrigeración incluye el agua de refrigeración a través de la chaqueta o el agua de refrigeración a través de las bobinas de interior y exterior de la tetera.
La mezcla formas incluyen generalmente de tipo paleta, tipo de anclaje, tipo de trama, tipo de tornillo, el rascador tipo, tipo combinado, etc..
La alta velocidad tipo incluye dispersas impelente tipo, tipo turbina, de alto cizallamiento tipo y el tipo de hélice para los clientes a elegir el proceso.
Las formas de transmisión incluyen los motores ordinarios, los motores a prueba de explosión, electromagnéticos ajustable de velocidad de motores, la conversión de frecuencia de motores, etc., y el molinillo cycloidal reductores incluyen el tipo, tipo de engranaje helicoidal, y el planetario velocidad infinitamente variable tipo.
Los sellos del eje incluyen burletes magnéticos, juntas, retenes y mecánica de fluidos magnéticos juntas.
Las formas de descarga incluye válvula de bola válvula de expansión hacia abajo, la válvula de mariposa, etc.. Notas:
1)El cristal de reactor forrado sólo se puede utilizar para mezclar materiales líquidos, y no puede dura o mezcla de materiales en polvo.
2)no debe soldar la capa de acero al carbono dañar el revestimiento de vidrio.
3)El cristal de forrados reactor debería ser instalado en la habitación, si se coloca al aire libre, cada boquilla debe estar sellado por las bandas para evitar que el agua de lluvia en el reactor, especialmente en invierno.
4)Durante la instalación, por favor levante los anillos del reactor, pero no los pernos de anclaje o capa de esmalte.
1. Presión de trabajo: 0.2---0.4Mpa
2. Tipo de sellado: Sello de embalaje (< 0.2MPa), el sello mecánico (< 0.4MPa, el único fin la cara)
3. La resistencia de ácido: tiene buena resistencia a la corrosión a diversos ácidos orgánicos, inorgánicos, ácidos y solventes orgánicos.
4. El álcali resistencia: la resistencia a la corrosión de revestimiento de vidrio para la solución alcalina es peor que la solución de ácido.
5. La temperatura de funcionamiento: calefacción y refrigeración de vidrio forrados equipos deberán efectuarse lentamente. La temperatura de servicio de vidrio forrados equipos fabricados por nuestra fábrica 0-200 ºC, y su resistencia a cambios bruscos de temperatura es mayor o igual a 200°C.
6. Espesor de la capa de porcelana: el espesor de la capa de porcelana para el equipo de vidrio es de 0.8-2.0mm, y el espesor de la capa de porcelana para el vidrio forrados accesorios es de 0.6-1.8mm.
7. Resistencia piezoeléctrico: vidrio-vidrio forrado tiene un buen aislamiento. Cuando el vidrio forrados de vidrio es inspeccionado por 20KV chispa eléctrica de alta frecuencia especificada en el espesor de la capa de porcelana, la chispa eléctrica de alta frecuencia no se puede romper la capa de porcelana.
8. Resistencia al impacto: Cuando la capa de cristal de nuestra fábrica está afectado por una bola de acero con un diámetro de 30mm y un peso de 112g en el espesor de la especificada, su energía de impacto es de 282 × 10-3J.
Q1. ¿Cuáles son sus condiciones de embalaje?
R: En general, Embalamos nuestros bienes en el contrachapado de los casos. Si sus productos tienen un contenedor, las mercancías pueden ser envasados sin madera contrachapada, simplemente se envuelve con la película a la carga.
La Q2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: T/T de 40% como depósito, y el 60% antes del parto. Le mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de pagar el saldo.
La Q3. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
R: FOB, CFR, CIF, DDU.
Q4. ¿Por qué el tiempo de entrega?
R: En general, se llevará alrededor de 30 días después de recibir su pago por adelantado para personalizar la máquina. El plazo de entrega depende de los elementos y su cantidad del pedido.
Q5. Se puede producir según el dibujo?
R: Sí, podemos producir según sus dibujos técnicos. Si no tienes el dibujo, simplemente díganos su necesidad y nuestro ingeniero hará el dibujo para su referencia.
P6. ¿Probar todos sus bienes antes de la entrega?
R: Sí, tenemos una prueba 100% antes de la entrega
Q7. ¿Cómo hacer que nuestro negocio a largo plazo y la buena relación?
A:1. Mantenemos una buena calidad y precios competitivos para asegurar que nuestros clientes se benefician.
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacer negocios y hacer amigos con ellos, independientemente de dónde vienen.
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