Una fundición de fundición de fundición de inversión profesional a gran escala con potentes capacidades de mecanizado

• Método de casting: Lost Wax Investment Casting
• Proceso: Lost Wax Investment Casting
• Técnicas de moldeo: Fundición Gravedad
• Aplicación: Piezas de maquinaria agrícola
• Material: Aleación de Acero
• Preparación De La Superficie: Shot Blasting+Painting
• No. de Modelo.: colter of agriculture machinery
• Rugosidad De La Superficie: Ra6.3-12.5
• Laboreo Tolerancia: +/- 0.01mm
• Estándar: ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. as. AAR
• Certificación: ISO 9001: 2008, Ts16949/ISO14001/TUV
• tratamiento térmico: apagar y templar por 2 hornos de banda de malla
• planta de mecanizado: 20 centros de mecanizado + 50 máquinas nc
• inspección: mt/ut/rt/100% visual+100% gage/cmm
• dimensiones: dibujo personalizado oem/del cliente
• Paquete de Transporte: Plywood Case or Iron Pallet Packing
• Especificación: roller ring of agiculture machinery
• Marca Comercial: LX
• Origen: Ningbo, Zhejiang, China
• Capacidad de Producción: 20000 Tons/Year

Descripción de Producto

 

Una fundición de fundición de fundición de inversión profesional a gran escala con potentes capacidades de mecanizado

Perfil de la empresa

 

LONGXING ES una Marca líder y reconocida mundialmente para fundiciones complejas y de alta tecnología en el área de automóviles, trenes, equipos de construcción, equipos de manipulación de materiales y maquinaria agrícola.

Una firme experiencia en el campo de la fundición y el mecanizado de precisión durante 30 años y con sólidas capacidades de ingeniería, un sistema completo de garantía de calidad y un sistema de gestión avanzado, y una profunda experiencia en el sector, nuestra fundición de primera clase proporciona a estos líderes mundiales de la industria y clientes occidentales de gama media a alta productos, servicios y soluciones de la más alta calidad.  

En respuesta a las necesidades diversificadas de los clientes globales, se establece un grupo de larga data para ofrecer soluciones globales y servicios integrales. Nuestra empresa, que confía en las potentes y inigualables capacidades de acabado de mecanizado, amplía las líneas de productos y se compromete a fabricar y suministrar fundiciones de hierro y acero realizadas mediante diversos métodos de fundición, forjados y piezas mecanizadas de perfil.  

Longxing también introduce en la producción de la casa líneas para cortar la placa y la chapa metálica, soldadura, tratamiento de superficie, montaje para proporcionar conjuntos complejos de alto valor añadido. Longxing Group está surgiendo como un fabricante líder de procesamiento y conformado de metales que posee una sólida y completa fuerza y un modelo de negocio único.

 

1. ESTRUCTURA DE FUNCIONAMIENTO

• Cinco fábricas
• 80.000 metros cuadrados
• Cada fábrica tiene un equipo de gestión independiente y dedicado con experiencia en sus respectivos procesos.  
• El Consejo de administración corporativo supervisa y coordina las operaciones de la división.

 

 

Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co.,Ltd	Fundición
Ningbo Qianhao Machinery Co., Ltd	Placa de corte y chapa metálica
Ningbo Qianhao Metal Product Co.,Ltd	Mecanizado y soldadura
Fábrica de fabricación de maquinaria de tajo largo de Ningbo Yinzhou	Sede corporativa
Ningbo Qianhao Industry Co., Ltd	En Construcción

2. FUNDRY OVERVIEW---Huawei Foundry

• Fundada en 2005, 26.600 SM bajo techo, más de 245 empleados, capacidad anual 20.000 toneladas.  
• Utilice procesos avanzados de moldeo de cera perdida y espuma perdida y revestimiento.
• Equipado con modernas líneas de producción de ahorro energético y respetuoso con el medio ambiente.  
• Equipos automáticos y semiautomáticos de elaboración de cera y conchas, vertido y tratamiento térmico.

3. DESCRIPCIÓN GENERAL DE CHAPA METÁLICA---Qianhao Machinery

• Establecido 2022, 4.700 SM bajo techo.  
• Corte de placas y chapa metálica.  
• 1 máquina de corte láser, 2 máquina de corte de llama y plasma, máquina de flexión CNC, máquina de prensa hidráulica.  

4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MECANIZADO---Qianhao Metal

Fundada en 2009 13.500 SM bajo techo más de 215 empleados Equipos avanzados de alto nivel y CNC     más de 50 centros de mecanizado vertical y horizontal     Algunos equipos de Marca en el extranjero - Doosan     Más de 80 máquinas CNC (torno, fresado, taladrado )     más de 80 equipos de apoyo adicionales     5 robots de soldadura

Oferta de productos:    Perfiles mecanizados (varillas, tubos, etc.)    Piezas fundidas de acero mecanizadas    Piezas fundidas de acero inoxidable mecanizadas      Fundiciones de hierro mecanizadas    Piezas fundidas de aluminio mecanizadas    Forjados mecanizados    Placas de corte mecanizadas y chapa metálica    Piezas soldadas    Piezas de ensamblaje

5. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA SEDE---Maquinaria de largo recorrido

• Fundada en 1993.  
• 6.000 SM bajo techo.  
• Sede corporativa.  

2025. EXPANSIÓN 6---Qianhao Industry

• 30.000 SM bajo techo.  
• Tiempo estimado de funcionamiento: 2025.  

7. HISTORIA
Desde 1992

1992	Se estableció la fábrica de fabricación de maquinaria de tajo largo de Ningbo Yinzhou. Principalmente se dedica al mecanizado.
1999	Líneas de producción de fundición de inversión renovadas con capacidad de producción de fundición de precisión de 5.000 toneladas.
2001	Obtenido certificado ISO9001:2000.
2003	Los productos comenzaron a exportar.
2005	Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd. Fue establecido.
2007	Cooperó con Bombardier, el primer cliente OEM ferroviario en el extranjero.
2008	Se trasladó la línea de producción de fundición a Huawei con capacidad para 15.000 toneladas. Cooperó con Hyundai Norteamérica, el primer cliente OEM de automóviles en el extranjero.
2009	Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd fue establecido para el negocio de mecanizado e importación y exportación.
2011	Obtenido certificado TS16949:2009&ISO14001:2004.
2012	Cooperó con Doosan en Corea del Sur, el primer cliente OEM de equipos de construcción en el extranjero.
2013	Aumento de la capacidad de producción a 20.000 toneladas.
2014	Se estableció un sistema de gestión de la producción ERP y un sistema de gestión 5S.
2015-2018	Instalación automática y semiautomática de cera y conchas, líneas de vertido y dispositivos de protección ambiental más avanzados.
2020	La instalación de Qianhao Metal Yunlong comenzó a operar.
2022	Qianhao Machinery comenzó a operar.

8. PERSONAL
Espíritu empresarial: Moviéndose con los tiempos, pionero e innovador, armonía y ganar-ganar, luchando por la excelencia
Imagen del empleado: Estilo elegante, educado y cortés, cálido y humilde, no sean arrogantes ni inferiores, precisos y profesionales.  

Ingenieros de casting	3
Ingenieros de materiales	2
Ingenieros de tratamiento térmico	1
Ingeniero de mecanizado	5
Ingeniero de chapa metálica y soldadura	3
Ingeniero de proyecto	5
Técnico profesional	11
QA	49
Gestión de la producción	19
Gestión de la cadena de suministro	7
Gestión y supervisión	42
Personal de ventas y servicio al cliente	16
Trabajo directo	297
Total: 460

9. Facturación anual
Objetivo previsto: Hasta 2025, el volumen de negocios anual supera los 70 millones de dólares

Volumen de negocios anual (unidad: Millones de dólares)
2005	$ 7,4m
2006	$ 9,0m
2007	$ 12,6m
2008	$ 16,0m
2009	$ 10,7m
2010	$ 15,5m
2011	$ 18,4m
2012	$ 17,6m
2013	$ 26,9m
2014	$ 32,6m
2015	$ 34,1m
2016	$ 36,6m
2017	$40,1m
2018	$43,6m
2019	$44,7m
2020	$38,5m
2021	$56,7m
2022	$58,4m
2023	$59,6m

 

Fundición

Nuestros cuatro procesos de fundición son capaces de satisfacer la amplia gama de necesidades del cliente para fundiciones de diferentes calidades y calidades.

Cubriendo diferentes grados de
Precisión de fundición (CT6-8)
Rugosidad de la superficie (Ra6,4-25um)
rango de peso (0,1-500kgs)

10. PROCESO DE FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA---DIAGRAMA DE ILUSTRACIÓN

Diseño de procesos ⇒ fabricación de herramientas ⇒ Inyección de cera ⇒ Cera Montaje de patrón ⇒ inmersión ⇒ estucado ⇒ Eliminación de cera  ⇒   Precalentamiento del molde
⇒ fundición  ⇒  sacudida de molde ⇒pieza de trabajo ⇒ Corte de pieza de trabajo  Rectificado  ⇒ tratamiento térmico ⇒ Mecanizado  ⇒ Inspección final ⇒ Transporte y embalaje  

11. FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA - PROCESO DE FABRICACIÓN  
 
12. FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA - EQUIPO DE FUNDICIÓN CLAVE

13. TECNOLOGÍA DE PROCESO DE FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA DESCRIPCIÓN

Proceso de fundición	Fundición de cera perdida (fundición de inversión)
Rango de materiales	acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable
Estándar de material	ES.ASTM. AISI. DIN. B JIS. ES. COMO. AAR
Tamaño lineal máx	1000mm; diámetro máximo Tamaño: 600 mm
Espesor mínimo	3mm
Rango de peso de fundición	0,10~80kgs
Tolerancia de cota de fundición	CT6-CT8
Rugosidad de la superficie de fundición	Ra6,4-12,5um
Experiencia en el sector	ferrocarril, automóvil y camión, equipos de construcción y minería, montacargas, maquinaria agrícola, construcción naval y marina, industria del petróleo, construcción, válvulas y bombas, motores eléctricos, equipos, equipos de potencia

14. FUNDICIÓN DE ESPUMA PERDIDA

Rango de materiales	Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable
Tamaño lineal máx. (W*C*H)	1500mm*800mm*750mm
Grosor mínimo	6mm
Rango de peso de fundición	1-500kgs
Tolerancia de cota de fundición	CT6-8
Rugosidad de la superficie de fundición	Ra12,5um

15. MOLDEADO DE LA CARCASA

Rango de materiales	Acero al carbono, acero aleado
Tamaño lineal máx. (W*C*H)	1200mm*800mm*650mm
Grosor mínimo	6mm
Rango de peso de fundición	0,5-100kgs
Tolerancia de cota de fundición	CT8
Rugosidad de la superficie de fundición	Ra12,5-25um

16. PERFIL DE FUNDICIÓN
 

1. Perfil arterial de fundición	Acero aleado: 45% Acero al carbono: 35% Acero inoxidable: 10% Hierro: 10%
2. Perfil de peso de fundición	0,1-5kgs: 40% 5-20kgs: 30% 20-40kgs: 20% Por encima de 40kgs: 10%
3. Participación de las empresas por las industrias	Automóvil : 35% Equipo de manipulación de materiales: 25% Equipo de construcción: 20% Ferrocarril: 15% Maquinaria agrícola: 10% Otras industrias:10%
4. Cuota de mercado de la globa	Estados Unidos: 30% Europa: 35% Japón y Corea: 15% Mercado interno: 15% Otros: 5%

 

Mecanizado

 

A partir del mecanizado y dedicado al mecanizado durante 30 años, Longxing es inigualable independientemente de la tecnología, el equipo y la capacidad de la industria.

17. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE MECANIZADO


18. CLAVE DE MECANIZADO DE EQUIPOO / DETALLE DE MÁQUINA



19. LISTADO DE MÁQUINAS / EQUIPOS DE MECANIZADO CLAVE

Centro de mecanizado horizontal (eje 4): 2	Fresado CNC: 10
Centro de mecanizado vertical (eje 4) : 49	Perforación CNC: 5
Centro de giro: 1	Centro de perforación y perforación: 7
CNC Latha: 35	Fresadora: 6
Centro de fresado de torneado: 11	Máquina de perforación: 5
Total 200+ equipos de mecanizado varios

20. ESPECIFICACIÓN DE MECANIZADO

Gama de materiales de mecanizado	acero de arbon, acero de aleación, acero inoxidable, hierro fundido, aleación de aluminio, aleación de cobre
Máquinas principales	Centro de mecanizado horizontal de cuatro ejes, centro de mecanizado vertical de cuatro ejes, fresadora CNC, torno CNC, centro de torneado y fresado, centro de perforación y roscado, máquina de perforación CNC, máquina especial multi-estación
Precisión de la máquina	precisión de posicionamiento ±0,004mm, repetibilidad±0,003mm
Diámetro máximo de corte	φ1000mm
Longitud máxima de mecanizado	1800mm
Recorrido máximo (eje x,y,z)	1800 x 850 x 700 mm
Velocidad máxima del husillo	12000 r/min
Peso máximo de la pieza	2500kgs
Gama de rugosidad de la superficie de mecanizado	Ra0,8 ~ 6,3um

21. TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE

KTL(revestimiento electrónico)	Pintura húmeda
Chapado de zinc	Galvanización en caliente
Pulido de espejo	Recubrimiento de polvo
Arena Blasting	Chapado de níquel
Ácido Pickling	Caída anti roz
Óxido negro

 

Otras capacidades de producción

 

Chapa de corte y chapa metálica, soldadura

Longxing se compromete a proporcionar una solución general de una sola parada para que los clientes OEM fabriquen componentes metálicos en la unidad de montaje relacionada con la fundición, como la placa de corte, la chapa metálica, las piezas soldadas y las piezas de montaje .  

Longxing se ha convertido en un fabricante de piezas metálicas que produce componentes personalizados combinados varios tipos de procesos de fabricación.

22. PLACA DE CORTE Y CHAPA METÁLICA

Máquina de corte láser (han's 8000w)	Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 6500 X2500mm Grosor de la lámina:≤25 mm
Máquina de corte por plasma CNC	Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 9500 X4200mm Grosor de la hoja:≤150mm
Máquina de corte por llama CNC	Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 9500 X4200mm Grosor de la hoja:≤250mm
Máquina de chorro automático	Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 4000 X1200mm
Máquina de flexión CNC	Alcance del trabajo: ≤3200mm Grosor de la hoja:≤12mm
Máquina de prensa hidráulica de cuatro columnas (YN32-650)	Alcance del trabajo: ≤820 X800mm Grosor de la hoja:≤35mm
Máquina de desbarbado de oruga

23. SOLDADURA Y MONTAJE

Robot de soldadura (YA1VAR61CJO)

Robot de soldadura (YA-1VAR61F00)

Robot de soldadura (YA-1VAR61F002)

Robot de soldadura (YA-1VAR61F00T)

Máquina de soldadura láser(W100B)

 

Control de calidad

 

La calidad es fundamental para todo lo que hacemos.  

Es nuestro nivel de compromiso para entregar un producto de alta calidad, garantizado por un estricto control de procesos, lo que significa que podemos superar repetidamente las expectativas de nuestros clientes.

Cada empleado de Longxing es responsable de vigilar atentamente cada paso de nuestros procesos de entrada y salida.

Nuestros productos pasan por estrictos controles de calidad en cada estación de trabajo para lograr el máximo control de calidad para cada proceso de fabricación.  

24. CREDENCIALES DE CONTROL DE CALIDAD  


25. CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES DE PRUEBA

1. Análisis químico

2. Metalografía

3. Resistencia a la tracción

4. Límite elástico

5. Velocidad de elongación

6. Tasa de contracción

7. Prueba de impacto

8. Prueba del grupo de cables

9. Tinte Penetrant

10. Radiografía (RT)

11.partículas magnéticas (MT)

12.Ultra-Sonic (UT)  

13.Prueba de rugosidad superficial

14.medición microscópica

Escáner 15,3D

16.CMM

Total 60+ equipos de inspección diversos

26. INSTALACIONES CLAVE DE PRUEBA
 

1. Espectrómetro de lectura directa	10.Microhardness Tester
2. Termómetro infrarrojo sin contacto	11.Comprobador de rugosidad superficial
3. Microscopio metalográfico	12.Medidor de espesor de revestimiento
4. Comprobador de tensión	13.máquina de prueba de pulverización de sal
5. Cámara de baja temperatura para la muestra de impacto	14.microscopio de penetración profunda
6. Máquina de prueba de impacto	15. Máquina de medición de vídeo
7. Máquina de prueba de partículas magnéticas	19. 3D escáner
8. Máquina de pruebas ultrasónicas	20.máquina de medición de coordenadas
9.Probador de rayos X.

27. APQP e Informe de Inspección:  

APQP-fundición

1. Diagramas de flujo de proceso
2. Plan de control
3. Procesar FMEA
4. Instrucción de proceso de fundición
5. Informe de simulación de solidificación
6. Instrucción de trabajo de tratamiento térmico
7. Casting Control de calidad final WI
8. Inspección visual VI para irregularidades de superficie

APQP-Mecanizado

1. Diagramas de flujo de proceso
2. Plan de control
3. Procesar FMEA
4. Instrucción de proceso de mecanizado
5. Lista de indicadores y plan de validación
6. Instrucción final de trabajo de control de calidad

 Documentos de gestión de calidad de soldadura de chapa metálica

1. Diagramas de flujo de proceso
2. Plan de control
3. Procesar FMEA
4. Instrucciones de operación para soldadura
5. Instrucciones de operación para el corte
6. Informe de penetración de soldadura
7. Plan y guía de mantenimiento de equipos
8. Instrucción final de trabajo de control de calidad para chapa metálica
9. Instrucción final de trabajo de control de calidad para soldadura

Otro documento de calidad

1. Lista de comprobación PPAP
2. Estudio de Análisis del sistema de medición
3. Estudios de capacidad de proceso
4. Índice de capacidad de la máquina
5. Eficacia general del equipo
6. Informe de medidas correctivas (8D)
7. Plan de implementación de mejoras continuas
8. Plan de mejora continua de Lean Manufacturing
9. Instrucciones de embalaje

Informe de inspección

   1. Informe de prueba de material
   2. Informe de inspección de partículas magnéticas
   3. Informe de examen ultrasónico
   4. Informe de prueba radiográfica
   5. Informe de ensayos destructivos
   6. Informe de prueba de recubrimiento
   7. Informe de inspección visual  
   8. Informe de inspección de fundición
   9. Informe de inspección dimensional
   10. Informe CMM
  

 

Ventajas competitivas

28. Ventajas de la competencia:  

Ventajas 1: Alta capacidad Técnica e Ingeniería   

1. Nuestro equipo técnico de ingeniería líder del sector cuenta con habilidades especiales y una rica experiencia en diseño de productos, fundición, tratamiento térmico y campos de mecanizado.  
2. En función de las necesidades de los clientes, desde el principio del desarrollo de productos ofrecemos una solución de fundición para optimizar el diseño de productos, reducir costes y crear el mejor valor para los clientes.
3. Las técnicas especiales nos permiten ser competentes con los procesos clave en la fabricación de la inyección de cera y de la cáscara cuando fabricamos piezas con la estructura interior sofisticada.
4. Utilice el software del sistema de análisis de simulación de fundición para garantizar el éxito único del 100% de la muestra PPAP.

Ventajas 2:equipos de inspección avanzados, procesos y fuerte capacidad de garantía de calidad

1. Nuestra gama completa de equipos de prueba es líder en la industria para garantizar que continuamente proporcionamos productos de alta calidad para nuestros clientes.
2. Siga siempre el sistema de gestión de calidad ISO9001 y IATF16949, implemente 5S y la gestión del sitio Kanban para garantizar la calidad.
3. El equipo de gestión de calidad de IQC, IPQC y FQC controla todos los procesos de producción de manera eficaz para evitar la aparición   de productos no conformes.  
4. Nuestro colada PPM ≤6000,Machining PPM ≤50
5. Nos atenemos a la filosofía de gestión de calidad: Partiendo de las necesidades del cliente y terminando con su satisfacción, centrándose en las demandas del cliente y superando sus expectativas.

Advantages3: Gran servicio al cliente  

1. Nuestro personal cuenta con abundante experiencia comercial, buena capacidad lingüística y una rica formación en fundición y mecánica para ofrecer a los clientes un servicio superior. Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes un servicio preciso, cuidadoso y rápido.  
2. Proporcionar comentarios rápidos y eficaces en 48 horas para presupuestos, quejas de calidad y correos electrónicos.
3. Se establece un sistema de gestión basado en la información, impulsado por ERP y PMC para garantizar un 99,9% de la tasa de entrega y un objetivo del 95%.

Ventajas 4: La potente capacidad de procesamiento profundo es la principal ventaja competitiva que nos hace  
diferente de otros en la industria.

1. Las instalaciones de mecanizado y fundición cuentan con equipos de gestión independientes para maximizar el enfoque y las habilidades.
2. Hemos transformado y actualizado a un fabricante centrado en el proceso con capacidades de fabricación ampliadas y nos comprometemos a ser un proveedor de soluciones de una sola parada para los mercados de gama alta.
3. La mejor opción para usted es la alta experiencia técnica en el mecanizado de piezas fundidas de precisión y las capacidades relacionadas de placa de corte, chapa metálica, soldadura y montaje.

17. Información de contacto: